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Uso Previsto; Información Importante; Instalación - IKA Vacstar digital Mode D'emploi

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  • FRANÇAIS, page 17

Uso previsto

Utilización
No utilice el aparato para los fines
ADVERTENCIA
que se indican a continuación:
- evacuar hábitats biológicos,
- evacuar gases explosivos, corrosivos
o similar,
- circulación/uso de líquidos.
El aparato no es apropiado para
las operaciones siguientes:
- inflar objetos;
- bombear objetos;
- uso en zonas expuestas a riesgo
de explosión;
- empleo bajo el agua.
- empleo bajo tierra.
La bomba de vacío de membrana para laboratorio IKA Vacstar
digital se utiliza para generar un vacío en combinación con otros
aparatos de laboratorio.
Para la regulación definida del vacío se necesita un regulador de va-
cío adicional IKA VC 10 o un evaporador rotativo IKA RV 10 auto.
Ámbito de utilización (solo en interiores)
El aparato está indicado para su uso en áreas residenciales y en
todas las demás áreas.
La seguridad del usuario no se puede garantizar en los siguientes casos:
si el aparato se usa con accesorios que no han sido suministrados
o recomendados por el fabricante.
Información importante
La emisión de vapores de disolvente
PELIGRO
a la atmósfera puede evitarse con
un
condensador
de
emisiones
postconectado.
Tome
precauciones
especiales
PRECAUCIÓN
cuando trabaje con mezclas que
contengan
gases
condensables
(como disolventes), pues el uso de
bombas de membrana con tales
sustancias provoca su condensación
en la corriente de aire de la bomba
y, en consecuencia, genera presión
en la cámara de vacío y afecta al
rendimiento y a la vida útil de las
membranas y de las válvulas.
Si llega líquido o condensado a las
cámaras de vacío, ya no se podrá
alcanzar la presión de trabajo
mínima indicada.
Con el fin de proteger las válvulas
y membranas internas frente a la
penetración de líquido, utilice un
separador de condensado ante-
puesto, como puede ser una botella
de Woulff.
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Uso individual
La bomba de vacío puede utilizarse sin controlador.
La potencia de bombeo puede ajustarse con el sistema regulable
del régimen de revoluciones. Por lo general, se aplica que, cuanto
menor sea el volumen que debe evacuarse, menor es también la
velocidad que debe ajustarse. La presión final no se regula.
Funcionamiento con accesorios
Junto con los accesorios recomendados por IKA, la bomba de vacío
IKA Vacstar digital resulta adecuada para la evacuación regulada a una
presión final definida, p. ej., para utilizar un evaporador rotativo IKA.
Por otro lado, también puede emplearse para las operaciones
clásicas de separación o filtración, así como para tareas de secado
en el laboratorio.
Con un controlador de vacío adecuado (como el VC  10) o un
evaporador rotativo (como el RV 10 auto), la Vacstar digital puede
utilizarse de forma automatizada, de manera que, por ejemplo,
sea posible detectar puntos de ebullición de forma automática,
recorrer curvas de presión-tiempo programadas o utilizar programas
de la biblioteca de disolventes.
Propósito de uso: aparato de sobremesa
si terceras personas realizan modificaciones en el aparato o
en determinados componentes del mismo.
si el aparato se utiliza en contra de lo indicado en las
advertencias de seguridad.
Por lo general, se recomienda de-
PRECAUCIÓN
jar la bomba desde 3 hasta un
máximo de 5 minutos en el modo
de marcha en vacío, pues así se
arrastrarán los posibles restos que
queden en la misma.
En caso necesario, ventile también
los recipientes que correspondan.
Si está en el modo manual, retire
a tal fin el conducto de aspiración.
Observe siempre las instrucciones
NOTA
de uso de los aparatos que corres-
pondan.
Las bombas de vacío de membrana son bombas oscilantes de
desplazamiento positivo. Al expandir el volumen de la cámara de
vacío, la membrana crea una depresión que hace que el aire se
aspire hacia la cámara. Después, con la compresión que tiene
lugar en la fase siguiente, el aire se empuja fuera de la cámara
de vacío. El cambio entre entrada y salida se controla a través de
válvulas de membrana.
La unidad física para la presión es 1 Pascal [Pa].
En el ámbito coloquial, con frecuencia se utiliza también la unidad
milibar [mbar].
1 mbar
= 100 Pa
1 bar
= 10
 Pa
5
1 Pa
= 10
-5
 bar
1 Pa
= 0,01 mbar
En la técnica de vacío, se diferencia entre distintas áreas.
Vacío bajo:
de 10
5
a 10² Pa
(de 1000 a 1 mbar)
Vacío medio:
de 10² a 10
Pa
( de 1 a 10
mbar)
-1
-3
Vacío alto:
de 10
-1
a 10
-5
Pa
(de 10
-3
a 10
-7
mbar)
Vacío ultra-alto
<1
0
-5
Pa
(
< 10
-7
mbar)
Los movimientos periódicos de la membrana crean un vacío en la
entrada de la bomba. Las bombas de vacío de membrana funcionan
con un vacío bajo de hasta 10
2
Pa, por lo que las presiones más
pequeñas no se pueden gestionar con estas bombas.
Para crear vacío medio, alto y ultra-alto, es preciso utilizar, por
ejemplo, bombas de vacío selladas con aceite, bombas de tornillo,
bombas de difusión o bombas turbomoleculares. En este caso, las
bombas de vacío de membrana se utilizan con frecuencia como
bombas de fase previa.
Regulación de dos puntos
Cuando se alcanza el valor nominal, el conducto de aspiración se
interrumpe. En función de la diferencia temporal mínima respecto
al momento de detección del valor de presión, así como de la
compensación del valor nominal para conmutar una válvula de
vacío y de la potencia de aspiración del sistema generador de
vacío, se alcanza un valor ligeramente inferior al valor nominal
configurado. Si la presión del sistema vuelve a aumentar debido
a una tasa de fugas natural, la válvula abre el conducto de
aspiración.
Representación esquemática de una regulación de dos puntos del vacío
mbar
t
Instalación
Observe siempre la indicación
NOTA
general de conectar siempre el
recipiente (carga, recipiente de
vacío, refrigerador de vidrio) con el
conducto de aspiración por su
parte más alta, pues así evitará el
riesgo de que se introduzca líquido
en la bomba de vacío.
La presencia de líquido en las
cámaras de la bomba empeora las
propiedades de esta.
Conecte las conexiones de manguera
(INLET/OUTLET) y las interfaces
conforme a las etiquetas que
aparecen en la bomba y en el
manual de instrucciones.
La compresión y la distensión de aire generan ruido. Cuanto menor
aire se transporte, más silenciosa es la bomba. En consecuencia,
el ruido de servicio se reduce durante el funcionamiento normal
disminuyendo la presión.
Asimismo, también puede montarse una manguera de aire de
escape con amortiguador para reducir el nivel de ruido.
En el modo de funcionamiento automático y regulado por velocidad,
la bomba disminuye su régimen de revoluciones cuando se alcanza
el valor nominal. Cuando la tasa de fugas del sistema global es
también pequeña, la velocidad se regula incluso a "cero".
Si se combina con el controlador de vacío VC 10 o con el evaporador
rotativo con controlador de vacío RV 10 auto integrado, la bomba
puede utilizarse tanto para la "regulación de dos puntos" (controlada
por válvulas) como para la "regulación analógica por velocidad"
del vacío.
Regulación analógica por velocidad
En este modo de regulación, la velocidad de la bomba y, en
consecuencia, su potencia de aspiración, se reducen cuanto más
cerca está el valor de presión medido del valor nominal. Si se
alcanza el valor nominal, la bomba funciona solo según la tasa de
fugas del sistema, lo que permite conseguir una regulación precisa
del vacío y una larga vida útil de los componentes móviles de la
bomba. Con este tipo de regulación, es posible realizar una
detección automática y exacta del punto de ebullición, es decir, el
sistema busca el punto de ebullición del disolvente y lo mantiene
en el modo automático.
Representación esquemática de una regulación del vacío
controlada por velocidad
mbar
t
Las conexiones presentan un diseño de conector de manguera.
En caso necesario, fije las mangueras con abrazaderas adecuadas.
Tienda las mangueras de manera que se excluya la posibilidad de
que llegue condensado a la bomba.
Asegúrese de que el aire pueda entrar sin obstáculos por las ranuras
de ventilación (H).
Con el fin de proteger la bomba contra la penetración de líquido,
instale un separador de condensado (como puede ser una botella
de Woulff) en el conducto de aspiración, delante de la tubuladora
de aspiración de la bomba.
En el caso de que se hayan aspirado vapores de disolvente, la
incorporación de un condensador de emisiones postconectado
(accesorios) puede ayudar a condensarlos y a evitar que se liberen
a la atmósfera.
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