Table des Matières
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CUTMASTER A80, A120
Paramètres de gougeage
Les résultats du gougeage dépendent de certains
paramètres, notamment de la vitesse de déplace-
ment de la torche, l'intensité du courant, l'angle
de coupe (l'angle entre la torche et la pièce mise à
l'œuvre) et la distance embout/pièce.
MISE EN GARDE
Un contact entre l'embout de la torche ou son bouclier
avec la surface provoquera une usure excessive des
composants.
Vitesse de déplacement de la torche
Se reporter aux annexes pour de plus amples
renseignements relatifs au bloc d'alimentation
utilisé.
L'optimisation de la vitesse de déplacement de la
torche dépend du réglage du courant, de l'angle
de coupe et du mode de fonctionnement (torche
manuelle ou machine).
Réglage du courant
Le réglage du courant dépend de la vitesse de
déplacement de la torche, du mode de fonction-
nement (torche manuelle ou automatique) et de la
quantité de métal à enlever.
Angle d'inclinaison
L'angle entre la torche et la pièce mise en œuvre
dépend du réglage du courant de sortie et de
la vitesse de déplacement de la torche. L'angle
de coupe recommandé est de 35°. À un angle
de coupe de plus de 45 degrés, le métal fondu
ne sera pas soufflé hors de la goujure et peut
retomber sur la torche. Si l'angle d'inclinaison est
trop petit (inférieur à 35°), la quantité de métal
enlevée sera moindre et plusieurs passes seront
alors nécessaires, Ce qui peut s'avérer souhaitable
dans certaines applications, comme l'élimination
de joints de soudure ou l'usinage de métal léger
par exemple.
Tête de
la torche
Dist. Hauteur
Pièce mise à l'œuvre
A-00941FC_AB
Angle de gougeage et distance embout/pièce
4T-8
AVIS
35°
Fonctionnement
Distance embout/pièce
La distance entre l'embout et la pièce influencera
la qualité et la profondeur du gougeage. Une dis-
tance de 1/8 à 1/4 po (3 à 6 mm) entre l'embout
et la pièce permet d'enlever le métal de manière
régulière. Des distances plus petites entre l'embout
et la pièce peuvent entraîner une coupe de part
et d'autre au lieu d'une goujure. Des distances
de plus de 1/4 po (6 mm) peuvent minimiser la
quantité de métal enlevée ou entraîner la perte de
l'arc principal transféré.
Accumulation de laitier
Le laitier formé par le gougeage de matériau
comme les aciers ordinaires et inoxydables, les nic-
kels et les alliages d'acier, s'enlève habituellement
sans grand problème dans la plupart des cas. Le
laitier n'obstrue par le procédé de gougeage s'il
s'accumule sur les côtés de la goujure. Cependant,
l'accumulation de laitier entraîne des irrégularités
et l'enlèvement inconsistant de grandes quantités
de matière accumulée devant l'arc. L'accumulation
est trop souvent le résultat de paramètres erronés
: vitesse de déplacement, angle d'inclinaison ou
distance embout/pièce.
Manuel 0-5119FE
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