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Régulateur à dépression C 2525-V
8 Mise en service
8.1 Contrôle du système sous pression
L'étanchéité du système sous pression allant du réservoir de chlore au
régulateur de vide est contrôlée en deux étapes :
8.1.1 Contrôle d'étanchéité au moyen d'azote
i
Il est vivement recommandé de procéder à ce contrôle avant
le contrôle d'étanchéité au moyen de chlore ; le contrôle au
moyen d'azote permet en effet de détecter les zones de fuite
du système sous pression sans risque de libérer du chlore. En
alternative, le contrôle peut également être réalisé au moyen
d'air comprimé sec.
Condition préalable à la manipulation :
ü
Tous les raccords ouverts du système sous pression ont été
correctement obturés.
ü
Toutes les vannes d'arrêt du système de conduites ont été ouvertes.
ü
Une bouteille d'azote a été raccordée au système.
Exécutez les étapes de travail suivantes :
1. Augmentez lentement la pression du système sur le réducteur de
pression de la bouteille d'azote jusqu'à 10 bars.
2. Fermez la vanne de la bouteille d'azote.
3. Enduisez toutes les zones de fuite potentielles d'une solution savon-
neuse.
4
Des bulles se forment sur les zones de fuite.
4. Fermez la sortie du réducteur de pression de la bouteille d'azote et
observez le manomètre de l'installation.
5. La pression ne doit pas chuter sur une période d'une heure.
6. Réparez les éventuelles zones de fuite et répétez le contrôle d'étan-
chéité.
ü
Contrôle d'étanchéité au moyen d'azote effectué.
8.1.2 Contrôle d'étanchéité au moyen de chlore
Danger de mort par intoxication au chlore !
Si le contrôle d'étanchéité au chlore gazeux est démarré avant d'avoir
monté toute l'installation et que les hydro-injecteurs soient fonction-
nels, le chlore gazeux ne pourra pas être immédiatement aspiré en cas
de fuite.
ð
Assurez-vous que tous les composants de l'installation sont
correctement installés et que les hydro-injecteurs sont fonction-
nels avant de procéder au contrôle d'étanchéité au chlore gazeux.
ð
Pour procéder au contrôle d'étanchéité au chlore gazeux, portez
toujours un équipement de protection individuelle.
Mise en service
18
Contrôle du système sous pression
DANGER !
BA-20810-03-V01
Condition préalable à la manipulation :
ü
Le contrôle d'étanchéité au moyen d'azote a été réalisé avec succès.
ü
Tous les raccords ouverts du système sous pression ont été
correctement obturés.
ü
Un réservoir de chlore a été raccordé.
ü
L'injecteur est opérationnel.
Exécutez les étapes de travail suivantes :
1. Ouvrez la soupape du réservoir de chlore un court instant, puis refer-
mez-la.
2. Effectuez le test d'ammoniac dans tout le système de pression : en
combinaison avec le chlore, la vapeur d'ammoniac forme un brouil-
lard blanc, ce qui permet de détecter même de très petites fuites. Te-
nez une bouteille de solution d'ammoniac ouverte à proximité de la
conduite et effectuez de légers mouvements de pompage avec la
bouteille en plastique.
Fig. 15 : Contrôle d'étanchéité au moyen d'ammoniac
Endommagement de l'installation par la solution d'ammo-
niac
Un contact de la solution d'ammoniac avec l'installation entraîne la
corrosion des appareils.
ð
Veillez à ne pas renverser la solution d'ammoniac.
3. Si vous trouvez des points de fuite : aspirez le chlore immédiatement
avec l'injecteur. Réparez la zone de fuite et répétez le contrôle
d'étanchéité.
4. Si vous ne trouvez pas de points de fuite : ouvrez la vanne du réser-
voir de chlore et laissez-la ouverte.
5. Répétez le contrôle d'étanchéité.
6. Fermez la vanne du réservoir de chlore, puis aspirez le chlore à l'aide
de l'injecteur.
ü
Contrôle d'étanchéité au moyen de chlore effectué.
Instructions de service
REMARQUE !
© Lutz-Jesco GmbH 2017
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