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Appareil de dosage de gaz chloreux C 2526
9 Mise en service
9.1 Contrôle du système sous vide
Perturbations d'exploitation venant de fuites du système
sous vide
Pendant le fonctionnement normal, des petites fuites du système sous
vide ne se remarquent pas, du chlore ne s'échappant pas. Mais de
l'air chargé en humidité pénètre dans le système. L'humidité de l'air
agissant avec le chlore peut provoquer la formation de dépôts et
entraîner des perturbations d'exploitation.
Après la mise à l'arrêt de l'hydro-injecteur, une légère odeur de chlore
peut se manifester.
ð
Effectuez un contrôle correct du système sous vides.
ð
Assurez-vous que seul un personnel suffisamment qualifié se
charge d'effectuer toutes les opérations.
Contrôlez l'étanchéité du système sous vide avec le régulateur à
dépression.
Condition de maniement :
ü
Le système sous vide est entièrement monté.
ü
Tous les raccords ouverts du système sous vide ont été correctement
obturés.
ü
L'injecteur est opérationnel.
Procédez aux étapes de travail suivantes :
1. Interrompez l'alimentation en chlore en fermant soit les soupapes du
réservoir, soit une soupape de la conduite d'amenée vers le
régulateur à dépression.
2. Ouvrez la soupape de dosage manuelle de l'équipement de dosage.
3. Arrêtez la tige de la vanne de régulation électrique en position
ouverte.
4. Mettez l'hydro-injecteur en marche, puis attendez que le vacuomètre
indique au moins -0,5 bar.
5. Arrêtez l'injecteur.
4
Le vide doit rester inchangé pendant au moins 5 minutes.
6. En cas de chute rapide du vide, éliminez la zone de fuite, puis répétez
le contrôle du système sous vide.
ü
Système sous vide contrôlé.
Mise en service
22
Contrôle du système sous vide
REMARQUE!
BA-20901-03-V01
Endommagement du vacuomètre
De l'air comprimé ou de l'azote en légère surpression s'utilisent
souvent pour rechercher des zones de fuite dans le système sous
vide, qu'une solution savonneuse permet alors de détecter. Mais ce
contrôle endommage le vacuomètre.
ð
Démontez le vacuomètre avant de contrôler la surpression du
système sous vide.
9.2 Allumez l'appareil
Condition de maniement :
ü
L'appareil est entièrement monté.
ü
L'essai d'étanchéité a été effectué.
Procédez aux étapes de travail suivantes :
1. Faites passer la vanne de régulation électrique en mode manuel (voir
chapitre 8.2 sur la page 21)
2. Mettez l'hydro-injecteur en marche.
3. Ouvrez l'alimentation en chlore
4. Réglez la quantité dosée sur la soupape de dosage manuelle.
Observez le processus d'application afin d'éviter un surdosage.
Adaptez éventuellement la quantité dosée.
è
Sur des installations à réglage automatique, réglez uniquement
l'amplificateur de mesure et le régulateur. Faites passer ensuite la
vanne de régulation électrique en mode automatique (voir chapitre
8.3 sur la page 21)
ü
Appareil allumé.
9.3 Adaptez la puissance
Si la capacité de dosage de l'appareil est nettement plus élevée que les
besoins, il est possible de réduire la capacité de dosage maximale pour le
mode automatique. En fonction de l'équipement en option de l'équipe-
ment de dosage, cette réduction s'effectue soit sur le convertisseur de
signaux, soit sur la vanne de régulation électrique. Consultez les
instructions séparées de ces appareils.
En mode manuel, la capacité de dosage maximale n'est pas modifiée par
les réglages.
Mauvais réglage du régulateur PID
De nombreux exploitants limitent la capacité d'un équipement de
dosage automatique sur la soupape de dosage manuel. C'est une
solution très simple à réaliser, mais elle perturbe le bon fonctionne-
ment du régulateur PID pour le processus d'application.
ð
Pour adapter la puissance, utilisez les fonctions de la vanne
électrique ou du convertisseur de signaux.
Instructions de service
REMARQUE!
REMARQUE!
© Lutz-Jesco GmbH 2016
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