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Industriepumpen
Baureihe Duplex II
Niederdruck (2,1 bis 4,2 bar; 30 bis 60 PSI)
Hochdruck (4,9 bis 6,9 bar; 70 bis 100 PSI)
Beschreibung
FLOJET-Industriepumpen der Baureihe Duplex II sind für ein breites
Anwendungsspektrum vorgesehen und aus ausgewählten Materialien
gefertigt, die für die Förderung verschiedenster Chemikalien geeignet
sind. Die Membranpumpen der Baureihe Duplex II sind selbstansaugend
und trockenlaufsicher. Sie sind grundsätzlich für den Aussetzbetrieb
vorgesehen, können aber auch für kürzere Zeiträume im Dauerbetrieb
laufen. Je länger der Betriebszyklus, desto kürzer ist die voraussichtliche
Lebensdauer der Pumpe.
Zu den typischen Einsatzzwecken der Pumpe gehören Flüssigkeitstransfer
sowie Spritz-, Kühl-, Umwälz-, Filtrations- und Dosieranwendungen.
(115 V Wechselstrom) Die UL-Zulassung
VORSICHT
Recognition) basiert auf Prüfungen mit Wasser
Montage
VORSICHT
Die FLOJET-Pumpen der Baureihe Duplex II sind selbstansaugend.
Die Saughöhe kann je nach Fluidviskosität, Durchmesser des
Ansaugschlauchs, Bodenventil und Pumpenkonfiguration variieren. Die
Pumpe ist in einem trockenen und ausreichend belüfteten Bereich zu
montieren. Bei Gehäusemontage müssen möglicherweise Vorkehrungen
zur Motorkühlung getroffen werden.
VORSICHT
Wird die Pumpe in Außenbereichen montiert, muss sie
vor Wasser, Staub und Sonneneinstrahlung geschützt werden und darf
keiner Hochdruckreinigung ausgesetzt werden.
Chemische Kompatibilität ist nicht unbedingt gegeben. Flüssigkeiten,
die mit den Elastomeren der Pumpe unverträglich sind, können den
Ansaugvorgang der Pumpe beeinträchtigen, Niederdruckbedingungen
verursachen oder eine Fehlfunktion des Druckschalters bewirken.
Horizontalmontage
Vertikalmontage
Rohrleitungen
Es sind flexible Schlauchleitungen zu verwenden, die den richtigen
Nenndruck aufweisen und mit der zu pumpenden Flüssigkeit kompatibel
sind. Die Schlauchleitungen sollten einen Mindestinnendurchmesser
von 9,5 mm (3/8") haben und mindestens 508 mm (20 Zoll) lang
sein, damit die Pumpenanschlüsse nicht übermäßig belastet werden.
Die Schlauchleitungen nicht abklemmen oder knicken. Um den
Rohrleitungsanschluss zu vereinfachen, kann der Pumpenkopf um jeweils
90° gedreht werden.
VORSICHT
Keine Anschlussstutzen aus Metall verwenden.
Standardmäßige Gewindestutzen und –nippel aus Kunststoff sind im
Fachhandel erhältlich. FLOJET bietet über seine Vertragshändler auch
Schlauchstutzen aus Kunststoff an (Bestellformular Nr. F100-001).
VORSICHT
Rückschlagventile im Rohrleitungssystem könnten die
Ansaugfähigkeit der Pumpe beeinträchtigen. Wird im Rohrleitungssystem
ein Rückschlagventil eingebaut, darf dessen Öffnungsdruck 0,14 bar (2
PSI) nicht überschreiten.
VORSICHT
Durch Verwendung eines Siebs oder Filters mit einer
Maschenweite von 40 mesh in der Pumpeneinlassleitung lässt sich das
System vor dem Eindringen von Fremdkörpern schützen. Systemausfälle,
die durch Fremdkörper in der Pumpe verursacht werden, fallen nicht
unter die beschränkte Garantie.
Hinweis: Der Einlassdruck darf 2,1 bar (30 PSI) nicht überschreiten.
(UL
HINWEIS: Nicht eintauchen
Elektroanschluss
WARNHINWEIS
Gefährliche elektrische Spannung!
Beim Anschluss elektrisch betriebener Pumpen müssen alle
einschlägigen gesetzlichen Vorschriften für Elektroinstallationen und
Betriebssicherheit eingehalten werden.
Die Stromquelle muss der Nennspannung der Pumpe
entsprechen. Die Pumpe vor dem Einbau stets von allen
Stromversorgungsanschlüssen trennen.
Die Pumpe ist an einen einzelnen (dedizierten) Stromkreis
anzuschließen. Dieser muss mit einem UL/C-UL-zertifizierten
doppelpoligen Schalter gesteuert werden, dessen Nennstromstärke
mindestens genau so hoch ist wie die der Sicherung (siehe
Typenschild Pumpenmotor).
115 V Wechselstrom
Grün/Gelb - Masse
Weiß - neutral
Schwarz – stromführend
oder gemeinsame Leitung
230 V Wechselstrom
Grün/Gelb - Masse
Blau - neutral
Braun – stromführend oder
gemeinsame Leitung
12/24 V Gleichstrom
Schwarz - Masse (-)
Rot - positiv (+)
Betrieb
Zum Starten und Ansaugen der Pumpe muss die Auslassleitung offen
sein, damit eventuell vorhandene Luft entweichen kann und damit
das Risiko eines Lufteinschlusses vermieden wird. Der Druckschalter
schaltet die Pumpe automatisch ab, wenn das Auslassventil
geschlossen und der Druck auf den Abschalt-Sollwert des Schalters
angestiegen ist. Der Druckschalter schaltet die Pumpe wieder ein,
wenn ein Ventil geöffnet und der Auslassleitungsdruck auf den
Einschalt-Sollwert des Druckschalters abgesunken ist.
Bedarfssteuerung oder Bypass - Inbetriebnahme
Bedarfssteuerung oder Bypass - Aus
Bedarfssteuerung oder Bypass - Ein
WARNHINWEIS
NICHT ZUM PUMPEN ENTZÜNDLICHER
FLÜSSIGKEITEN ODER VON BENZIN, KEROSIN-
HEIZÖL USW. VERWENDEN. NICHT IN EINER
EXPLOSIVEN UMGEBUNG VERWENDEN.
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