Remarques avant que vous ne programmiez
Partant de la position actuelle, la TNC positionne tout
d'abord l'outil dans le plan d'usinage, puis dans l'axe de
broche au point initial
Pré-positionner l'outil de manière à éviter toute collision
avec la pièce ou les matériels de bridage.
Point initial 1er axe Q225 (absolu): coordonnée du
point Min de la surface à usiner ligne-à-ligne dans l'axe
principal du plan d'usinage
Point initial 2ème axe Q226 (absolu): coordonnée du
point Min de la surface à usiner ligne-à-ligne dans l'axe
auxiliaire du plan d'usinage
Point initial 3ème axe Q227 (en absolu): hauteur dans
l'axe de broche à laquelle sera effectué l'usinage ligne-
à-ligne
1er côté Q218 (incrémental): longueur de la surface à
usiner ligne-à-ligne dans l'axe principal du plan
d'usinage (se réfère au point initial du 1er axe)
2ème côté Q219 (incrémental): longueur de la surface
à usiner ligne-à-ligne dans l'axe auxiliaire du plan
d'usinage (se réfère au point initial du 2ème axe)
Nombre de coupes Q240: nombre de lignes sur
lesquelles la TNC doit déplacer l'outil dans la largeur
Avance plongée en profondeur Q206: vitesse de
déplacement de l'outil allant de la distance d'approche
à la profondeur de fraisage, en mm/min.
Avance de fraisage Q207: vitesse de déplacement de
l'outil lors du fraisage, en mm/min.
Avance transversale Q209: vitesse de l'outil lors de
son déplacement à la ligne suivante, en mm/min.; si
vous vous déplacez obliquement dans la matière,
programmez Q209 inférieur à Q207; si vous vous
déplacez obliquement dans le vide, Q209 peut être
supérieur à Q207
Distance d'approche Q200 (en incrémental): distance
entre la pointe de l'outil et la profondeur de fraisage
pour le positionnement en début et en fin de cycle
TNC 410, TNC 426, TNC 430 HEIDENHAIN
.
Y
N = Q240
Q226
Q218
Q225
Z
Q227
Exemple de séquence CN:
71
G230 Q225=+10 Q226=+12 Q227=+2.5
Q218=150 Q219=75 Q240=25 Q206=150
Q207=500 Q209=200 Q200=2*
Q207
Q209
X
Q206
Q200
X
219