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rps ACTIONNEur hydrAuLIquE à rAppEL pAr rESSOrT
Manuel d'installation, d'utilisation et de Maintenance
2.4.2 Assembly procedure
iMportant
Le non-respect des procédures suivantes peut
invalider la garantie produit.
attention
L'installation, la mise en service, la maintenance
et les travaux de réparation doivent être réalisés
par du personnel qualifié. Un montage non
conforme peut provoquer des accidents graves.
pour le montage de l'actionneur sur le robinet :
iMportant
Vérifier que la position de montage, telle
qu'indiquée dans la documentation, respecte la
géométrie du système. Vérifier l'adéquation entre
les pièces de l'accouplement actionneur-robinet.
• Manœuvrer l'actionneur de façon à ce que
sa position corresponde à celle du robinet
(section 3.3).
• Lubrifier la tige du robinet avec de l'huile ou
de la graisse.
• Nettoyer et enlever soigneusement la
graisse déposée sur les surfaces des brides
d'accouplement.
• Si l'insert de réglage est fourni séparément,
le connecter à la tige du robinet et le serrer à
l'aide des goupilles de fixation prévues à cet
effet.
• Soulever l'actionneur à l'aide des points de
levage spécifiques (section 2.2).
• Mettre en place l'actionneur en veillant à
introduire la tige du robinet dans la zone
d'accouplement. Cet accouplement doit se
produire en douceur.
• Fixer les deux pièces au moyen des raccords
filetés (vis, tirants, écrous). Si certains
perçages des brides d'accouplement ne sont
pas alignés, manœuvrer l'actionneur comme
il convient et, le cas échéant, reculer les
butées mécaniques (section 3.4).
• Serrer les raccords filetés. Se reporter au
tableau n° 1.
Les valeurs de vissage indiquées dans le
tableau 1 ont été calculées en prenant pour
référence les matériaux ASTM A320 grade L7
pour les vis ou les tirants et ASTM A194 grade
2h pour les écrous.
taBleau 1 - Couple de serrage des
éCrous
Filetage
Couple de serrage (nm)
M8
M10
M12
M16
2.5 raccords pneumatiques
Connecter l'actionneur au circuit d'alimentation
pneumatique au moyen de raccords et tuyaux
conformes aux spécifications de l'installation.
Veiller au bon dimensionnement de ces pièces
afin de garantir l'écoulement d'air nécessaire
au fonctionnement de l'actionneur, avec des
chutes de pression ne dépassant pas la valeur
admissible maximale.
La forme de la tuyauterie de raccordement
ne doit pas engendrer de contrainte excessive
au niveau des entrées de l'actionneur. Si le
système est soumis à de fortes vibrations,
la tuyauterie doit être convenablement fixée
de façon à ne pas engendrer de contrainte
excessive ni le desserrage des raccords filetés.
Toutes les précautions doivent être prises
pour garantir l'élimination des contaminants
solides ou liquides pouvant être présents dans
la tuyauterie pneumatique de l'actionneur, afin
d'éviter d'endommager l'unité ou d'infléchir
les performances. Avant toute utilisation, il
convient de nettoyer soigneusement l'intérieur
des tuyaux employés pour les raccordements :
les rincer avec des produits adaptés et souffler
de l'air ou de l'azote à l'intérieur.
Les extrémités des tubes doivent être
correctement ébavurées et nettoyées. une
fois les raccordements terminés, manœuvrer
l'actionneur et vérifier qu'il fonctionne
correctement, que les temps de service
répondent aux besoins de l'installation et que les
raccords pneumatiques ne présentent aucune
fuite.
2.6 raccordements électriques (le cas échéant)
attention
Les raccordements hydrauliques doivent être
réalisés par du personnel qualifié.
Avant d'entreprendre toute opération, couper
l'alimentation de la ligne.
Il convient de respecter les dispositions de
sécurité de la réglementation CEI 64-8 (identiques
à celles de la norme CEI 60364).
raccorder les lignes d'alimentation électrique,
de commande et de signal à l'actionneur,
en les reliant aux borniers des composants
électriques. pour ce faire, il convient de
déposer les couvercles du carter sans
endommager les surfaces d'accouplement,
les joints toriques et les joints d'étanchéité.
déposer les bouchons de chaque entrée de
câble. pour les branchements électriques, il
est recommandé d'utiliser des composants
(presse-étoupes, câbles, gaines, conduits)
qui répondent aux exigences et aux codes en
vigueur des spécifications de l'installation
(protection mécanique et/ou protection
antidéflagrante). Visser fermement les
20
presse-étoupes dans les entrées filetées, de
40
manière à garantir une protection étanche aux
70
intempéries et antidéflagrante (si applicable).
160
Faire passer les câbles de connexion dans les
boîtiers électriques via les presse-étoupes,
puis connecter les fils des câbles aux bornes,
conformément au schéma de câblage
pertinent. En cas d'utilisation de conduits,
il est conseillé d'effectuer le raccordement
aux boîtiers électriques en mettant en place
des flexibles, de façon à ne pas exercer
de contrainte anormale sur les entrées de
câble des boîtiers. remplacer les bouchons
en plastique des entrées inutilisées par
des bouchons métalliques, afin de garantir
une parfaite étanchéité aux intempéries
et se conformer aux codes de protection
antidéflagrante (le cas échéant). une fois
les raccordements terminés, vérifier que
les commandes et les signaux fonctionnent
correctement.
2.7 Mise en service
attention
L'installation, la mise en service, la maintenance
et les travaux de réparation doivent être confiés à
du personnel qualifié.
Tout étalonnage concernant des aspects
fonctionnels de l'actionneur est préréglé à l'usine,
à l'exception du réglage de la course angulaire,
car l'actionneur doit être en place sur le robinet
pour ce dernier (voir la section 3.4).
Avant d'apporter tout type de modification,
contacter Biffi.
Lors de la mise en service de l'actionneur,
procéder comme suit :
• Vérifier que la pression et la qualité de
l'alimentation en air (degré de filtration,
déshydratation) sont conformes aux
spécifications. Vérifier que les valeurs de
tension d'alimentation des composants
électriques (bobines de l'électrovanne,
microrupteurs, pressostats, etc.) sont
conformes aux spécifications.
• Vérifier que les commande de l'actionneur
fonctionnent correctement (commandes à
distance, commandes locales, commandes
d'urgence, etc.).
• Vérifier que les signaux à distance requis
(position du robinet, pression d'air, etc.) sont
corrects.
• Vérifier que le réglage des composants
de l'unité de commande de l'actionneur
(régulateur de pression, pressostats,
régulateurs de débit, etc.) est conforme aux
exigences du site.
• Vérifier que les raccords pneumatiques ne
présentent aucune fuite. Le cas échéant,
serrer les écrous des raccords de tuyauterie.
• éliminer les traces de rouille et,
conformément aux spécifications de peinture
applicables, réparer le revêtement peint
endommagé au cours du transport, du
stockage ou du montage.
7
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