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4. Serrer complètement tous les raccords
rapides. Des raccords rapides incomplètement
serrés provoque un blocage total ou partiel du
débit d'huile de la pompe.
5. S'assurer que tous les flexibles/tuyaux et les
raccords sont connectés comme il convient aux
orifices d'entrée et de sortie de la pompe et des
vérins.
6. Ne pas dépasser la capacité de l'équipement
monté sur la pompe. Utiliser un manomètre
monté en ligne ou s'assurer que la valve de
pression de la pompe est réglée à une pression
inférieure à celle du composant de votre
équipement ayant la pression nominale la plus
basse.
7. Pour fermer la soupape de décharge ne pas
serrer exagérément le robinet. Ceci fatigue les
filetages internes et constitue un risque pour la
sécurité. NE PAS ouvrir la valve de décharge de
plus de deux tours complets. Son ouverture est
alors considérée comme complète. Une plus
grande ouverture empêchera un fonctionnement
efficace de la soupape.
8. Les fluides doivent être compatibles avec
l'acier inoxydable type 303. Consulter la
documentation technique du fournisseur du fluide
pour vérifier la compatibilité du fluide à utiliser.
Les fluides hydrauliques suivants peuvent être
utilisés :
•
Eau distillée
•
Alcool
•
Diesters
•
Silicones
•
Huiles solubles (émulsion huile dans eau)
•
Pétrole
ATTENTION: L'utilisation d'autres fluides
peut endommager sérieusement la pompe.
Ces dommages ne sont pas couverts par la
garantie Enerpac.
NOTE: Certains fluides, tels les acides forts
et l'eau de mer, peuvent corroder les billes
des soupapes. Il est recommandé dans ce
cas de remplacer les billes aussi souvent
que nécessaire plutôt que de leur substituer des
billes fabriquées dans un autre matériau.
5.0 INSTALLATION (VOIR CHAPITRE 4.0
MARCHE À SUIVRE PRÉPARATOIRE)
Lire soigneusement toutes les instructions avant de
procéder à l'assemblage ou à l'utilisation de votre
équipement hydraulique. Le mauvais fonctionnement
d'un équipement neuf résulte souvent d'une
utilisation et/ou d'un assemblage incorrects.
AVERTISSEMENT: Ne pas suivre ces
instructions, ainsi que les autres, peut être à
l'origine de la détérioration de l'équipement
et/ou de blessures.
5.1 Installation d'un manomètre (voir figure 2)
Figure 2 – Installation d'un manomètre
1. Ouvrir la vanne de décharge de la pompe en
tournant dans le sens anti-horaire (approxi-
mativement un tour).
2. Enlever l'écrou de serrage et le bouchon de
l'orifice destiné à recevoir le manomètre.
3. Enlever la douille de l'adaptateur de manomètre
Réf. 43-704 (pas fournie avec la pompe) et
insérer l'extrémité de l'adaptateur de manomètre
à travers l'ouverture dans l'écrou de serrage.
4. Replacer la douille à l'extrémité de l'adaptateur
de manomètre.
5. Positionner l'une des extrémités de l'adaptateur
de manomètre dans l'orifice de la pompe prévu
pour recevoir le manomètre et fixer avec l'écrou
de serrage (à la force des doigts).
6. Placer le manomètre à l'autre extrémité de
l'adaptateur de manomètre et fixer avec l'écrou
de serrage (à la force des doigts).
7. Appliquer aux deux écrous de serrage un couple
de 34 Nm [25 Ft.lbs]. Ne pas dépasser ce couple
de serrage.
ATTENTION: Lorsque des chutes de
pression soudaines sont à craindre, il faut
installer une valve de protection de
manomètre (Réf. 72-750) pour éviter que le
contrecoup ne détériore celui-ci. Pour une protection
maximale la valve devrait être presque fermée
lorsque la pompe travaille. Voir chapitre 5.5
installation d'une valve de protection de manomètre.
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