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Les joints doivent être soudés ou brasés. Du ruban en téflon
doit être utilisé pour les joints filetés. Les tuyaux doivent être
purgés avec de l'azote sec lorsque les joints sont brasés
afin d'éviter l'oxydation et les dépôts de carbone.
IMPORTANT : Un manomètre calibré et un régulateur
doivent toujours être utilisés avec des cylindres à
l'azote.
Il est recommandé d'installer des vannes d'arrêt et
des raccords d'unions sur la tuyauterie afin de faciliter
l'enlèvement d'un serpentin pour une réparation.
L'utilisation du glycol ne nécessite aucune isolation des
tuyaux sauf si la température du liquide descend sous la
température ambiante du point de rosée. Typiquement, le
refroidisseur de liquide fournit une température de liquide
d'environ 70°F (21,1 °C) ou plus.
Des évents d'air sont nécessaires aux points le plus haut de
la tuyauterie afin de purger l'air lors du chargement en liquide
du système.
L'air dans les serpentins doit être évacué (par les évents d'air)
lors du démarrage initial et à chaque fois que les serpentins
sont drainés. Ceci peut être fait de façon manuelle ou un
évent d'air automatique peut être installé au raccord de
l'évent.
Les serpentins doivent être protégés du gel si l'on s'attend
à ce que la température ambiante chute sous 32°F (0 °C).
Ceci peut être fait en vidangeant le liquide ou en utilisant une
solution antigel.
Il est recommandé d'installer des robinets-vannes (non-
fournis par RefPlus) de chaque côté de la pompe afin
de prévenir la perte de liquide durant une réparation ou
un remplacement. Des vannes d'arrêt (non-fournies par
RefPlus) sont aussi recommandées à l'entrée (et la sortie)
du refroidisseur dans le cas où l'unité requérante (unité à
refroidir) doit être déplacée ou si un entretien est requis pour
le système.
ÉVENT
ENTRÉE
DU LIQUIDE
DRAIN
Figure 5 Configuration des collecteurs
R
SORTIE
ÉVENT
DU LIQUIDE
DRAIN
SORTIE
DU LIQUIDE
La tuyauterie doit être supportée à moins de 18 pouces
(460 mm) des raccords d'entrée et de sortie.
La tuyauterie doit être adéquatement isolée contre les
vibrations. Généralement, les tuyaux à l'horizontal devraient
avoir une légère pente dans la direction du débit.
6.7 TESTS D'ÉTANCHÉITÉ
Les tests d'étanchéité et la vidange doivent être exécutés
selon les règles locales et gouvernementales.
Une fois le raccordement de la tuyauterie complété,
effectuer un test d'étanchéité afin de détecter de possibles
fuites avant de charger le système.
6.8 CHARGEMENT DU LIQUIDE
IMPORTANT :
Lors de la vidange du système avant le
mise en service pour retirer les débris, ne pas vidanger le
refroidisseur de liquide car les tuyaux de cuivre de l'appareil
sont déjà propres et sans débris. Fermer la vanne d'arrêt ou
installer une soupape de contournement au refroidisseur de
liquide et s'assurer que le système soit complètement vide
d'eau, puis charger le système avec une solution de glycol
contre le gel avant de charger le refroidisseur de liquide.
Le système doit être chargé avec de l'eau et une quantité
appropriée d'antigel (éthylène ou glycol propylène), créant
ainsi une solution aqueuse qui protégera le système
contre le gel durant l'hiver. Le liquide qui sera refroidi doit
être compatible avec le cuivre et les autres éléments du
refroidisseur de liquide.
À basse température ambiante, le pourcentage de glycol
éthylène dans le liquide doit être suffisamment élevé pour
prévenir tout dommage aux serpentins en cas de gel. Il est
aussi important de noter qu'une concentration trop élevée
de glycol éthylène dans le système nuira aux performances
de l'appareil. La courbe de point de congélation peut
être utilisée afin de déterminer le pourcentage de glycol
éthylène nécessaire lors des situations où la temperature
ambiante est à son plus bas.
Se référer à la table 1 pour plus d'information concernant la
protection au glycol contre le gel.
AVERTISSEMENT ! Utiliser l'appareil uniquement
avec de l'eau pourrait l'endommager de façon
permanente. Dans le cas où uniquement de
l'eau est utilisé, le système doit être hiverné, tel
que décrit à la section 9 de ce manuel.
GLYCOL ÉTHYLÈNE
VOLUME
POINT DE
CHALEUR
POURCENT
GEL
SPÉCIFIQUE
10%
25
F
0,938
O
20%
17
F
0,894
O
30%
5
F
0,847
O
40%
-12
F
0,792
O
50%
-35
F
0,732
O
Table 1 Table de protection au glycol contre le gel
INSTALLATION
GLYCOL PROPYLÈNE
VOLUME EN
POINT DE
CHALEUR
POURCENT
GEL
SPÉCIFIQUE
10%
26
F
0,958
O
20%
18
F
0,935
O
30%
8
F
0,897
O
40%
-7
F
0,852
O
50%
-28
F
0,796
O
9
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