10.3
Périodicité d'entretien
Afin de garantir une sécurité d'exploitation optimale de la vanne, toutes les piè-
ces d'usure doivent être changées à intervalles réguliers. Prévoyez un stock suf-
fisant de pièces de rechange de l'ensemble des pièces d'usure (pièces internes
et joints).
Les intervalles d'entretien pratiques sont à préférer et ne peuvent être déterminés
que par l'utilisateur, car ils dépendent des conditions d'exploitation.
Des exemples de paramètres de processus pertinents sont :
•
•
•
•
•
Sans informations suffisantes relatives à la définition des intervalles de mainte-
nance en fonction de la pratique, les valeurs indicatives du chapitre « Mainte-
nance » pourront servir d'orientation. Les informations se basent sur des valeurs
d'expérience de GEA Flow Components et s'appliquent pour les installations
fonctionnant avec 2 équipes.
10.4
Liste des outils
Liste des outils (par ordre alphabétique)
Outil
Outil de mise sous
pression
DN 10 - DN 80
Outil de mise sous
pression
DN 80 - DN 100
430BAL011547FR_2
08.07.2019
durée quotidienne d'utilisation,
fréquence de manœuvre,
type et température du produit,
type et température de l'agent nettoyant,
environnement d'utilisation
Figure
Fig.7
Fig.8
Domaine d'applica-
tion
Vannes
DN 10 - DN 80
Contrôler le soufflet
plissé métallique
Vannes
DN 80 - DN 100
Contrôler le soufflet
plissé métallique
Entretien
Périodicité d'entretien
Numéro de matériau
GEA Aseptomag AG
0980.50003
S-12-0010
0980.50074
S-12-0455
35