3.6
Opérations de graissage et de maintenance
3.6.5
Nettoyage de la trémie, bouches
d'évacuation et convoyeur à bande
Avant l'application de solution antiadhésive, éliminer de grosses
impuretés du convoyeur à bande, des bouches d'évacuation du
matériau et de la trémie de l'engin.
Toujours procéder au nettoyage à l'engin arrêté sur une surface
plane et solide avec le moteur coupé et sectionneur de la batte-
rie déconnecté.
Mode opératoire du nettoyage :
•
Se rassurer que la trémie du matériau (1) est vide.
•
Appliquer la solution antiadhésive sur la trémie du matériau
(1), des bouches d'évacuation (2) et le convoyeur à bande
(3).
•
Éliminer des résidus du matériau des cloisons de la trémie
du matériau (1) par un racloire.
•
Éliminer des résidus du matériau des deux bouches d'éva-
cuation du matériau (2) par un racloire.
•
Éliminer des résidus du matériau du convoyeur à bande du
matériau (3) par un racloire.
•
Faire démarrer le moteur.
•
Activer la mise en marche du convoyeur à bande en mettant
le sélecteur du mode d'exploitation (17) et le commutateur
(18) sur le panneau principal de commande en bas, pour éli-
miner des impuretés de la zone de trémie.
•
Après avoir éliminé des impuretés de la trémie, désactiver
la fonction du commutateur (18) et du sélecteur du mode
d'exploitation (17).
•
Arrêter le moteur et déconnecter le sectionneur de la bat-
terie.
•
Appliquer la solution antiadhésive sur la trémie du matériau
(1), des bouches d'évacuation (2) et le convoyeur à bande
(3).
Attention, risque de blessure pendant le nettoyage.
Élimination des impuretés de la trémie à l'aide d'un
racloir est toujours à réaliser à l'engin au moteur arrêté
et sectionneur de la batterie déconnecté.
Pendant le nettoyage, porter des équipements de pro-
tection individuelle prescrits.
Utiliser la solution antiadhésive prescrite selon le cha-
pitre 3.2.4.
Il est interdit d'utiliser le gazole au lieu d'une solution
antiadhésive.
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