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Guide de l'utilisateur
Sécurité azote/oxygène
Le système SLS utilise de l'azote afin de créer une atmosphère inerte dans la chambre de traitement.
L'azote prévient tout risque de combustion rapide des particules pendant le processus SLS.
La proportion d'oxygène contenue dans l'air s'élève approximativement à 21 %. Le déplacement
de l'atmosphère normale par un gaz inerte, tel que l'azote, peut réduire la proportion d'oxygène
dans l'air d'une pièce. Le faible risque de fuite d'un gaz inerte dans la pièce au cours du processus
de frittage peut mener à une situation dangereuse.
La salle contenant le système SLS doit être équipée d'un moniteur avec alarme à oxygène Ce
moniteur vous alertera si le niveau d'oxygène descend en dessous d'un certain seuil. Il peut être
câblé pour déclencher un arrêt immédiat du traitement SLS.
L'exposition à une atmosphère dont la proportion d'oxygène est inférieure
Avertissement
ou égale à 12 % provoque des pertes de connaissance sans symptômes avant-
coureurs. Ces pertes de connaissance arrivent si rapidement qu'il est
impossible de résister ou de se protéger.
Le tableau à la page suivante détaille les effets et symptômes potentiels selon différentes
concentrations d'oxygène dans l'atmosphère.
Si vous travaillez dans un environnement susceptible de manquer d'oxygène, assurez-vous de
respecter les points suivants :
Vous avez suivi la formation de sécurité relative à l'oxygène/azote.
La pièce est bien ventilée.
Un appareil respiratoire autonome est disponible et facile d'accès.
Le moniteur d'oxygène de la pièce fonctionne.
L'alarme du moniteur d'oxygène de la pièce est audible.
Soyez à l'écoute de l'alarme du moniteur lorsque vous travaillez sur le système SLS.
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