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INSTRUCTIONS D'UTILISATION ET NORMES DE SECURITE
B) Avec les mors usinés et rectifiés pour les opérations de finissage la
concentricité peut être très élevée si l'on suit les indications des § 4.2,
4.3 et 4.4.
REPETITIVITE: La répétitivité est la constance de positionnement radial
des pièces bloquées entre les mors d'un mandrin dans les mêmes condi-
tions de serrage.
Quand une bonne concentricité a été obtenue, en usinant ou en rectifiant
les zones de prise, la caractéristique principale du mandrin est de
garantir une bonne répétitivité, c'est-à-dire que toutes les pièces
bloquées dans les mêmes conditions soient concentriques dans un
domaine de tolérance restreint.
4.1
MORS TREMPES UNIVERSELS.
Les mors trempés universels qui sont fournis sur demande, sont conçus
pour le serrage des pièces brutes en première opération.
Les zones de prise des mors sont rectifiées de façon à présenter des
angles qui pénètrent dans la pièce compensant la "non-rondeur",
augmentant le coefficient de frottment et le couple d'entraînement.
Ces mors ne sont pas conseillés pour la prise de pièces finies où
une grande précision est demandée.
4.2
MORS DOUX USINABLES
Pour les opérations de finition où une bonne concentricité entre la diamètre
de serrage et le diamètre usiné est demandée, il faut utiliser les mors doux
et usiner les surfaces de prise sur le mandrin en reprenant les jeux fonction-
nels dans la direction du serrage ( externe ou interne ).
De sérieux problèmes de sécurité ou l'endommagement du mandrin
peuvent dériver de l'utilisation de mors non conformes ou de leur utilisa-
tion non correcte, suivre scrupuleusement les indications ci-
dessous:
4.2.1 Pour des applications normales, il faut utiliser uniquement des mors doux
standard de production SMW-AUTOBLOK. (Prendre note que la garantie
SMW-AUTOBLOK déchoit si on utilise des mors doux non originaux ou qui
ne sont pas conformes techniquement et peuvent provoquer des ruptures
ou des anomalies sur le mandrin et/ou sur le serrage).
4.2.2
Avant d'utiliser des mors non originaux, vérifier que les striures
soient au même pas et à la même inclinaison du porte-mors (striures en
pouces 1/16"x90° ou 3/32"x90° - striures métriques 1,5mm.x 60°).
4.2.3
Vérifier que les striures des mors ne soient pas pointues mais qu'elles
aient un chanfrein d'au moins 0,3-0,4mm. (voir ISO 9401), afin que le
contact se fasse correctement sur les parois latérales des stries.
4.2.4
Si les vis de fixation des mors doivent être changées, vérifier que
ces vis ne soient pas trop longues et qu'elles ne forcent pas sur le fond
du siège en "T" du porte-mors.
Ceci chargerait anormalement les deux ailettes latérales de la rainure en
"T" du porte-mors en provoquant la rupture.
4.2.5
Les vis de fixation des mors ne doivent JAMAIS être serrées exces-
sivement (avec des clés allongées ou, PIRE, en donnant des coups de
marteau sur la clé), pour éviter la rupture du porte-mors ou sa déforma-
tion, ce qui provoquerait une perte sensible de la force de serrage et une
usure
rapide
des
surfaces
Pour un serrage correct des vis utiliser TOUJOURS une clé dynamomé-
trique réglée aux couples de serrage "M" correspondant à leurs dimen-
sions, suivant le tableau ci-dessous:
Classe minimum demandée 12.9
Dimensions des vis
Couple de serrage (N.m)
M6
12
M8
30
M10
45
M12
70
4.2.6
Les mors de serrage ne devraient jamais excéder extérieurement le
diamètre du mandrin; quand pour des raisons exceptionnelles on doit
utiliser des mors qui débordent il faut faire très attention au moment de la
programmation et au moment de l'usinage afin d'éviter des collisions
avec les outils et/ou blesser l'opérateur pendant la rotation.
4.2.7 Ne JAMAIS utiliser des mors avec une hauteur supérieure à 2 fois la
hauteur des mors standard. Pour des applications spéciales avec des
hauteurs supérieures, il faut absolument utiliser des mandrins avec des
porte-mors à encastrement en croix.
Sch.5
de
glissement
du
Classe minimum demandée 8.8
Dimensions des vis
Couple de serrage (N.m)
M16
170
M20
300
M24
500
M30
950
4.2.8 La hauteur maximum de la pièce à bloquer
ne doit JAMAIS être supérieure à 3 fois la
hauteur de serrage du mors sur la pièce.
Les pièces d'une hauteur supérieure
doivent être obligatoirement soutenues par
une contre-pointe ou par une lunette auto-
centrante.
4.3
CONSEILS D'APPLICATION DES MORS
DE SERRAGE
4.3.1 Le couple d'entraînement transmis à la pièce, à égalité de force de serrage,
augmente suivant l'augmentation du diamètre de serrage. Par conséquent
serrer toujours la pièce sur le diamètre le plus grand possible.
4.3.2 La force de serrage diminue avec l'augmentation de la hauteur où elle est
appliquée; par conséquent réduire au minimum la hauteur des mors de
serrage.
4.3.3 Quand une bonne tolérance de positionnement axial de la pièce et/ou de
bonnes tolérances de parallélisme et orthogonalité sont demandées, il est
conseillé de ne pas faire l'appui de la pièce sur les mors, car ils sont
sujets à une déformation élastique due au serrage.
L'appui axial de la pièce doit toujours être fait par des butées fixées sur le
corp ou sur le flasque avant; ces parties sont moins sensibles aux défor-
mations axiales (fig. 7A). Il est aussi possible de faire l'appuis axial sur les
mors quand le diamètre de prise est de dimensions moyennes-petites
dans le cas de prise intérieure et moyennes-grandes dans le cas de prise
extérieure, de toute façon près de la zone de serrage (fig. 7B).
4.3.4
IMPORTANT: En positionnant les mors il faut que la première vis de
serrage (A) soit toujours placée le plus loin possible du point d'appui (C)
de réaction au couple de serrage, de façon à avoir le bras (b1) le plus
grand possible et diminuer ainsi la force de traction (F1) sur la vis même
et en conséquence en diminuer la déformation.
Prise externe - La vis (A) doit être le plus possible vers le centre:
Prise interne - La vis (A) doit être le plus possible vers l'extérieur :
mandrin.
4.3.5 Pour le serrage de barres ou tronçons, il
est conseillé d'utiliser des mandrins
porte-pinces. Dans le cas où l'on serre
les barres avec le mandrin, il est conseil-
lé de monter sur les mors des inserts en
carbure avec des zones de serrage à
pointe de diamant qui augmentent
sensiblement le coefficient de frottement
et compensent la déformation des mors.
4.4
INSTRUCTIONS POUR L'USINAGE
DES MORS DOUX
Pour obtenir le résultat le meilleur de concentricité entre le diamètre de
serrage et celui usiné il faut, avant d'usiner les mors, reprendre les jeux
fonctionnels et les déformations élastiques du mandrin, en serrant, dans
Sch.8
Sch.9
Sch.10
Sch. 6
Sch. 7
43
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