Instalación; Ajuste De La Presión De Salida; Lavado A Contracorriente; Calibrar La Escala De Ajuste - Honeywell FK09S Instructions De Montage

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  • FRANÇAIS, page 5
1. Instalación
Habrá que observar la reglamentación local así
como las normas generales e instrucciones de
montaje. Instalar en un lugar accesible y al
abrigo de las heladas. Es preciso montar una
válvula de corte antes del conjunto de filtración.
1.1 Montaje
1. Limpiar correctamente la tubería.
2. Montar el conjunto de filtración.
Dirección del flujo según sentido de la flecha
Montaje en un tubo horizontal con el vaso
de filtro abajo.
Durante el montaje evitar tensiones y
efectos de torsión.
3. Calfatear el racor del manómetro.
4. Ahora el conjunto de filtración sanitaria.
1.2 Evacuación del agua del lavado a
contracorriente
El agua de lavado debe dirigirse hacia el red de
alcantarillado, cuidando que no retorne.
Para ello hay tres posibilidades :
1. La conexión directa al desaguë:
Manguito intermedio DN 50/70 así como la
tubería necesaria (3 codos 90°) de DN70.
2. Evacuación libre a un sumidero.
3. Evacuación a un recipiente abierto.
Dimensión del filtro Caudal de lavado*
1
/
" y
3
/
"
12 litros
2
4
1" y 1
1
/
"
15 litros
4
1
1
/
" y 2"
18 litros
2
* para una presión de entrada de 4 bar y un periodo de lavado
de 15 segundos.
2. Ajuste de la presión de salida
La válvula reductora de presión ha sido
calibrada a 4 bar en fábrica
1. Cerrar la válvula 1 .
2. Depresurizar la tubería entre las válvulas 1
y 2 (p.e. sacando el agua).
3. Cerrar la válvula 2 .
4. Abrir la válvula 1 .
5. Aflojar el tornillo con ranura 3
No quitarlo !
6. Ajustar la presión de salida
Girar el botón de ajuste 4 hasta que la
escala de ajuste 5 concorda con el valor
deseado del manómetro. Al calibrar la
presión de salida a un valor inferior hay que
depresurizar el lado de la salida afin de
obtener la presión deseada.
7. Apretar de nuevo el tornillo con ranura 1 .
8. Abrir lentamente la válvula 2 .
E

3. Lavado a contracorriente

Para realizar un lavado a contracorriente se
necesita al menos una presión de entrada de 1,5
bar. La frecuencia del lavado depende del grado de
suciedad del agua. Segun DIN 1988, apartado 8,
se recomienda hacer un lavado como mínimo cada
dos meses. Con el fin de respetar de un modo
sencillo y regular la frecuencia de los lavados a
contracorriente, aconsejamos la instalación de un
programador de lavado a contracorriente Z11S.
Mientras se efectúa el lavado, no se
interrumpe el servicio de agua filtrada.
3.1 Lavado a contracorriente manual
Cuando la evacuación del agua de lavado a
contracorriente no se efectúa con una conexión
directa, habrá que situar un recipiente bajo el
grifo de purga antes de proceder al lavado.
1. Abrir la válvula de bola, girando el botón de
lavado 1 hasta el tope
La marca del botón debe estar en posición
vertical
El sistema patentado de lavado a contra-
corriente se pondrá en marcha.
2. Volver a cerrar la válvula de bola después
de 15 segundos
En caso de mucha suciedad en el filtro,
puede ser necesario prolungar la duración
del lavado.
Con ayuda del anillo de memoria 2 se puede
fijar la fecha del próximo lavado.
3.2 Lavar a contracorriente con el
programador Z11S
Este programador se suministra como
accesorio. El programador asegura el lavado a
contra-corriente del filtro en intervalos reglables
entre 4 minutos y 3 meses.

4. Calibrar la escala de ajuste

La escala de ajuste ha sido calibrada en fábrica.
En caso de desmontaje del botón de ajuste esta
calibración se extravía. Se puede calibrar de
nuevo con los manómetros.
Ajustar la presión de salida a 4 bar como sigue :
1. Cerrar la válvula 1 .
2. Depresurizar la tubería entre las válvulas 1 y
2 (ej. sacando el agua).
3. Cerrar la válvula 2 .
4. Abrir la válvula 1 .
5. Desatornillar y quitar el tornillo con ranura 3 .
6. Ajustar la presión de salida a 4 bar, girando el
botón de ajuste 4 .
7. Conciliar el valor 4 de la escala con la marca
en el centro de la ventana.
8. Insertar y apretar el tornillo con ranura 3 .
9. Abrir lentamente la válvula 2 .
12

5. Mantenimiento

Aconsejamos al usuario que cerre un
contrato de mantenimiento con un instalador.
Según DIN 1988, apartado 8, se recomiendan
las acciones siguientes :
5.1 Inspección de la válvula reductora de
presión
El usuario o un instalador debe realizar esta
tarea una vez por año.
1. Cerrar la válvula 2 .
2. Controlar la presión de salida calibrada con el
manómetro para un caudal cero. La presión no
debe aumentar. Si la presión es inestable y
aumenta despacio, conviene comprobar el
equipo interior de la válvula y sustituirlo, si
llega el caso, como se indica en el capítolo
«5.2 Mantenimiento».
3. Abrir lentamente la válvula 2 .
5.2 Mantenimiento de la válvula reductora
de presión
Un instalador debe realizar esta operación. El
intervalo (1 - 3 años según DIN 1988, apartado 8)
depende de las condiciones de trabajo locales.
1. Cerrar la válvula 1 .
2. Depresurizar la tubería entre las válvulas 1 y
2 (ej. sacando el agua).
3. Aflojar el tornillo con ranura 3
no quitarlo !
4. Aflojar el muelle de calibración, girando el
botón de ajuste a la izquierda (-).
5. Cerrar la válvula 2 .
6. Desatornillar el cubremuelle
Servirse de la doble llave poligonal ZR10K.
7. Quitar la arandela de fricción 4 .
8. Sacar el equipo interno de la válvula. Para
modelos de 1" y 1
1
/
" servise de una pinza.
4
9. Controlar si la arandela de cierre hermético 5
y el borde de la tobera 6 están en buenas
condiciónes y en caso de necesidad, sustituir
todo el equipo interno de la válvula D06FA.
Para sustituir la arandela con ranura 7 filtro de
recambio completo FN09S 8 con la llave
poligonal ZR08 (accesorio).
10. Volver a montar en sentido opuesto.
Pulsar la membrana con el dedo y después
poner la arandela de fricción (comprobar su
posición justa).
11. Calibrar la escala de ajuste como se indica
en el capítulo cuatro.
12. Ajustar la presión de salida, girando el
botón de ajuste (véase capítulo 2).
E
5.3 Filtro
El filtro se limpiará regularmente y como
mínimo cada 2 meses, efectuando un lavado
a contracorriente.
- El usuario puede encargarse de esta
operación.
Si no se hiciese, se podrá alcanzar una
obturación del filtro que acarrería una caída
de la presión y como consecuencia un menor
caudal de agua.
Los tamices del filtro son de acero inoxidable.
El pozo rojizo que puede producirse por la
oxidación de la tubería, no influye en el
correcto funcionamiento del filtro ni de la
acción de lavado.
6. Campo de aplicación
Presión de salida
1,5 - 6 bar.
Calibrada en fábrica a 4 bar.
Dimensión de conexión
1
/
" - 2"
2
Con vaso de filtro transparente
Ambiente
Agua hasta max. 40 °C
Presión de entrada
max. 16 bar
Para limpiar las piezas de material sintético,
se recomienda no servirsi de productos que
contengan disolventes.
En lugares que están expuestos a rayos UV
o vapores de disolventes hay que utilizar un
vaso de filtro de bronce.
Con vaso de filtro de bronce
Ambiente
Agua hasta max. 70 °C
Presión de entrada
max. 25 bar.*
* Si la presión del agua excede 16 bar, es preciso utilizar un
manómetro con una escala más extensa.

7. Indicaciones de seguridad

1. Utilizar el equipo
en perfecto estado de funcionamiento
en la función para la que ha sido fabricado
tomando en cuenta la seguridad y
peligros eventuales.
2. Respetar las instrucciones de montaje
3. Dar a eliminar inmediatamente averías que
podrían comprometer la seguridad.
4. El conjunto de filtración FK09S sirve sólo
para las aplicaciones mencionadas en estas
instrucciones de montaje. Otro empleo distinto
de estos campos de aplicación se considerará
inadecuado.
8. Piezas de recambio y accesorios
Ver páginas 14, 15
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