Table des Matières
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5121495-UIMF-E-0716
Selon les conditions locales, il est parfois nécessaire d'utiliser des
supports directement montés au mur pour localiser et supporter le
module extérieur. Pour de telles applications, il faut soigneusement
vérifier les supports du bac de l'appareil, l'intégrité structurelle, l'accès
sécuritaire et la facilité d'entretien, de même que les possibilités de
transmission de bruit ou de vibrations dans la structure. Une solution
technique appropriée est la meilleure façon de traiter ces applications.
EMPLACEMENT DE L'APPAREIL
AVIS
Les thermopompes se dégivrent périodiquement et produisent un
écoulement d'eau. Elles ne doivent pas être placées à un endroit où
cet écoulement d'eau est susceptible de geler et de créer une
situation dangereuse, p. ex., le long d'un trottoir ou sur des marches.
1. Préparez une base dans un emplacement prédéterminé.
2. Retirez le carton d'emballage et vérifiez que tout est en bon état.
3. Assurez-vous que les attaches boulonnées du compresseur
demeurent serrées.
4. Placez l'appareil sur la base fournie.
FILTRE DÉSHYDRATEUR DE LA CONDUITE
DE LIQUIDE
Les thermopompes sont équipées d'un filtre déshydrateur bidébit
à cartouche solide situé dans la conduite de liquide.
ATTENTION
!
L'utilisation d'un filtre déshydrateur de remplacement différent de
celui d'origine ou de type granulaire pourrait endommager l'appareil.
AVIS
Les pièces de rechange pour le déshydrateur de la conduite de
liquide doivent correspondre exactement à ce qui est indiqué sur le
déshydrateur d'origine monté en usine. Voir la source 1 pour
connaître les déshydrateurs de rechange des FEO.
Numéro de pièce du filtre déshydrateur
R-410A, source 1
S1-52636219000
BRANCHEMENTS DES CONDUITES
Le groupe compresseur-condenseur extérieur doit être raccordé au
serpentin de l'évaporateur intérieur en utilisant des tuyaux de cuivre
compatibles avec le frigorigène (ACR) fournis sur place, dont l'intérieur
doit être propre et sec. La grosseur des tuyaux de l'installation doit être
telle que spécifiée pour les combinaisons de système approuvées dans
la fiche de données tabulaire. La charge indiquée s'applique pour des
longueurs totales de tuyau allant jusqu'à 15 pi (4,6 m). Consultez le
Guide d'application de la tuyauterie (numéro de pièce 247077)
si l'installation requiert de plus grandes longueurs de tuyaux et des
variations d'élévation.
AVIS
L'utilisation de conduites plus grosses que le diamètre spécifié
pourrait entraîner des problèmes de retour d'huile. L'utilisation de
conduites plus petites que le diamètre spécifié pourrait entraîner
une perte de capacité et créer d'autres problèmes causés par un
débit de frigorigène insuffisant. Pour faciliter le retour d'huile,
installez les conduites de vapeur horizontales avec une pente d'au
moins 2,5 cm (1 po) tous les 6,1 m (20 pi) en direction du module
extérieur. Si la longueur des conduites doit être supérieure à 75 pi,
il est possible de conserver une vélocité appropriée du frigorigène
en adaptant le diamètre des conduites comme le mentionne
le Guide d'application de la tuyauterie (numéro de pièce 247077).
4
Ce système utilise du frigorigène R-410A et fonctionne à des
pressions supérieures aux systèmes R-22. N'utilisez aucun autre
frigorigène dans ce système. Les manomètres à tubulure, les
boyaux, les contenants de frigorigène et le système de récupération
doivent être spécifiquement conçus pour le frigorigène R-410A.
En cas de doute, consultez le fabricant de l'équipement.
N'installez jamais un filtre déshydrateur de conduite d'aspiration sur
la conduite de liquide d'un système R-410A. Ce faisant, vous
pourriez déclencher un incendie ou risquer des blessures graves
ou mortelles.
PRÉCAUTIONS RELATIVES À L'INSTALLATION
DES CONDUITES
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Application
Tous les modèles
FIGURE 2 : Installation de la conduite de vapeur
7.
8.
ATTENTION
!
AVERTISSEMENT
!
Installez les conduites en utilisant le moins de coudes ou de
courbures possible. Veillez à ne pas endommager les raccords ou
pincer les tuyaux. Utilisez des tuyaux en cuivre écroui pour les
longueurs qui nécessitent peu de cintrage pour contourner les
obstructions. Si vous utilisez du cuivre mou, évitez les courbures
trop prononcées qui peuvent restreindre le débit.
Installez les conduites de sorte qu'elles ne gênent pas l'accès
aux serpentins, au système de traitement de l'air ou au filtre.
Prenez soin d'isoler les conduites de frigorigène pour minimiser la
transmission de bruit entre l'équipement et la structure.
La conduite de vapeur doit être isolée avec du caoutchouc
mousse
de
1,27 cm
(1/2 po)
l'équivalent). Les conduites de liquide directement exposées au
soleil, à de hautes températures ou à une humidité excessive
doivent également être isolées.
Enrubannez et suspendez les conduites de frigorigène comme
montré. Il ne doit y avoir AUCUN contact métal contre métal des
tuyaux. Voir la figure 2.
Utilisez des tuyaux en PVC comme conduit de protection pour
toutes les installations souterraines comme il est montré dans
la figure 3. Les conduites enterrées doivent être aussi courtes que
possible pour minimiser les accumulations de frigorigène liquide
dans la conduite de vapeur durant les longues périodes
d'inutilisation.
Compactez de l'isolant en fibre de verre ou autre matériau
d'étanchéité, par exemple, du Permagum, autour des conduites de
frigorigène à l'endroit où elles traversent un mur, ce qui permet de
réduire les vibrations et de conserver une certaine flexibilité dans
les conduites.
Pour les systèmes dont la longueur des conduites est supérieure
à 75 pi (22,86 m), consultez le Guide d'application de la tuyauterie
(numéro de pièce 247077) pour la dimension des conduites de
vapeur et de liquide, l'étalonnage relatif à la perte ou au gain de
pression de la conduite de liquide, la vélocité appropriée de la
conduite de vapeur, les limitations d'élévation, les branchements
du détendeur thermostatique, la charge du système, les siphons,
entre autres.
Produits unitaires Johnson Controls
d'épaisseur
(Armaflex
ou
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