Table des Matières
Publicité
voir le paragraphe 2,
« RMP60 – Généralités »
RMP400 – Généralités
Introduction
Le palpeur à contact RMP400 de Renishaw propose une combinaison sans rivale de dimensions,
précision, fiabilité et robustesse, et il permet un palpage de haute précision sur des centres d'usinage
de petites à moyennes tailles ou d'autres machines où les problèmes d'alignement récepteur/émetteur
nuisent à la transmission optique des signaux.
En combinant avec succès la technologie brevetée de jauge de contrainte RENGAGE™ au système
breveté de transmission radio à saut de fréquences du RMP40, le RMP400 permet aux utilisateurs de
palpeurs existants de bénéficier de la technologie à jauge de contrainte à semi-conducteurs et de tous
ses avantages :
•
Excellentes performances 3D permettant le palpage de surfaces profilées ;
•
Fiabilité améliorée dans tous les sens de palpage ;
•
une force de déclenchement basse combinée avec une faible variation de pré-course pour fournir
une grande précision, même en cas d'utilisation avec un stylet long ;
•
une amélioration démontrée décuplée de la durée de vie (10 millions de déclenchement) ;
•
Élimination des échecs de retour au repos ;
•
haute résistance aux chocs et aux vibrations de machines-outils ;
•
la résistance aux chocs et faux déclenchements par l'utilisation d'accéléromètres à
semi-conducteur.
En plus d'assurer des mesures haute précision sur votre machine-outil, le RMP400 permet également :
•
une calibration plus rapide :
Sur les pièces 3D complexes, il est courant de mesurer dans plusieurs directions. Chaque direction
d'un palpeur mécanique standard doit être calibrée pour compenser la variation de précourse dans
la mesure.
Effectuée dans chaque direction 3D, cette calibration peut prendre beaucoup de temps.
Comme la variation de pré-course du RMP400 est presque nulle, une seule valeur de calibration
peut être utilisée pour n'importe quel angle de palpage en 2D ou 3D. ce qui réduit fortement les
durées de calibration. Un avantage supplémentaire est une réduction correspondante du nombre
d'erreurs induites par les variations du milieu ambiant à l'intérieur de la machine pendant un long
cycle de calibration.
•
Utilisation possible dans des applications à réorientations axiales et radiales permise par l'emploi
d'accéléromètres à semiconducteurs :
La fonction auto-reset est nécessaire et des recommandations devraient être suivies pour obtenir
une performance métrologique optimale.
2.1
Publicité
Table des Matières
