Skladování Zařízení; Připojení Zařízení - Welbach AMPERO 225 Manuel D'utilisation

CZ
3. PROVOZ
3.1 Obecné pokyny
• Používejte zařízení v souladu s určením, při dodržení předpisů BOZP a omezení vyplývajících z údajů
uvedených a typovém štítku (stupeň IP, provozní cyklus, napájecí napětí atd.).
• Neotevírejte stroj, protože to způsobí ztrátu záruky, kromě toho výbušné nezakryté části mohou
poškodit tělo.
• Výrobce nenese odpovědnost za technické změny na zařízení nebo materiální škody vzniklé v důsledku
zavedení těchto změn.
• Pokud nepracuje zařízení správně, obraťte se na servisní centrum.
• Nezakrývejte větrací mezery – umístěte svářečku ve vzdálenosti 30 cm od jiných předmětů.
• Nedržte svářečku pod paží nebo v blízkosti těla.
• Neinstalujte stroj v místnostech s agresivním prostředím, silně zaprášených a v blízkosti zařízení
emitujících silné elektromagnetické poli.
3.2 Skladování zařízení
• Chraňte stroj proti vodě a vlhkosti.
• Neumísťujte svářečku na ohřívané povrchy.
• Skladujte zařízení na suchém a čistém místě.
3.3 Připojení zařízení
3.3.1 Připojení proudu
• Připojení zařízení by měla provést kvalifikovaná osoba. Kromě toho osoba s potřebnými kvalifikacemi
by měla zkontrolovat, zda je uzemnění a elektrická instalace, včetně ochranného systému, v souladu s
bezpečnostními předpisy a zda pracují správně.
• Umístěte zařízení v blízkosti místa provozu.
• Vyhněte se příliš dlouhých kabelů pro připojení stroje.
• Jednofázové svářečky by měly být připojeny do zásuvky se zemnícím kolíkem.
• Svářečky napájené z 3-fázové sítě jsou dodávány bez zástrčky, zástrčku musíte koupit sami, a montáž
svěřte kvalifikované osobě.
UPOZORNĚNÍ! ZAŘÍZENÍ MŮŽETE POUŽÍVAT POUZE TEHDY, KDYŽ JE PŘIPOJENO K INSTALACÍ S ŘÁDNOU
POJISTKOU
3.3.2 Připojení plynu
• Láhve na stlačený plyn umístěte v dostatečné vzdálenosti od svařovaného předmětu a zajistěte je proti
pádu.
• Plynový konektor svářečky spojte s láhví nebo plynovým systémem pomocí vhodné hadice s nastavením
průtoku plynu. Upozornění! Není povoleno používat sítové reduktory k láhvi a opačně. Tato změna
může způsobit zničení reduktoru a poškození těla.
• Úsporné využití plynu zvyšuje dobu svařování.
3.3.3 Připojení svařovacích kabelů
• Připojte proudovou zástrčku hořáku k zařízení.
• Plynovou hadici a kabely obvodu chlazení z hořáku TIG připojte ke vhodným zásuvkám.
• Připojte zemnící kabel k zařízení a umístěte zemnící svorku na svařovaném předmětu.
• Připojte ovládací kabel ke vhodné zásuvce na zařízení.
• Svařovací kabely umístěte rovno, souběžně, těsně vedle sebe.
3.4 Zásuvky a připojení
3.4.1 Zásuvky a připojení Ampero 225
• přední panel
1
2 3 4
98
1 zemnící zásuvka – režim AC
zemnící zásuvka – režim DC
2
3 zásuvka pro nožní pedál
4 zásuvka pro řídicí kabel TIG
5 proudová/plynová zásuvka TIG /
5
proudová zásuvka MMA
98 98
• zadní panel
1 2
4 OVLÁDÁNÍ
4.1 Podporované procesy
4.1.1 Svařování MMA
Svařování MMA je nejstarší metoda elektrického svařování kovových materiálů, která se používá do dnešního
dne. Vysoká teplota elektrického oblouku taví materiál v místě svaru. Současně se taví elektroda a vytváří
se svar. Obal elektrody během tavení vylučuje plyny, které kromě stabilizace elektrického oblouku chrání
roztavený kov před působením okolního vzduchu a snižují vypalování legujících prvků . Kromě toho roztavený
obal vytváří přívar, který je lehčí než roztavený kov a vyplývá na svar. To způsobí zpomalení chlazení, čímž se
snižuje pnutí vzniklé smršťováním. Typ používaných elektrod závisí na svařovaném materiálu a druhu svaru.
Informace o vlastnostech elektrod jsou k dispozici na webových stránkách jejich výrobce. Hlavní výhodou
svařování MMA je žádná potřeba používat inertní plyn a nízká cena zařízení a provozních materiálů.
4.1.2 Svařování TIG
Svařování TIG je založeno na použití netavící se elektrody z wolframu nebo wolframu s příměsemi. Mezi
elektrodou a svařovaným materiálem se vytvoří elektrický oblouk, který je zdrojem potřebného tepla. Celý
systém: elektroda, oblouk, svařovaný materiál jsou po celou dobu svařování v inertním plynu – obvykle
argonu. Jedná se o velmi „čistý" proces svařování, při kterém se nevytvoří rozstřiky a uvolní se pouze malé
množství toxických látek, a který také zajišťuje vysokou kvalitu svaru. Zvláštní výhodou svařování TIG ve
srovnání s jinými metodami, které používají tavící se elektrodu, je rozdělení proudu a podávání pojiva. Svářeč
může optimálně vybrat proud a podat takové množství pojiva, které je nutné v konkretním případě.
4.2 Funkce panelu
PANEL AMPERO 225
1. GAS PRE–FLOW - VSTUPNÍ PŘÍVOD PLYNU - čas přívodu plynu před zahájením svařování.
2. STARTING AMP. - POČÁTEČNÍ PROUD – hodnota výstupního proudu po zapálení oblouku.
CURRENT UP SLOPE - ZVÝŠENÍ PROUDU – časový interval pro zvýšení proudu svařování
3.
od počáteční hodnoty do hodnoty proudu svařování.
CZ
1 připojení plynu
2 zemnící svorka
99