Table des Matières
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Section 3 : Réglages
Section 3 : Réglages
Rouleau de râteau motorisé
Le rouleau est alimenté par une chaîne de rouleau reliée à un
pignon monté sur le moteur hydraulique qui fonctionne à l'aide
du circuit auxiliaire du chargeur à direction différentielle.
Un distributeur hydraulique est utilisé pour alimenter un vérin
hydraulique qui oriente le châssis du rouleau à 20 degrés dans
les deux sens pour l'andainage des matières vers le côté. Ce
distributeur permet d'acheminer 11 L/min (3 gal US/min) d'huile
à partir du circuit auxiliaire du chargeur à direction différentielle
et est actionné par une électrovanne connectée à un interrup-
teur à bascule situé dans la cabine.
Roues de jauge
Consulter la Figure 3-1 :
Les roues de jauge de type roulette contrôlent la hauteur du rou-
leau pendant le fonctionnement sur le terrain. Déplacer les
roues de jauge vers le haut ou le bas pour régler la profondeur
de travail. Ne pas utiliser le chargeur à direction différentielle
pour contrôler la hauteur du rouleau.
REMARQUE : La roue de jauge sur le côté du carter de
chaîne devrait être abaissée d'environ 2,54 cm (1 po) de
plus que sur le côté non moteur pour compenser le poids
supplémentaire du carter de chaîne.
1.
Retirer la cheville d'essieu (n
2.
Faire pivoter l'extrémité ouverte des entretoises inférieures
(n
o
3) pour les aligner sur l'encoche (n
Augmentation de la profondeur utile
Retirer le nombre désiré d'entretoises inférieures (n
dessous du bras de support et les ajouter à l'axe des roues
o
de jauge (n
1) au-dessus du bras de support.
Diminution de la profondeur utile
Retirer le nombre désiré d'entretoises supérieures (n
dessus du bras de support et les ajouter à l'encoche (n
en dessous du bras de support.
3.
Remplacer la rondelle (n
4.
Répéter les étapes 1 à 3 ci-dessus pour l'autre côté.
Réglage de la profondeur
Figure 3-1
19 juillet 2017
Table des matières
o
o
5) et la rondelle (n
4).
o
2).
o
o
o
4) et les chevilles d'essieu (n
Râteaux motorisés AP-SR2672 et AP-SR2690 pour chargeur à direction différentielle 321-004MK-FRC
Montage de la tringlerie parallèle
Consulter la Figure 3-2 :
Les plaques de montage de la tringlerie parallèle du chargeur
à direction différentielle permettent à l'utilisateur de bloquer les
bras de la tringlerie parallèle afin d'appliquer une pression des-
cendante sur le rouleau du râteau. La goupille peut être placée
dans l'orifice arrière pour permettre à la tringlerie parallèle de
passer à la position flottante. Cela permet au rouleau du râteau,
à l'aide des roues de jauge de type roulette, de suivre les
contours du sol.
.
Le fait de placer la goupille à cet endroit permet au
rouleau du râteau de suivre les contours du sol.
Goupille illustrée en position bloquée
(bras de la tringlerie parallèle bloqués)
Réglage des lames de contrôle
3) du
des matières
Consulter la Figure 3-3 :
Des lames de contrôle des matières sont montées au-dessus
3) du
du rouleau afin de contrôler la taille et la forme des matières net-
o
2)
toyées et ratissées. L'écart entre la lame de contrôle des
matières avant et le rouleau du râteau peut être réglé pour élar-
gir ou réduire l'ouverture. Une ouverture plus large laisse passer
o
5).
une plus grande quantité de terre et de pierres. Par contre, une
plus petite ouverture permet un ratissage plus fin.
La hauteur de la lame de contrôle des matières avant peut être
réglée en desserrant le boulon (A) et en glissant la lame de
contrôle des matières (B) vers le haut ou le bas à la hauteur
désirée.
30935
24534
Réglage de la lame de contrôle des matières avant
Tringlerie parallèle
Figure 3-2
A
B
Figure 3-3
30936
17
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