Table des Matières
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Tableau 7-1
015
050
020
015
020
020
100
075
7.3.11.5 Causes possibles d'oscillation
Une variation peut être causée par un réglage inadéquat des termes de contrôle. Voici les
causes les plus fréquentes :
Tableau 7-2
P trop élevé
I trop élevé
D trop élevé
Cisaillement
7.3.12 Modification des valeurs PID
Dans certains cas, il peut s'avérer nécessaire de régler les valeurs P, I ou D afin de mieux
contrôler la température des éléments chauffants du moule. Reportez-vous au
pour connaître la liste des valeurs PID typiques. Les réglages par défaut sont les suivants :
P = 20, I = 4 et D = 2. Pour pouvoir accéder aux paramètres, le contrôle PID doit être défini
pour au moins une zone.
REMARQUE :
50
Liste des valeurs PID typiques
P
I
010
002
020
000
010
000
015
000
007
100
005
200
003
000
003
150
Causes possibles d'oscillation
Cause
Le changement de puissance par °C est trop important.
La puissance change trop rapidement pour le processus.
Le changement de puissance est trop important par rapport au
changement de température.
Le cisaillement du matériau lors du passage dans la zone d'obturation est
un problème important et souvent négligé. Dans des cas extrêmes, il peut
faire augmenter la température de plus de33 °C (60 °F). Donc, si
d'importantes variations de température surviennent durant le moulage, il
est préférable de comparer cette variation à la durée du cycle de moulage.
Comme le contrôleur ne peut pas refroidir davantage, cet effet ne peut être
minimisé qu'en choisissant les termes PID adéquats.
Pour pouvoir modifier ce réglage, Neo2 doit être en mode avancé. Reportez-
vous à la
Section
v 1.2 — Avril 2013
D
Type
Rapide
Sondes ou éléments chauffants avec
thermocouples internes
Rapide
Rapide
Rapide
Moyen
Sondes ou éléments chauffants avec
thermocouples internes (masse plus
Moyen
importante)
Lent
Distributeurs ou éléments chauffants avec
thermocouples externes
Lent
4.2.1.
Exemple
Description
Causes possibles d'oscillation
Altanium Neo2
Tableau 7-1
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