Page 1 Operator's Manual Track excavator Machine models E14-01/E14-03/E14-04 This Operator's Manual includes Edition the AEM Safety Manual CE-1009 5100025416 Document order number Language ET65: WNCE1401LPAL00161 From serial no. EZ80: WNCE1403CPAL00160 ET90: WNCE1404CPAL00161...
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Page 3: Table Des Matières
Table of contents https://truckmanualshub.com/ Table of contents Table of contents 1 Foreword 1.1 Operator’s Manual ..........................1-1 1.2 Warranty and liability ..........................1-8 2 Safety 2.1 Safety symbols and signal words ......................2-1 2.2 Qualification of operating personnel ..................... 2-2 2.3 Conduct ..............................
Page 4 7.17 Braking system ........................... 7-54 7.18 Tracks ..............................7-55 7.19 Maintenance of attachments....................... 7-58 7.20 Maintenance of options........................7-58 7.21 Exhaust gas treatment (Option ET65 Tier IV/ET90 DPF)..............7-58 7.22 Machine preservation ......................... 7-68 8 Troubleshooting 8.1 Diesel engine ............................8-1 8.2 Malfunctions (display element/multi-functional display)................
Page 5: Ec Declaration Of Conformity
Declaration of conformity https://truckmanualshub.com/ Declaration of conformity Declaration of conformity EC Declaration of Conformity Manufacturer Wacker Neuson Linz GmbH, Flughafenstr. 7, 4063 Hörsching, Austria Product Machine designation Hydraulic excavator Model/version E14-01 Tier III Trade name ET65 Serial number Output in kW 36.2...
Page 6 Declaration of conformity Declaration of conformity EC Declaration of Conformity Manufacturer Wacker Neuson Linz GmbH, Flughafenstr. 7, 4063 Hörsching, Austria Product Machine designation Hydraulic excavator Model/version E14-01 Tier IV Trade name ET65 Serial number Output in kW 45.5 Measured sound power level dB(A)
Page 7 Declaration of conformity EC Declaration of Conformity Manufacturer Wacker Neuson Linz GmbH, Flughafenstr. 7, 4063 Hörsching, Austria Product Machine designation Hydraulic excavator Model/version E14-03 Tier III Trade name EZ80 Serial number Output in kW 36.2 Measured sound power level dB(A)
Page 8 Declaration of conformity EC Declaration of Conformity Manufacturer Wacker Neuson Linz GmbH, Flughafenstr. 7, 4063 Hörsching, Austria Product Machine designation Hydraulic excavator Model/version E14-04 DOC Trade name ET90 Serial number Output in kW 55.4 Measured sound power level dB(A)
Page 9 Declaration of conformity EC Declaration of Conformity Manufacturer Wacker Neuson Linz GmbH, Flughafenstr. 7, 4063 Hörsching, Austria Product Machine designation Hydraulic excavator Model/version E14-04 DPF Trade name ET90 Serial number Output in kW 55.4 Measured sound power level dB(A)
Page 10 https://truckmanualshub.com/ Declaration of conformity Notes: EG-6 OM E14T us* 1.1 * E14_konf.fm...
Page 11: Foreword
Table of contents Foreword Index https://truckmanualshub.com/ Foreword 1 Foreword Operator’s Manual Information on this Operator’s Manual The Operator’s Manual is stored in the compartment on the left side of the seat. A document box behind the seat is available as an option. This Operator’s Manual contains important information on how to work safely, correctly and economically with the machine.
Page 12: Explanation Of Symbols
https://truckmanualshub.com/ 1 Foreword Explanation of symbols and abbreviations Explanation of symbols • Identifies a list - Identifies a subdivision of a list Description of a result 1. Identifies an activity Follow the order of the activity! 2. Continuation of an activity Follow the order of the activity! A Identifies an alphabetical list B Continuation of an alphabetical list...
Page 13 https://truckmanualshub.com/ Foreword 1 Abbreviations Fig. Figure Additional control circuit Width Operating hours approx. approximately Diesel particulate filter FGPS Front Guard Protective Structure FOPS Falling Objects Protective Structure if nec. if necessary HSWS Hydraulic quickhitch (for example Easy Lock) max. maximum min.
Page 14 Check the threaded fittings for tightness • Wacker Neuson service center: if an attachment has to be used in the event of abnormalities for the control procedures, restore the screwed connection with new materials (screws, nuts) Visual aids are, for example, rearview mirrors, cameras, but also persons Visual aids assisting the operator during machine operation.
Page 15 The actual weight of the machine at the beginning of transportation. This Loading weight weight refers to machines which are equipped exclusively with options approved by Wacker Neuson. Additional control circuits required for certain attachments. • AUX I: auxiliary hydraulics (for example for hydraulic hammer or offset bucket) •...
Page 16 https://truckmanualshub.com/ 1 Foreword Target-group definition This Operator’s Manual is intended for professional construction site personnel. Any operator must have fully read and understood this Operator’s Manual completely. A dealer or person renting the machine must instruct the operator and have this confirmed in writing. Operator qualification and requirements for safe operation Among other things, safe machine operation depends on the following points:...
Page 17 https://truckmanualshub.com/ Foreword 1 Conversion table The rounded imperial values are indicated in brackets, for example 1060 cm³ (64.7 in³). Volume unit 1 cm³ (0.061 in³) 1 m³ (35.31 ft³) 1 ml (0.034 US fl.oz.) (0.26 gal) 1 l/min (0.26 gal/min) Unit of length 1 mm (0.039 in)
Page 18: Warranty And Liability
• Wacker Neuson Linz GmbH shall not be liable for injury and/or damage to property caused by failure to observe the safety instruc- tions, warnings and the Operator’s Manual, and by the negligence of...
Page 19: Safety
Safety https://truckmanualshub.com/ Safety 2 Safety Safety symbols and signal words Explanation The following symbol identifies safety instructions. It is used for warning against potential personal risk or danger. DANGER DANGER identifies a situation causing death or serious injury if it is not avoided.
Page 20: Qualification Of Operating Personnel
• Give the operator the authority to refuse instructions by other persons that are contrary to safety. • Have the machine serviced and repaired only by a Wacker Neuson service center. Required knowledge of operator • The operator is responsible for other persons.
Page 21: Conduct
Do not put the machine into operation or operate it after an accident; have it inspected for damage by a Wacker Neuson service center. - Have the seat belt replaced by a Wacker Neuson service center after an accident, even if there is no visible damage.
Page 22: Operation
https://truckmanualshub.com/ 2 Safety Operation Preparatory measures • Operation is only allowed with correctly installed and intact protective structures. • Keep the machine clean. This reduces injury, accident and fire hazards. • Safely store objects you carry with you in the places provided for this (for example in the storage compartment, drinks holder).
Page 23: Danger Zone
https://truckmanualshub.com/ Safety 2 Job site • The operator is responsible for other persons. • Before starting work, familiarize yourself with the job site. This applies to, for example: - Obstacles in the job site and machine travel area - Any barriers separating the job site from public roads - Soil weight-bearing capacity - Existing overhead and underground lines - Special operating conditions (for example dust, steam, smoke,...
Page 24 • Have all malfunctions jeopardizing the safety of the operator or other persons immediately repaired by a Wacker Neuson service center. Starting the engine of the machine • Start the engine only according to the Operator’s Manual.
Page 25: Machine Operation
https://truckmanualshub.com/ Safety 2 Machine operation • Start and operate the machine only with the seat belt fastened and only from the place provided for this. • Put the machine into operation only if visibility is sufficient (have another person guide you if necessary). •...
Page 26: Lifting Gear Applications
https://truckmanualshub.com/ 2 Safety Stopping the engine of the machine • Stop the engine only according to the Operator’s Manual. • Before stopping the engine, lower the work equipment/attachment to the ground. Stopping and securing the machine • Unbuckle the seat belt only after stopping the engine. •...
Page 27 https://truckmanualshub.com/ Safety 2 Fastening, guiding and removing loads • Follow the applicable specific regulations for fastening, guiding and removing a load. • Wear protective clothing and equipment when fastening, guiding and removing loads (for example a hard hat, safety glasses, protective gloves, safety boots).
Page 28 https://truckmanualshub.com/ 2 Safety Lifting gear applications • The machine must be certified for lifting gear applications. • Observe the national regulations for lifting gear applications. • Lifting gear applications are procedures involving raising, transporting and lowering loads with the help of lifting and fastening gear. •...
Page 29: Trailer Operation
https://truckmanualshub.com/ Safety 2 Trailer operation Trailer operation • The machine must be certified for trailer operation. • Observe the national regulations for trailer operation. • The specific national driving license is required. • Carrying passengers on/in trailers is PROHIBITED. • Observe the maximum permissible vertical and trailer load.
Page 30 https://truckmanualshub.com/ 2 Safety Operation • Carrying persons on/in an attachment is prohibited. • Installing a work platform is prohibited. - Exception: The machine is certified and equipped with the necessary safety equipment. • Attachments and counterweights modify handling, as well as the steering and brake capability of the machine.
Page 31: Towing, Loading And Transporting
https://truckmanualshub.com/ Safety 2 Towing, loading and transporting Towing • Seal off the danger zone. • Ensure that no one is near the towing bar or cable. The safety distance is equal to 1.5 times the length of the towing equipment. Use a towing cable for machines with a total weight of up to 4.0 tons.
Page 32 https://truckmanualshub.com/ 2 Safety Crane-lifting • Seal off the danger zone. • The crane and the lifting gear must have suitable dimensions. • Observe the machine’s overall weight – see “Technical data”. • Wear protective clothing and equipment when fastening, guiding and removing the machine (for example a hard hat, safety glasses, safety boots).
Page 33: Maintenance
https://truckmanualshub.com/ Safety 2 Transportation • For the safe transportation of the machine: - The transport machine must have a sufficient load capacity and platform – see “Technical data” - The maximum weight rating of the transport machine must not be exceeded.
Page 34: Personal Safety Measures
https://truckmanualshub.com/ 2 Safety Personal safety measures • Avoid any operational mode that might be prejudicial to safety. • Wear protective clothing and equipment (for example a hard hat, protective gloves, safety boots). • Tie back long hair and remove all jewelry. •...
Page 35 https://truckmanualshub.com/ Safety 2 Preparatory measures • Attach a warning label to the control elements (for example, “Machine being serviced, do not start”). • Before performing assembly work on the machine, support the areas to be serviced and use suitable lifting and supporting equipment for the replacement of parts over 9 kg (20 lbs.).
Page 36: Modifications And Spare Parts
If damage or defects are detected, have them immediately checked and repaired by a Wacker Neuson service center. • Have retrofitting work only performed by a Wacker Neuson service center. • Replace self-locking fasteners (for example self-locking nuts) by new ones after removing them.
Page 37 • Leaking hydraulic and compressed-air lines can cause the full loss of the brake effect. • Have damage and leaks immediately repaired by a Wacker Neuson service center. • Have hydraulic hoses replaced by a Wacker Neuson service center within stipulated intervals even if no visual defects can be detected.
Page 38 https://truckmanualshub.com/ 2 Safety Battery CALIFORNIA Proposition 65 Warning Battery terminals, battery clamps, and related accessories contain lead and lead compounds. These chemicals are classified in the state of California as a cause for cancer and a reduction of fertility. Wash hands after handling.
Page 39 https://truckmanualshub.com/ Safety 2 Safety instructions regarding internal combustion engines CALIFORNIA Proposition 65 Warning Engine exhaust, some of its constituents, and certain machine components contain or emit chemicals known to the State of California to cause cancer and birth defects or other reproductive harm. •...
Page 40: Fire Hazard
https://truckmanualshub.com/ 2 Safety Handling oil, grease and other substances • When handling oil, grease and other chemical substances (for example the battery acid, coolant), observe the safety data sheets. • Wear appropriate protective equipment (for example protective gloves, safety glasses). •...
Page 41 https://truckmanualshub.com/ Safety 2 Working near electric supply lines • Before performing any work, the operator must check whether there are any electric supply lines in the job site. • If there are electric supply lines, only a machine with cabin may be used (Faraday cage).
Page 42 https://truckmanualshub.com/ 2 Safety Behavior during thunderstorm • Stop machine operation if a thunderstorm is gathering, stop the machine, secure and leave it, and avoid being near it. Noise • Observe the noise regulations (for example during applications in enclosed premises). •...
Page 43: Introduction
Introduction https://truckmanualshub.com/ Introduction 3 Introduction Machine overview Pos. Designation Pos. Designation Stabilizer blade Shovel arm Travel gear Bucket Tracks Stabilizer blade lifting eyes Tie-down points Mirrors One-piece boom lifting eye Chassis working lights Handhold Rocker cover Door handle Rotating beacon (option) Door arrester Auxiliary hydraulics Exhaust...
Page 44: Brief Description Of The Machine
E14-04 DPF Deutz TCD 2.9 DPF Brief description of the machine The Wacker Neuson model E14 track excavators are self-propelled work machines. These machines are powerful, highly flexible and efficient construction machines with minimum environmental impact. They are mainly used for loosening and moving earth, for example for digging and filling up construction pits.
Page 45 https://truckmanualshub.com/ Introduction 3 Cabin The cabin has been specially designed for protection in case of an accident. • ROPS/TOPS tested cabin. • Standard protective FOPS structure (level I) integrated in cabin • Protective FOPS structure level II (option) for cabin; Protective structure against falling objects.
Page 46: Information And Regulations On Use
9-17. - Every other use is regarded as not designated for the use of the machine. Wacker Neuson will not be liable for damage resulting from use other than mentioned above. The operator/machine owner alone will bear the risk.
Page 47: Labels
https://truckmanualshub.com/ Introduction 3 Labels WARNING Injury hazard due to missing or damaged labels! An insufficient hazard warning can cause serious injury or death. ► Do not remove warning and information labels. ► Immediately replace damaged warning and information labels. Information Type, quantity, and position of the labels depend on options, country and machine.
Page 48: Type Labels
https://truckmanualshub.com/ 3 Introduction Type labels The machine type label is located at the right hand side of the machine, behind the swiveling console. Fig. 4 (symbolic representation) Serial number The serial number is stamped on the machine chassis. It is also located on the type label.
Page 49 Machine model Fig. 6 Unit Compact loader Dumper Excavator Internal model designation Check letter Production site Serial number Information Wacker Neuson components (for example Easy Lock, tilt bucket, rollbar) have numeric serial numbers only. OM E14T us* 1.1 * E14_e300.fm...
Page 50 https://truckmanualshub.com/ 3 Introduction Cabin number The type label is located on the B pillar on the left. Fig. 7 FOPS screen type label The type label is located at the front left on the chassis. Fig. 8 Front Guard type label The type label is located at the upper left of the chassis.
Page 51: Warning Labels
https://truckmanualshub.com/ Introduction 3 Warning labels (symbolic representation) Fig. 10 OM E14T us* 1.1 * E14_e300.fm...
Page 52 https://truckmanualshub.com/ 3 Introduction Meaning Crush Hazard All persons must stay clear of a raised load or of the danger zone. Position On the left and right side on the lifting arm. Fig. 11 Meaning Crush Hazard Do not allow anyone to stay in the danger zone of the machine. Position At the front left and right of the chassis Fig.
Page 53 Position On the window wiper motor Fig. 17 Meaning Accumulator is under high pressure. Maintenance or repair work may be performed only by a Wacker Neuson service center. Position Under the valve cover Fig. 18 Meaning (option) Emergency exit if equipped with Front Guard option...
Page 54 https://truckmanualshub.com/ 3 Introduction Meaning Read the Operator’s Manual before starting the machine. Fasten your seat belt. Lower the boom and the stabilizer blade to the ground. Remove the starting key and carry it with you. Raise the control lever base. Crush Hazard Possible serious machine damage.
Page 55 https://truckmanualshub.com/ Introduction 3 Meaning Read the Operator’s Manual before starting the machine. Remove the starting key and carry it with you. Injury hazard due to rotating parts. Fig. 24 • Open the engine cover only at engine standstill. Burn hazard due to hot surfaces •...
Page 56 https://truckmanualshub.com/ 3 Introduction Labels Triple articulation boom (option) (symbolic representation) Fig. 27 3-14 OM E14T us* 1.1 * E14_e300.fm...
Page 57 https://truckmanualshub.com/ Introduction 3 Meaning Only refuel with diesel fuel with a sulfur content of < 15 mg/kg (= 0.0015 %). Position Next to the fuel tank filler inlet Fig. 29 Meaning (option) The reservoir contains biodegradable hydraulic oil. This label is notched on the side depending on the biodegradable hydraulic oil used.
Page 58 https://truckmanualshub.com/ 3 Introduction Meaning Lubrication interval Position On the right side of the chassis Fig. 34 Meaning Hydraulic functions active or locked. Position On control lever base Fig. 35 Meaning Cabin relays and fuses (A) Engine compartment relays and fuses (B) Position A: on the outside of the fuse box cover.
Page 59 https://truckmanualshub.com/ Introduction 3 Meaning (option) Operating procedures differing from the ISO controls if the SAE controls are set. Position On the roof window on the right Fig. 37 Meaning Battery master switch Position At battery master switch Fig. 38 3-17 OM E14T us* 1.1 * E14_e300.fm...
Page 60 https://truckmanualshub.com/ 3 Introduction Meaning Functions of pedals and control levers (ISO controls). Check the selected control mode before starting the machine. Position On the roof window Fig. 39 Meaning Maintenance intervals Position On the cabin, left side Fig. 40 Meaning Fuel-filling pump Position Under the valve cover...
Page 61 https://truckmanualshub.com/ Introduction 3 ANSI label (option) (symbolic representation) Fig. 43 3-19 OM E14T us* 1.1 * E14_e300.fm...
Page 62 https://truckmanualshub.com/ 3 Introduction Position On the headliner Fig. 44 Position On the headliner Fig. 45 Position On the headliner Fig. 46 Position On the headliner Fig. 47 Position On the B pillar on the left Fig. 48 3-20 OM E14T us* 1.1 * E14_e300.fm...
Page 63 https://truckmanualshub.com/ Introduction 3 Position On the B pillar on the left Fig. 49 Position On the B pillar on the left Fig. 50 3-21 OM E14T us* 1.1 * E14_e300.fm...
Page 64 https://truckmanualshub.com/ 3 Introduction Position On the B pillar on the left Fig. 51 Position In the engine compartment on the bulkhead Fig. 52 Position In the engine compartment on the bulkhead Fig. 53 Position In the engine compartment on the bulkhead Fig.
Page 65 https://truckmanualshub.com/ Introduction 3 Position On the gas struts of the engine cover and tank cover Fig. 56 Position On the right side of the roof Fig. 57 Position On the right side of the roof Fig. 58 Position On the boom on the left and right Fig.
Page 66 https://truckmanualshub.com/ 3 Introduction Position On the battery cover Fig. 60 Position On the battery cover Fig. 61 Position At the bottom left of the rear window Fig. 62 3-24 OM E14T us* 1.1 * E14_e300.fm...
Page 67 https://truckmanualshub.com/ Introduction 3 Position At the front left and right of the chassis Fig. 63 Position On left and right-hand undercarriage Fig. 64 Position On the front window Fig. 65 Meaning Do not use starting aid sprays Position In the engine compartment on the bulkhead Fig.
Page 68 https://truckmanualshub.com/ 3 Introduction Notes: 3-26 OM E14T us* 1.1 * E14_e300.fm...
Page 69: Putting Into Operation
Putting into operation https://truckmanualshub.com/ Putting into operation 4 Putting into operation Cabin/control stand CAUTION Injury hazard when entering or exiting! Entering or exiting incorrectly can cause injury. ► Keep the mandatory climbing aids A clean and use only them for entering and exiting.
Page 70 https://truckmanualshub.com/ 4 Putting into operation Entry and exit Stop the machine (see chapter “Operation, stopping the machine”). Information When entering or leaving the cabin, the door must be locked in the arrester. Fig. 67 OM E14T us* 1.1 * E14_i400.fm...
Page 71: Opening And Closing The Door
https://truckmanualshub.com/ Putting into operation 4 Unlocking and locking the door Unlocking: Turn the key in door lock A anticlockwise. Locking: Turn the key in door lock A clockwise. Fig. 68 Opening and closing the door Opening: Press door lock A and pull door handle B. Closing: Close the door applying firm pressure.
Page 72 https://truckmanualshub.com/ 4 Putting into operation Opening/closing the front window Opening the upper front window Fig. 72 1. Press and hold levers A on the left and right, and pull the front window forward with handles B on the left and right. 2.
Page 73 https://truckmanualshub.com/ Putting into operation 4 Opening the lower front window Fig. 75 Press levers C on the left and right, and pull the front window upward with handles D on the left and right until the front window engages with guide Fig.
Page 74 https://truckmanualshub.com/ 4 Putting into operation Opening the whole front window 1. Open the lower front window as described on page 4-5. 2. Open both windows together as described on page 4-4. Closing the whole front window 1. Close both windows together as described on page 4-4. 2.
Page 75 https://truckmanualshub.com/ Putting into operation 4 Integrated rain shield When the entire front window is open, the lower front window can be used as an additional means of protection against rain. Information The rain canopy cannot be used when the Front Guard is mounted. Fig.
Page 76 https://truckmanualshub.com/ 4 Putting into operation Sun blind The sun blind protects the operator against direct sunlight through the front or roof windows. The sun blind can be fastened at the headliner or front window with flap A. Fig. 85 Fastening the sun blind at the roof window Pull the sun blind upward with flap A and hitch it on the headliner on the left and right.
Page 77: Emergency Exit
https://truckmanualshub.com/ Putting into operation 4 Emergency exit There are several possibilities for an emergency exit: • Front Guard not installed: front or right window • Front Guard installed: rear window WARNING Injury hazard when leaving the cabin in an emergency! An emergency exit can cause serious injury or death.
Page 78: Weight Adjustment
https://truckmanualshub.com/ 4 Putting into operation Comfort seat WARNING Accident hazard due to seat adjustment during machine operation! Adjusting the operator seat during machine operation can cause serious injury or death. ► Adjust the operator seat before putting the machine into operation. ►...
Page 79 https://truckmanualshub.com/ Putting into operation 4 Headrest Function Operation Height adjustment Pull up or push down Inclination adjustment Push forward or backward Fig. 90 Backrest 1. Sit down on the operator seat. 2. Push lever Bbackward and adjust the backrest. Fig. 91 Adjusting the weight 1.
Page 80 https://truckmanualshub.com/ 4 Putting into operation Horizontal adjustment of seat and control lever console The seat and control lever console can be adjusted simultaneously. This ensures a constant distance between the operator seat and the control levers. 1. Sit down on the operator seat. 2.
Page 81 https://truckmanualshub.com/ Putting into operation 4 Air-suspension comfort seat (option) WARNING Accident hazard due to seat adjustment during machine operation! Adjusting the operator seat during machine operation can cause serious injury or death. ► Adjust the operator seat before putting the machine into operation. ►...
Page 82: Lumbar Support
https://truckmanualshub.com/ 4 Putting into operation Headrest Function Operation Height adjustment Pull up or push down Inclination adjustment Push forward or backward Fig. 96 Lumbar support The lumbar support can be adjusted to the natural curvature of the spine. This reduces the load on the spine and ensures a non-fatiguing seating position.
Page 83 https://truckmanualshub.com/ Putting into operation 4 Length of seat surface 1. Sit down on the operator seat. 2. Pull lever E upward and adjust the length of the seat surface. The seat surface must engage. Fig. 100 Inclination of seat surface 1.
Page 84 https://truckmanualshub.com/ 4 Putting into operation Horizontal seat adjustment 1. Sit down on the operator seat. 2. Pull lever I upward and lock seat console in the required position. Fig. 103 Horizontal adjustment of seat and control lever console The seat and control lever console can be adjusted simultaneously. This ensures a constant distance between the operator seat and the control levers.
Page 85 ► Have a damaged seat belt and buckle immediately replaced by a Wacker Neuson service center. ► Have the seat belt immediately replaced after every accident and the load-bearing capacity of the fastening points and seat fixtures checked by a Wacker Neuson service center. 4-17 OM E14T us* 1.1 * E14_i400.fm...
Page 86 https://truckmanualshub.com/ 4 Putting into operation Fastening the retracting seat belt Insert buckle latch A into seat belt buckle B until it engages. Fig. 105 Unfastening the retracting seat belt Press the red push button D on seat belt buckle B until the buckle latch comes out.
Page 87 https://truckmanualshub.com/ Putting into operation 4 Adjusting the mirrors WARNING Injury hazard to persons in the danger zone! Persons in the danger zone are possibly not seen when reversing the machine. This can cause accidents with serious injuries or death. ► Adjust the existing visual aids (for example the rearview mirrors) correctly.
Page 88 The front edge of the track on the right must be barely visible in the mirror. Information Wacker Neuson recommends adjusting the mirrors with two persons. Fig. 108 (symbolic representation) Information Do not make any modifications that impair visibility. Otherwise the machine does not meet the requirements for conformity and registration.
Page 89 https://truckmanualshub.com/ Putting into operation 4 Reversing camera (option) The reversing camera is located on top of the engine cover. It allows the operator to see the area behind the machine. Toggling between camera view (1) and status display (2): 1. Press control button A. 2.
Page 90 Fig. 112 Fire extinguisher A fire extinguisher is not available from Wacker Neuson. Contact a Wacker Neuson service center for the installation of a fire extinguisher (NFPA). Information Ensure the firm and safe installation of the fire extinguisher. Inspect the holder and the fire extinguisher regularly.
Page 91 ► Replace the complete protective structure if it is damaged, deformed or cracked. ► Contact a Wacker Neuson service center in case of doubt. ► Retrofit and repair work may only be performed by a Wacker Neuson service center. ► Replace self-locking fasteners.
Page 92 https://truckmanualshub.com/ 4 Putting into operation Assembly The term screw is used for fastening equipment used in the following sequence: 1. Screw 2. Lock washer 3. Washer Information Only install protective structures with the help of a crane. Fig. 114 Fig. 114 4-24 OM E14T us* 1.1 * E14_i400.fm...
Page 93 https://truckmanualshub.com/ Putting into operation 4 Protective FOPS structure level II (option) DANGER Crushing hazard due to falling objects! Causes serious injury or death. ► Install a protective FOPS structure for machine operation in areas with falling objects hazard. Information The protective FOPS structure corresponds to level II according to ISO 10262:1998/EN ISO 3449:2008.
Page 94 https://truckmanualshub.com/ 4 Putting into operation 3. Place the FOPS screen on the cabin roof. Fig. 117 Fig. 117 E: mounting points for brackets B left and right. 4. Install screws F and tighten them to 45 Nm (33 ft.lbs). Fig. 118 Fig.
Page 95 https://truckmanualshub.com/ Putting into operation 4 Protective Front Guard structure level II (option) DANGER Piercing/penetration hazard by objects from the front! Causes serious injury or death. ► Install a protective Front Guard structure in areas with hazard from the front (for example pipes, tree trunks). Information The protective Front Guard structure corresponds to level II according to ISO 10262:1998.
Page 96 https://truckmanualshub.com/ 4 Putting into operation P: mounting points bottom left and right. 3. Install screws Q and tighten to 110 Nm (81 ft.lbs.). 4. Put caps on all screws and nuts. Fig. 123 Document box (option) A document box behind the seat is available as an option. 12 V connection A 12 V connection is located at the rear right inside the cabin and on the right outside of the cabin.
Page 97: Overview Of Control Elements
https://truckmanualshub.com/ Putting into operation 4 Overview of control elements This chapter describes the controls, and contains information on the function and handling of the indicator lights and controls in the cabin. The pages stated in the table refer to the description of the controls. 4-29 OM E14T us* 1.1 * E14_i400.fm...
Page 98 https://truckmanualshub.com/ 4 Putting into operation Cabin 4-30 OM E14T us* 1.1 * E14_i400.fm...
Page 99 https://truckmanualshub.com/ Putting into operation 4 Designation See page 1 Cabin fuse box 2 Left storage compartment 4-22 3 Armrest (left) 4-32 4 Switch panel 5-19 5 Control lever on the left 6 Control lever base 4-54 7 Pedal for triple articulation boom (option) 5-32 8 Travel pedals 9 Travel levers...
Page 100: Operation - Overview
https://truckmanualshub.com/ 4 Putting into operation Operation – overview With automatic air conditioning (option) Without automatic air conditioning Fig. 127 4-32 OM E14T us* 1.1 * E14_i400.fm...
Page 101 See page 5-16 Temperature setting 5-16 Recirculated air mode 5-16 5-17 Air conditioning (option) 4-34 Jog Dial control unit Diesel particle filter regeneration (only ET65 Tier IV) 7-58 5-11 Boom light 5-13 Interior light Wiper 5-15 5-20 10 ISO/SAE changeover (option)
Page 102 https://truckmanualshub.com/ 4 Putting into operation Jog dial Control button Menu levels are selected (turn) and confirmed (press) with control button Fig. 128 Control element Function See page Displaying operating states 4-41 Changing the engine operating mode directly Automatic engine speed setting •...
Page 103 https://truckmanualshub.com/ Putting into operation 4 Daily and total operating hours Function Push button Change view Press F1 briefly Reset the daily operating hours Press F1 longer Fig. 129 4-35 OM E14T us* 1.1 * E14_i400.fm...
Page 104: Indicator Lights And Warning Lights (Overview)
https://truckmanualshub.com/ 4 Putting into operation Indicator lights and warning lights (overview) Display element/multi-functional display The display element and the multi-functional display inform the operator about operating states, required maintenance procedures and possible machine malfunctions. Fig. 130 Information It may take a few seconds before a selected function is displayed. Information The indicator lights are tested when the starter is engaged and are illuminated for a few seconds.
Page 105 https://truckmanualshub.com/ Putting into operation 4 Symbol Color Designation Multi functional display F1 (operating state indicator) 4-40 F2 (maintenance meter, engine operation mode indicator) 4-40 F3 (time display, automatic engine speed setting) 4-40 Blue Not assigned. Green Not assigned Charge indicator light General machine malfunction Yellow Preheating Engine oil pressure...
Page 106 https://truckmanualshub.com/ 4 Putting into operation Symbol Color Designation Yellow Regeneration disabled/interrupted 7-58 Speed range 2 Speed range 1 Not assigned Not assigned Hydraulic functions locked 4-54 Hydraulic functions active 4-54 Additional control circuit AUX II (option) 5-28 Additional control circuit AUX III (option) 5-29 Yellow Increased exhaust-gas temperature 7-58...
Page 107 https://truckmanualshub.com/ Putting into operation 4 Malfunction symbols If a malfunction occurs, the following symbols are displayed for a few seconds in the multi-functional display. Malfunction symbols are listed according to priority. Symbol Designation Symbol Designation 01 Engine stop 05 Charge indicator light (short indication) (short indication) 02 General malfunction...
Page 108: Status Indicators
https://truckmanualshub.com/ 4 Putting into operation Status indicators Symbol Starter/engine start • A: starting key in position 1 • B: engine starts Engine operating mode – see chapter “ Engine operating mode” on page 5-2 Coolant temperature If the coolant temperature is too high the symbol shown on the left appears and the buzzer sounds.
Page 109: Operating States
This display appears when starting engine above 800 m (2625 ft.) sea level (ET65 Tier IV). – see chapter “ Measures when operating at great heights (ET65 Tier IV)” on page 7-62 4-41 OM E14T us* 1.1 * E14_i400.fm...
Page 110 https://truckmanualshub.com/ 4 Putting into operation Symbol Overload The symbol shown on the left appears and the buzzer sounds. The permissible load diagram values are exceeded. • Reduce the load until both the buzzer and the warning light go out – see chapter “...
Page 111 https://truckmanualshub.com/ Putting into operation 4 Adjusting the multi-functional display Performing the adjustments • Push button C: call the settings. • Adjustment button A: select settings (turn) and confirm (press). • Push button B (return): back to previous menu level. Fig. 131 Symbols D: Brightness E: Contrast...
Page 112 https://truckmanualshub.com/ 4 Putting into operation Individual menu for 7“ multifunction display (option) User settings can be made and attachments configured in the individual menu and attachments configured. Pop-ups A: Input confirmed B: Use factory default settings C: Change user settings D: Wrong PIN E: Return to factory default settings Legend...
Page 113: User Settings
https://truckmanualshub.com/ Putting into operation 4 User Settings • Use factory default settings (1) • Register user (2) • Log-in user (3) 4-45 OM E14T us* 1.1 * E14_i400.fm...
Page 114 https://truckmanualshub.com/ 4 Putting into operation Attachment Configuration • Main menu (5) • AUX I (6) • AUX II (7) • AUX III (8) 4-46 OM E14T us* 1.1 * E14_i400.fm...
Page 115 https://truckmanualshub.com/ Putting into operation 4 User Settings • Main menu (5) • Change user name/PIN (2) • Return to factory default settings (10) • Delete user (11) 4-47 OM E14T us* 1.1 * E14_i400.fm...
Page 116: Preparatory Work
https://truckmanualshub.com/ 4 Putting into operation Preparatory work Important information before putting the machine into operation Perform a visual check before starting work: - There must be no leaks. - There must be no damaged or loose parts. - Do not allow anyone to stay in the danger zone. Before putting the machine into operation, the operator must familiarize himself with the position of the controls and instruments.
Page 117 The checklists below assist you in checking and monitoring the machine before, during, and after operation. Wacker Neuson does not claim those lists to be exhaustive. If the answer to one of the questions is No, first rectify the cause of the malfunction (or have it rectified) before starting work.
Page 118: Start-Up Checklist
https://truckmanualshub.com/ 4 Putting into operation Start-up checklist Check and observe the following points before putting the machine into operation or starting the engine: Question Page Enough fuel in the tank? 7-32 Water drained from the water separator? 7-37 Correct engine oil level? 7-42 Coolant level OK? 7-45...
Page 119 https://truckmanualshub.com/ Putting into operation 4 Operation checklist Check/observe the following before beginning operation or after starting the engine: No. Question Page Are there any persons or objects in the danger zone of the 5-61 machine? All indicator lights gone out? 4-36 Coolant temperature of engine in normal range? 4-36...
Page 120 https://truckmanualshub.com/ 4 Putting into operation Putting into operation for the first time and running-in period Before putting the machine into operation for the first time, check whether the equipment supplied with the machine is complete. • Check the fluid levels according to chapter “Maintenance”. Each machine is correctly adjusted and checked before it is delivered.
Page 121: Starting And Stopping The Engine
https://truckmanualshub.com/ Putting into operation 4 Starting and stopping the engine Preparatory work WARNING Accident hazard due to unintentional operation of the machine! Unintentional operation can cause serious injury or death. ► Only operate the machine from the seat with the seat belt fastened. Set the throttle to the middle position if the engine is cold.
Page 122 The selected elements do not move: Work may be performed with the machine. The selected elements move: Stop operation immediately. Contact a Wacker Neuson service center and have the malfunction rectified. NOTICE Possible damage if the engine is started again immediately after stopping ►...
Page 123 2. Turn the starting key to position 1. 3. Indicator lights A – D are illuminated for a few seconds. If an indicator light does not function, contact a Wacker Neuson service center. 4. Turn and hold the starting key in position 2 until the indicator light for preheating (E) goes out.
Page 124: Starting Aid
https://truckmanualshub.com/ 4 Putting into operation Starting aid WARNING Explosion hazard in case of incorrect handling of battery! Incorrect battery handling can cause serious injury or death. ► Wear protective equipment. ► Fire, open flames and smoking is prohibited ► Do not jump start the engine if the battery is malfunctioning or frozen, or if the acid level is too low.
Page 125 https://truckmanualshub.com/ Putting into operation 4 NOTICE Possible damage due to wrong battery voltage. ► Only use batteries with the same voltage (12 V). NOTICE Possible damage to machine with discharged battery due to voltage peaks. NOTICE Possible damage to battery jumper cables when placing them near rotating parts.
Page 126 https://truckmanualshub.com/ 4 Putting into operation Designations/symbols Meaning Machine with discharged battery Vehicle with full battery Positive/machine X Positive/vehicle Y Negative/vehicle Y Negative/machine X Full battery Dead battery Fig. 138 1. Move vehicle Y close to machine X so that the length of the battery jumper cables is sufficient.
Page 127: Stopping The Engine
https://truckmanualshub.com/ Putting into operation 4 Low-load operation NOTICE Possible damage to the engine due to low-load operation. ► Run the engine at idling speed or at high engine speed at over 20 % engine load. Possible consequences of low-load operation are: •...
Page 128 https://truckmanualshub.com/ 4 Putting into operation Battery master switch NOTICE Possible damage to the electronics due to improper actuation of the battery master switch. ► Do not operate the battery master switch with a running engine. ► Operate the battery master switch no sooner than two minutes after shutting down the engine.
Page 129: Operation
Operation https://truckmanualshub.com/ Operation 5 Operation Steering system Movement Travel levers/accelerator pedals Steering to the left Steering to the right Rotation to the left Rotation to the right Accelerator actuation Throttle Engine speed can be set continuously with throttle A. Engine speed Position Idling speed Maximum...
Page 130 Engine operating mode Engine operating mode Application For powerful and fuel-efficient operation Maximum power high-altitude mode (only ET65 Tier IV) Fig. 144 Information The high-altitude mode is activated automatically. It is not possible to switch over to a different motor operating mode.
Page 131 https://truckmanualshub.com/ Operation 5 Speed range selection The machine has two speed ranges that can be selected with push button A on the stabilizer blade lever. Push but- Speed range selection Indication Speed range 1 Fig. 146 Speed range 2 (Auto 2- speed) If speed range 2 is selected, the machine shifts to Auto 2-Speed mode.
Page 132 https://truckmanualshub.com/ 5 Operation Automatic engine speed setting The diesel engine shifts to idling speed if the hydraulic system is not operated for more than 5 seconds. If the hydraulic system is operated, the diesel engine runs at the engine speed set with the throttle. The automatic engine speed setting can be switched on and off with push button F3 on the jog dial.
Page 133: Brake
https://truckmanualshub.com/ Operation 5 Brake Hydraulic brake The machine will slow down when the travel levers or accelerator pedals are released. During downhill machine travel, the automatic hydraulic brake valves prevent the machine from moving faster than the permissible travel speed. Information Reduce the speed with the travel levers or accelerator pedals, and not with the throttle.
Page 134: Machine Travel
https://truckmanualshub.com/ 5 Operation Machine travel Machine travel position Position the machine as shown. Position the boom at the center and raise it off the ground. • A = 20-30 cm (8-12 in) Fig. 148 Starting machine travel and stopping WARNING Accident hazard due to incorrect machine operation! The machine moves in the opposite direction if the upper carriage is rotated by 180°...
Page 135: Operating Temperature Range
https://truckmanualshub.com/ Operation 5 Operating temperature range Operate the machine only at ambient temperatures between −15 °C (5 °F) and +45 °C (+113 °F). Machine travel on slopes WARNING Crushing hazard due to tipping over of machine! A tipping machine can cause serious injury or death. ►...
Page 136 https://truckmanualshub.com/ 5 Operation Stones and the humidity in the upper layer of the ground can affect machine traction and stability. The machine can slip sideways on gravel or loose, rocky soil. The stability of the machine can be reduced on rough terrain. On soft ground, the machine sinks into it or the tracks dig into it.
Page 137 https://truckmanualshub.com/ Operation 5 Uphill machine operation • Raise the boom 20 – 30 cm (8 – 12 in) off the ground and position it straight ahead at the center of the machine. • Do not perform machine travel on slopes steeper than 15°. •...
Page 138 https://truckmanualshub.com/ 5 Operation Parking the machine WARNING Crushing hazard due to machine rolling away under its own weight after parking it! Serious injury or death can be caused by not securing the machine. ► Lower the boom and the stabilizer blade to the ground. ►...
Page 139: Differential Lock
https://truckmanualshub.com/ Operation 5 Differential lock Not available. Lights/signaling system WARNING Motorists can be blinded by bright lights on the job site! Working lights can blind motorists. This can cause serious injury or death. ► Stop machine operation if motorists are blinded. ►...
Page 140 https://truckmanualshub.com/ 5 Operation Roof and chassis lights (option) The machine can be equipped with the following lights: • Roof lights (two at the front, one at the rear) • Chassis lights (left, right, front) Optionally the lights can be equipped with energy-saving LED lamps. The push button is located on the right keypad.
Page 141: Interior Light
https://truckmanualshub.com/ Operation 5 Horn Press push button A on the rear side of the right control lever. Fig. 155 Interior light The mechanical switch above the left B-pillar must be in the position on the right so that the interior light can be switched on and off with the help of the switch panel.
Page 142 https://truckmanualshub.com/ 5 Operation Rotating beacon (option) The rotating beacon has a magnetic base and is attached either to the cabin roof or to the ROPS screen. The electric power supply has a 12-volt connection A. The push button for the rotating beacon is located on the switch panel on the right.
Page 143: Wiper/Wash System
https://truckmanualshub.com/ Operation 5 Wiper/wash system The push buttons are located on the right keypad. Push but- Wiper/wash system Windshield wiper on Intermittent windshield wiper Windshield wiper off Spray function on Spray function off NOTICE Damage to pump if the reservoir is empty. ►...
Page 144: Heating, Ventilation And Air-Conditioning
https://truckmanualshub.com/ 5 Operation Heating, Ventilation and Air-conditioning CAUTION Health hazard due to incorrect operation of air conditioning system. Can cause health hazards. ► Do not direct the air vents directly at the face when the air conditioning system is switched on. Operation The regulators and push buttons are located below the multi-functional display.
Page 145 https://truckmanualshub.com/ Operation 5 Air conditioning The automatic air conditioning cools and dehumidifies the air inside the cabin. Push but- Cooling function Indication Automatic mode (AUTO) Fig. 159 The automatic mode automatically controls the temperature and fan to ensure a constant temperature inside the cabin. In the OFF position the entire system including the fan and heating is switched off.
Page 146 ► Despite the travel alarm the danger zone must also be monitored visually. ► If the travel alarm does not sound, stop machine operation immediately and contact a Wacker Neuson service center. Follow the relevant national and regional regulations. 5-18...
Page 147: Operating Hydraulics
Operation https://truckmanualshub.com/ Operation 5 Operating hydraulics Basic control lever functions (ISO and SAE controls) Control mode ISO controls SAE controls Control levers Control lever Required function Left Right Left Right Rotating the upper carriage to the left Rotating the upper carriage to the right Extend stick Retract the stick Lower the boom...
Page 148 https://truckmanualshub.com/ 5 Operation ISO/SAE controls (option) The standard equipment of the machine includes ISO controls. SAE controls are available as an option. This results in a different control lever operation. WARNING Accident hazard due to modified control mode! Modified controls can cause incorrect operation, and serious injury or death.
Page 149 https://truckmanualshub.com/ Operation 5 Rotating the upper carriage WARNING Crushing hazard due to rotating range of machine! Persons in the rotation range of the machine can be seriously injured or killed. ► Do not allow anyone to stay in the danger zone. NOTICE Possible damage to machine when working in the immediate vicinity of walls, parts of buildings or other obstacles.
Page 150 https://truckmanualshub.com/ 5 Operation Swivel unit brake Automatic swivel unit brake When the upper carriage is rotated, the swivel unit brake is enabled with a time delay to hold the upper carriage. The swivel unit brake is disabled again if the upper carriage is rotated again.
Page 151 If the attachment does not move from the measuring rod: Machine is ready for operation. If the attachment moves from the measuring rod: Stop operation immediately. Contact a Wacker Neuson service center and have the malfunction rectified. Fig. 166 (symbolic representation) 5-23...
Page 152 https://truckmanualshub.com/ 5 Operation Stabilizer blade WARNING Crushing hazard due to unintentional actuation! Unintentional actuation can cause serious injury or death. ► Raise the control lever base. ► Lower the stabilizer blade to the ground after the work shift. ► Do not allow anyone to stay in the danger zone. NOTICE Lowering the stabilizer blade too deeply into the ground can create increased resistance.
Page 153 https://truckmanualshub.com/ Operation 5 Hammer operation WARNING Piercing/penetration hazard by objects from the front! Work involving piercing/penetrating hazard by objects from the front can cause accidents with serious injury or death. ► During operation, all persons must stay clear of the work area of the machine.
Page 154 Work range height A: 225 cm (89 in), B: 50 cm (20 in) 45° Fig. 168 (symbolic representation) Figures 168 and 169 refer to work with a Wacker Neuson hydraulic hammer. Working with another tool can result in a different work range.
Page 155 https://truckmanualshub.com/ Operation 5 NOTICE Set the maximum oil flow – see chapter “ Adjusting the starting point and maximum required flow rate” on page 5-31. Hammer operation Position Press and hold push button A on the control lever on the left Release push button A NOTICE Possible damage to the hydraulic hammer.
Page 156 https://truckmanualshub.com/ 5 Operation Additional control circuits AUX II (option) Toggle between AUX II and AUX III with push button A on the left control lever. Fig. 172 If the AUX II function is selected, the symbol appears in the center of the display for a few seconds.
Page 157 https://truckmanualshub.com/ Operation 5 AUX III (option) WARNING Crushing hazard due to rotating movements of the Powertilt unit! Rotating the Powertilt unit can cause serious injury or death. ► Do not allow anyone to stay in the danger zone. Information The Powertilt unit may only be installed and removed by a Wacker Neuson service center! For more information, see Easy Lock/Powertilt with Easy Lock Operator’s Manual.
Page 158 https://truckmanualshub.com/ 5 Operation Proportional controls The proportional controls allow to continuously adjust the oil flow for the attachment. Additionally the required starting point for the oil flow can be adjusted with the switch. Control circuit Attachments Starting point Flow rate Information Example for AUX I.
Page 159 https://truckmanualshub.com/ Operation 5 Adjusting the starting point and maximum required flow rate The starting point of the control lever switch and the maximum required flow rate can be configured according to the attachment and the work to be performed. 1. Press the switch to the position at which the attachment is supposed to start moving.
Page 160 https://truckmanualshub.com/ 5 Operation Swiveling the boom Boom Position Swivel to the left Push pedal A to the left Swivel to the right Push pedal A to the right Fig. 181 Operating the triple articulation boom (option) Triple articulation boom Position Extend Push pedal B forward Retract...
Page 161 https://truckmanualshub.com/ Operation 5 Lifting gear applications Lifting gear applications are procedures involving raising, transporting and lowering loads with the help of lifting and fastening gear. DANGER Crushing hazard due to tipping over of machine! The machine causes serious injury or death when it tips over. ►...
Page 162 https://truckmanualshub.com/ 5 Operation NOTICE Machine damage due to a machine tipping over if the weight in the load diagram is exceeded. ► Do not exceed the weights indicated in the load diagrams. Safe load indicator The safe load indicator alerts the operator visually and acoustically if the load on the boom is too high.
Page 163 Buzzer does not sound or gear applications. Contact a symbol A is not displayed Wacker Neuson service center. Perform a functional check of the control lever base. – see chapter “ Functional check of control lever base” on page 4-54 Only the following lifting gear may be used for lifting gear applications: •...
Page 164 • The described operation does not apply to the shove bucket. Contact a Wacker Neuson service center for shovel bucket operation. WARNING Crushing hazard when picking up attachments! If an attachment is not locked correctly, it can come off and cause serious injury or death.
Page 165 A due to its weight. 5. Shut off the engine and store the starting key safely. Fig. 188 6. ET65: Turn socket wrench D clockwise until the pins E fully engage in ET65 the openings G of the quick coupler system A.
Page 166 https://truckmanualshub.com/ 5 Operation 9. Before starting any work and after every locking process, press the attachment to the ground and quickly move it back and forth over just over the ground a few times. The attachment may not detach from the quick coupler system in the process.
Page 167 2. Shut off the engine and store the starting key safely. Fig. 193 3. ET65: Turn the socket wrench D counter-clockwise until the pins E are completely retracted. The quick coupler system is unlocked. EZ80/ET90: Screw the socket wrench F completely over dead center (ca.
Page 168 Wacker Neuson is not liable for injuries or damage if at least one of the following items is not complied with: •...
Page 169 https://truckmanualshub.com/ Operation 5 Hydraulic Easy Lock quickhitch (option) • Attend specific training before putting into operation. Training must be given by authorized technical personnel and must be understood by the operator. • For safety reasons, the quickhitch must be operated with two control elements.
Page 170 https://truckmanualshub.com/ 5 Operation WARNING Crushing hazard when picking up attachments! If an attachment is not locked correctly, it can come off and cause serious injury or death. ► Do not allow anyone to stay in the danger zone. ► Only use undamaged attachments and quick coupler systems. ►...
Page 171 https://truckmanualshub.com/ Operation 5 Picking up an attachment 1. Pull lock A down. 2. Press switch B down. Fig. 196 The symbol Hydraulic quickhitch enabled appears and the buzzer sounds. Fig. 197 3. Press push button C within 10 seconds. The quickhitch opens. Fig.
Page 172 https://truckmanualshub.com/ 5 Operation 4. Hook up the quick coupler system E in bolt F of the attachment receptacle. 5. Extend the bucket cylinder so that pin G of the attachment touches the quickhitch. 6. Check whether the attachment touches the quick coupler system with bolt G.
Page 173 https://truckmanualshub.com/ Operation 5 9. Check pin D must be fully retracted. Fig. 202 10.Before starting any work and after every locking process, press the attachment to the ground and quickly move it back and forth over just over the ground a few times to check the secure locking. The attachment may not detach from the quick coupler system in the process.
Page 174 https://truckmanualshub.com/ 5 Operation Manual HSWS bolt lock Depending on national regulations, the HSWS must also be manually locked according to the hydraulic locking process. The locking or unlocking is located to the left on the quick coupler system. Fig. 206 •...
Page 175 https://truckmanualshub.com/ Operation 5 Setting down an attachment Manual HSWS bolt unlocking Depending on national regulations, the HSWS must also be manually unlocked according to the hydraulic unlocking process. The locking or unlocking is located to the left on the quick coupler system. Fig.
Page 176 https://truckmanualshub.com/ 5 Operation 1. Start engine and lower the control lever base. 2. Curl the attachment completely and lower it about 5–10 cm (2–4 in) above the ground. 3. Pull lock A down. 4. Press switch B down. Fig. 210 The symbol Hydraulic quickhitch enabled appears and the buzzer sounds.
Page 177 https://truckmanualshub.com/ Operation 5 6. Retract the bucket cylinder. 7. Set down the attachment. 8. Raise the boom. Fig. 214 9. Press switch B upward. The quickhitch closes. The symbol Hydraulic quickhitch disabled appears for a few seconds and the buzzer does not sound any more. Fig.
Page 178: Changing Attachments
https://truckmanualshub.com/ 5 Operation Changing attachments Information Observe manual locking and unlocking. – see chapter “ Manual HSWS bolt lock” on page 5-46; – see chapter “ Manual HSWS bolt unlocking” on page 5-47 1. Lower the attachment to about 5 – 10 cm (2 – 4 in) above the ground. 2.
Page 179 https://truckmanualshub.com/ Operation 5 Check pin D must be fully extended. Fig. 220 5. Retract the bucket cylinder. 6. Set down the attachment. 7. Raise the boom. Fig. 221 8. Hook up the quick coupler system E in bolt F of the attachment receptacle.
Page 180 https://truckmanualshub.com/ 5 Operation 11.Press switch B upward. The quickhitch closes. The symbol Hydraulic quickhitch disabled appears for a few seconds and the buzzer does not sound any more. Fig. 223 12.Check pin D must be fully retracted. Fig. 224 5-52 OM E14T us* 1.1 * E14_b510.fm...
Page 181 https://truckmanualshub.com/ Operation 5 AUX V (option) Changeover is performed on one side of the boom. The ball-type cock is located at the end of the boom. Position the boom straight ahead at the center of the machine (see figure). Lower the boom and the stabilizer blade to the ground. Fig.
Page 182: Hydraulic Connections
https://truckmanualshub.com/ 5 Operation Connecting and disconnecting hydraulic couplings 1. Park the machine – see chapter “ Preparing lubrication” on page 7-9 2. Turn the starting key to position 1. 3. Move the control lever or the pedal of the hydraulic circuit in all directions repeatedly.
Page 183 https://truckmanualshub.com/ Operation 5 Load-retaining function WARNING Injury hazard due to fluid escaping under pressure! Hydraulic oil escaping under pressure can penetrate the skin and cause serious injury or death. ► Do not allow anyone to stay in the danger zone. ►...
Page 184 5. Raise the control lever base. 6. Remove the starting key and lock the cabin. 7. Secure the machine and the attachment. 8. Contact a Wacker Neuson service center and have the malfunction rectified. Environment Use a suitable container to collect fluids and lubricants as they flow out and dispose of them in an environmentally friendly manner.
Page 185: Attachments
https://truckmanualshub.com/ Operation 5 5.10 Attachments Picking up WARNING Injury hazard due to fluid escaping under pressure! Hydraulic oil escaping under pressure can penetrate the skin and cause serious injury or death. ► Do not allow anyone to stay in the danger zone. ►...
Page 186 https://truckmanualshub.com/ 5 Operation Setting down WARNING Crushing hazard when attachments are removed! If an attachment is not removed correctly, it can tip over and cause serious injury or death. ► Do not allow anyone to stay in the danger zone. ►...
Page 187 https://truckmanualshub.com/ Operation 5 Release the pressure of the work hydraulics 1. Stop the machine on firm, level, and horizontal ground. 2. Lower the attachment completely to the ground. 3. Lower the stabilizer blade to the ground. 4. Stop the engine. 5.
Page 188 https://truckmanualshub.com/ 5 Operation Re-equipping Removing 1. Lower the bucket to level ground with the flat side facing downward. 2. Stop and park the machine. Stop the engine. See “Preparing lubrication”. 3. Remove linch pins A. 4. First remove pin B, and then pin C. Carefully expel pins that are stuck with a hammer and a brass punch.
Page 189: Work Operation
https://truckmanualshub.com/ Operation 5 5.11 Work operation Danger zone • The danger zone is the area in which persons are at risk due to the movements of the machine, attachment or load. • The danger zone also includes the area that can be affected by falling material, equipment or by parts that are thrown out.
Page 190 https://truckmanualshub.com/ 5 Operation Danger zone during lifting-gear applications In lifting gear applications the load must be stabilized by slingers (B) with the help of ropes (C). Slingers must remain out of the danger zone – see chapter “ Lifting gear applications”...
Page 191 https://truckmanualshub.com/ Operation 5 Inadmissible work procedures NOTICE Inadmissible operation can damage the machine or the attachment. Operating with the swivel force Do not use the swivel force of the upper carriage to tear down walls or to create level surfaces. Do not ram the attachment into the ground when swiveling the upper carriage.
Page 192 https://truckmanualshub.com/ 5 Operation Avoid impact during operation to avoid damage to the excavator bucket and machine components Do not suddenly drop the bucket to increase penetration, break material, or compact material. Fig. 239 Avoid tipping the machine and then releasing the boom hydrau- licsto break up material or compact the work surface Do not use the dead weight of the machine for machine operation.
Page 193 https://truckmanualshub.com/ Operation 5 General information regarding work operation Machine travel Performing machine travel over obstacles can put a heavy load on the undercarriage and cause damage. Avoid performing machine travel over obstacles if possible. If it cannot be avoided, lower the boom to ground level and travel over the obstacle at low speed.
Page 194 https://truckmanualshub.com/ 5 Operation Working with the bucket The following section describes work operations with the machine equipped with a backhoe bucket. The backhoe bucket is mainly used for earth-moving applications (digging, loosening, picking up and loading loose or solid material). Place the stabilizer blade on the side you want to dig.
Page 195 https://truckmanualshub.com/ Operation 5 Loading material Notes on loading site dumpers: - Position the site dumper so that its cabin is outside the danger zone of the excavator. - The loading platform of the truck is loaded by starting at the rear end. - Keep the swivel angle as small as possible.
Page 196 ► The piston rod must not touch the stabilizer blade. Fig. 252 Further recommendations for digging When planning and performing digging work, Wacker Neuson recommends that you observe the following points: • Exits from pits must be outside the digging line and as level as possible.
Page 197: Emergency Lowering
https://truckmanualshub.com/ Operation 5 5.12 Emergency lowering WARNING Crushing hazard during boom lowering! Causes serious crushing or injury resulting in death. ► Do not allow anyone to stay in the danger zone. ► Stop machine operation immediately as soon as someone enters the danger zone.
Page 198: Options
https://truckmanualshub.com/ 5 Operation 5.13 Options Travel interlock (option) A = starting key (blue) For starting the machine. Scope of delivery includes 2 keys. B = master key (red) Information Store the master key in a safe place. It can only be used for coding new starting keys.
Page 199 https://truckmanualshub.com/ Operation 5 Shovel bucket operation NOTICE The stick can be damaged if it is hit by the bucket base. ► Do not dump the bucket completely if it is used as a shovel bucket. Fig. 255 (symbolic representation) Trailer operation The machine is not certified for trailer operation! 5-71 OM E14T us* 1.1 * E14_b510.fm...
Page 200: Putting Out Of Operation/Back Into Operation
https://truckmanualshub.com/ 5 Operation 5.14 Putting out of operation/back into operation The specified measures refer to putting the machine out of operation and back into operation after more than 30 days. Putting out of operation temporarily Store the machine indoors if possible. If the machine has to be stored outdoors, place it on firm ground if possible (for example on concrete), and cover it with a watertight tarp to protect it against humidity.
Page 201 Information If the machine was out of operation over a longer period of time without performing the specified steps, contact a Wacker Neuson service center before putting back into operation. 1. Perform a general visual check for damage on the electric cables, connectors, fuel lines, corrosion, etc.
Page 202: Permanently Putting Out Of Operation
All fluids, lubricants, material, etc., used on the machine are subject to specific regulations. Dispose of different materials and consumables separately and in an environmentally friendly manner. Disposal may only be performed by a Wacker Neuson service center. Observe the national and regional regulations for disposal. Environment...
Page 203: Transportation
Transportation https://truckmanualshub.com/ Transportation 6 Transportation Towing the machine WARNING Accident hazard due to incorrect towing! Incorrect towing can cause accidents and serious injury or death. ► Tow the machine away only from the immediate danger zone until it can be loaded. ►...
Page 204: Loading The Machine
https://truckmanualshub.com/ 6 Transportation – see chapter “ Towing” on page 2-13 2. Ensure that the machine can be towed safely. 3. Put a sling A around the travel gear as shown in Fig. 256. Use edge guard B. 4. Start vehicle travel and tow away slowly. 5.
Page 205 https://truckmanualshub.com/ Transportation 6 Tie-down points Position Quantity Stabilizer blade Front of travel gear Rear of travel gear Inside of travel gear The tie-down hook in the stabilizer blade can continue to be positioned further below. Fig. 257 Information Use only OSHA-approved lifting devices. Use edge protectors to avoid damage both to the machine and the OSHA-approved lifting devices.
Page 206 https://truckmanualshub.com/ 6 Transportation – see chapter “ Transportation” on page 2-15 2. Secure the transport vehicle with chocks to prevent it from rolling. 3. Install access ramps at the smallest possible angle. Ensure that the grade does not exceed 15° (27 %). 4.
Page 207: Lifting The Machine
https://truckmanualshub.com/ Transportation 6 Lifting the machine WARNING Accident hazard due to incorrect loading! Incorrect loading can cause accidents and serious injury or death. ► Do not allow anyone to stay in the danger zone. ► Bear in mind the transport weight on the machine’s type label. ►...
Page 208 https://truckmanualshub.com/ 6 Transportation Lifting eyes The machine must only be raised using the lifting eyes indicated below. A: Left and right lifting eyes on stabilizer blade Fig. 263 (symbolic representation) B: boom lifting eye Fig. 264 OM E14T us* 1.1 * E14_t600.fm...
Page 209 Transportation 6 Ensure that the lifting gear has the required lengths L1 and L2 ET65 Boom Length Dimensions 3700 mm (12'-2'') One-piece boom 5200 mm (17'-1'') 3500 mm (11'-6'') Triple articulation boom 5200 mm (17'-1'') EZ80 Boom Length Dimensions...
Page 210: Transporting The Machine
https://truckmanualshub.com/ 6 Transportation Loading process 1. Fit an empty bucket and lock it safely. 2. Remove all dirt from the machine. 3. Park the machine on firm, level, and horizontal ground. 4. Curl bucket. 5. Raise the loader unit completely. 6.
Page 211: Maintenance
Daily and weekly maintenance is to be performed by the operator in accordance with the maintenance plan. • Maintenance with the note Wacker Neuson service center must be performed only by the trained and qualified personnel of a Wacker Neuson service center.
Page 212: Maintenance Overview
https://truckmanualshub.com/ 7 Maintenance Maintenance overview Maintenance label Maintenance that has to be performed by the operator is indicated on the maintenance label. Fig. 267 Maintenance label (symbolic representation) I = Top off and drain fluids, lubricants; Check machine functions. II = Check wear parts, seals, hoses, and threaded fittings. III = Check for damage, corrosion, and dirt.
Page 213: Maintenance Plan
Check the fuel cooler for dirt, clean if it necessary (ET90 only) Lubricate the machine according to the lubrication schedule Check the water separator (pre-filter) and fuel filter on sight glass; drain water if necessary (only ET65/EZ80) 7-37 Water separator (prefilter) and fuel filter: drain water according to indicat-...
Page 214 https://truckmanualshub.com/ 7 Maintenance Daily maintenance (operator) Hydraulic quickhitch (Easy Lock): check the acoustic warning system 5-41 Lubricate the Powertilt according to the lubrication schedule 7-14 Adjust the mirrors correctly, clean them and check them for damage, check the fastening screws and tighten them if necessary Clean fresh-air and recirculated-air coarse filters with compressed air 7-26 (heating, air conditioning)
Page 215 When in extensive use in environments with acidic air (for example acid production facilities, steel and aluminum mills, chemical plants and other nonferrous- metal plants): replace after 50 o/h without regard to multi-functional display. Contact a Wacker Neuson service center.
Page 216 7 Maintenance Only once after the first 50 operating hours (Wacker Neuson service center) Replace the hydraulic oil filter Replace the gearbox oil (traveling drive) Check V-belt condition and tension Check the threaded fittings for tightness Check labels and Operator’s Manual for completeness and condition...
Page 217 Every 250 operating hours or semi-annually (MS03) • Every 500 operating hours or annually (MS03) • Every 500 operating hours or semi-annually (MS08/MS10) • Every 1000 operating hours or annually (MS08/MS10) For additional details contact a Wacker Neuson service center. OM E14T us* 1.1 * E14_w700.fm...
Page 218 Fig. 268 Symbolic representation Information In the case of deviating bolt settings, do not operate the mechanical quickhitch; contact a Wacker Neuson service center. Check the bolt settings on a monthly basis. Information The indicated bolt settings only apply to the attachments presented in this Operator's Manual.
Page 219 https://truckmanualshub.com/ Maintenance 7 Preparing lubrication 1. Stop the machine on firm, level, and horizontal ground. 2. Position the boom straight ahead at the center of the machine. 3. Lower the boom and the stabilizer legs to the ground. 4. Stop the engine. 5.
Page 220 https://truckmanualshub.com/ 7 Maintenance One-piece boom Fig. 270 7-10 OM E14T us* 1.1 * E14_w700.fm...
Page 221 – see chapter “ Teeth of live ring” on page 7-16 Live ring (ball bearing) Daily – see chapter “ Live ring (ball bearing)” on page 7-15 Stabilizer blade Daily Stick (EZ80) Daily Stick cylinder (ET65) Daily Stick cylinder (EZ80, ET90) Daily 7-11 OM E14T us* 1.1 * E14_w700.fm...
Page 222 7 Maintenance Triple boom (option ET65/ET90) Fig. 271 7-12 OM E14T us* 1.1 * E14_w700.fm...
Page 223 https://truckmanualshub.com/ Maintenance 7 Position Lubrication point Interval Quantity 3-pin pivot plate Daily Shovel arm Daily Bucket cylinder Daily Stick cylinder Daily Boom Daily Triple articulation boom cylinder Daily Swiveling console Daily Boom cylinder Daily Swiveling cylinder Daily Triple articulation boom Daily Teeth of live ring 1000 o/h per year...
Page 224 https://truckmanualshub.com/ 7 Maintenance Cabin/attachment mounts Fig. 272 Position Lubrication point Interval Quantity Front window: pin, lock notches and locks Every week Windshield: guide rails Every week Control lever base Every week – see chapter “ Control lever base” on page 7-17 Door hinges Every week Powertilt (option)
Page 225 https://truckmanualshub.com/ Maintenance 7 Live ring (ball bearing) DANGER Crushing hazard during lubrication! Serious crushing hazard causing death or serious injury. ► No one must be in the danger zone during upper carriage rotation. The lubrication points are located on the right side of the upper carriage. 1.
Page 226 https://truckmanualshub.com/ 7 Maintenance Teeth of live ring DANGER Crushing hazard during lubrication! Serious crushing hazard causing death or serious injury. ► No one must be in the danger zone during upper carriage rotation. The lubrication points are located on the right side of the upper carriage. 1.
Page 227 https://truckmanualshub.com/ Maintenance 7 Control lever base CAUTION Crushing hazard in the area of the moving parts of the control lever base! Injury hazard due to crushing of parts of body. ► Stay clear (extremities, clothing) of the moving parts. 1. Raise the control lever base. 2.
Page 228: Fluids And Lubricants
System fills incl. hoses and diesel engine According to DIN 51511 (API CJ-4, ACEA E9, ECF-3) – see chapter “ Engine oil types (ET65 Tier III/EZ80 Tier III)” on page 7-22 According to DIN 51524 section 3, ISO-VG 46 Depending on local conditions –...
Page 229 https://truckmanualshub.com/ Maintenance 7 Fluids and lubricants ET90 Season/temper- Application Fluid/lubricant Specification Capacities ature EN 590 (EU) ASTM D975 grade 1D 85 liters Diesel fuel S15 (USA) Year-round (22.5 gal) ASTM D975 grade 2D S15 (USA) Variant 1: Distilled water and Engine Eurolub D-48 Extra (blue)
Page 230: Replacement Intervals
https://truckmanualshub.com/ 7 Maintenance Hydraulic oil types Viscosity class Ambient temperature min. °C min. °F max. °C max. °F ISO VG32 ISO VG46 ISO VG68 Replacement intervals Replace the hydraulic oil and hydraulic oil filter depending on the percentage of hammer operation. Percentage of hammer Hydraulic oil Hydraulic oil filter...
Page 231 • Always have the condensation water in the hydraulic oil reservoir drained by a Wacker Neuson service center before the cold season. The water content may not exceed 0.1 % by weight. •...
Page 232 7 Maintenance Engine oil types (ET65 Tier III/EZ80 Tier III) Ambient temperature Viscosity grade (SAE) min. °C min. °F max. °C max. °F 0W20 0W30 0W40 5W30 5W40 10W30 15W40 Engine oil types ET65 (Tier IV) Ambient temperature Viscosity grade (SAE) min.
Page 233: Maintenance Accesses
https://truckmanualshub.com/ Maintenance 7 Maintenance accesses WARNING Injury hazard due to rotating parts! Rotating parts can cause serious injury or death. ► Open the engine cover only at engine standstill. CAUTION Burn hazard due to hot surfaces! Can cause serious burns or death. ►...
Page 234 https://truckmanualshub.com/ 7 Maintenance Opening the engine cover 1. Stop and park the machine. Stop the engine. - See “Preparing lubrication”. 2. Turn the starting key in lock A anticlockwise. 3. Press lock A and pull handle B. The engine cover is supported by a gas strut with lock C (item 1). Fig.
Page 235 https://truckmanualshub.com/ Maintenance 7 Opening the valve cover 1. Stop and park the machine. Stop the engine. 2. Turn the starting key in lock A anticlockwise. 3. Press lock A and pull handle B. The engine cover is supported by a gas strut. Fig.
Page 236 The service flap is located at the left on the upper carriage. It contains: • On-board tools • Prop (for Wacker Neuson service center only) Unlocking: Turn the starting key in lock A anticlockwise. Locking: Turn the starting key in lock A clockwise.
Page 237: Cleaning And Maintenance
https://truckmanualshub.com/ Maintenance 7 Cleaning and maintenance WARNING Injury hazard due to rotating parts! Rotating parts can cause serious injury or death. ► Open the engine cover only at engine standstill. WARNING Burn hazard due to hot surfaces! Hot surfaces can cause serious burns or death. ►...
Page 238 https://truckmanualshub.com/ 7 Maintenance NOTICE Damage to rubber and electrical parts when cleaning with solvents. Do not use solvents, benzine, or other aggressive chemicals. NOTICE Damage to electronics due to water jet. ► Do not point the water jet directly at electric components, and protect the electric components against humidity.
Page 239 https://truckmanualshub.com/ Maintenance 7 Cleaning the machine is divided into three separate areas: • Inside the cabin • Exterior of the machine • Engine compartment Washing solvents • Ensure sufficient room ventilation. • Wear suitable protective clothing. • Do not use flammable liquids, such as gasoline or diesel. Compressed air •...
Page 240: Engine Compartment
2. See “Preparing lubrication”. 3. Check the machine for salt deposits or corrosion. Have corrosion removed by a Wacker Neuson service center. 4. Clean the machine with a high-pressure cleaner. Clean the machine ensuring that there are no salt deposits in places that are difficult to access.
Page 241: Lubrication Work
https://truckmanualshub.com/ Maintenance 7 Lubrication work – see chapter “ Preparing lubrication” on page 7-9 Fuel system Important information regarding the fuel system Information In order to prevent the formation of condensation water, fill up the fuel tank nearly completely at the end of each working day. Information Do not run the fuel tank completely dry.
Page 242 https://truckmanualshub.com/ 7 Maintenance Refueling WARNING Explosion hazard due to flammable fuel/air mixtures! Fuels develop explosive and flammable mixtures with air that can cause serious burns or death. ► Fire, open flames and smoking is prohibited. ► Open tank lock carefully to release the pressure in the fuel tank. ►...
Page 243 https://truckmanualshub.com/ Maintenance 7 CAUTION Slipping/tripping hazard when refueling the machine! Can cause injury. ► Use safety-oriented ladders for refueling the machine. ► Do not use machine parts or attachments as a climbing aid. NOTICE Do not refuel with cans in order to avoid dirt in the fuel. Refueling with a stationary fuel pump The fuel tank is located under the valve cover.
Page 244 https://truckmanualshub.com/ 7 Maintenance Refueling with a fuel-filling pump (option) CAUTION Injury hazard in case of incorrect handling of fuel-filling pump! Can cause injury. ► Keep body parts away from tank hoses. Refueling procedure 1. Stop the machine on firm, level, and horizontal ground. 2.
Page 245 Flashes Voltage too low Pump switched on Pump conveys fuel Flashes quickly Contact a Wacker Neuson service center Flashes slowly Contact a Wacker Neuson service center Refueling completed Not enough fuel in the fuel hose (at the beginning of refu-...
Page 246 https://truckmanualshub.com/ 7 Maintenance Stationary fuel pumps Even the smallest particles of dirt can cause increased engine wear, malfunctions in the fuel system and reduced effectiveness of the fuel filters. Refueling from barrels If refueling from barrels cannot be avoided, note the following points: •...
Page 247 Maintenance 7 Water separator ET65/EZ80 Water separator A is located under the valve cover. Fig. 287 ET90 Water separator B is located at the rear left in the engine compartment. Fig. 288 7-37 OM E14T us* 1.1 * E14_w700.fm...
Page 248 7 Maintenance Empty water separator (ET65/EZ80) Information Empty the water separator if the malfunction message SPN 97 appears on the multi-functional display. 1. Stop and park the machine. Stop the engine. See “Preparing lubrication”. 2. Prepare a suitable container for collecting the fuel/water mixture.
Page 249 https://truckmanualshub.com/ Maintenance 7 Emptying the water separator (ET90) Information Empty the water separator if the malfunction message SPN 97 appears on the multi-functional display. 1. Stop and park the machine. Stop the engine. See “Preparing lubrication”. 2. Prepare a suitable container for collecting the fuel/water mixture. 3.
Page 250: Bleeding The Fuel System
3. Remove the starting key and carry it with you. 4. Bleed the fuel system again as described above. 5. Check for leaks after starting the engine. 6. Have a Wacker Neuson service center perform a check if necessary. 7-40 OM E14T us* 1.1 * E14_w700.fm...
Page 251: Engine Lubrication System
NOTICE Damage due to wrong engine oil. ► Use engine oil according to Fluids and lubricants list. ► Have the oil changed only by a Wacker Neuson service center. NOTICE Possible engine damage due to adding engine oil too quickly.
Page 252: Checking The Engine Oil Level
The oil level must be between the MIN and MAX marks. Add engine oil if necessary. 7. Slide in oil dipstick A completely. 8. Close and lock the engine cover. Fig. 293 ET65/EZ80 Fig. 294 ET90 7-42 OM E14T us* 1.1 * E14_w700.fm...
Page 253: Adding Engine Oil
2. Open the engine cover. 3. Wipe the area around the sealing push-in cap with a lint-free cloth. Fig. 295 ET65/EZ80 4. Open filler cap B. 5. Raise oil dipstick A slightly to allow any trapped air to escape.
Page 254: Cooling System
https://truckmanualshub.com/ 7 Maintenance Cooling system Important information regarding the cooling system The radiators are located on the right in the engine compartment. WARNING Poisoning hazard due to hazardous substances! Contact with hazardous substances can cause serious injury or death. ► Wear protective equipment. ►...
Page 255: Checking The Coolant Level
https://truckmanualshub.com/ Maintenance 7 NOTICE Possible engine damage due to low coolant level. ► Check the coolant level once a day. Information Check the coolant level once a day before starting the engine. Observe the coolant compound table Checking the coolant level 1.
Page 256 https://truckmanualshub.com/ 7 Maintenance Cleaning the radiator CAUTION Burn hazard due to hot surfaces! Hot radiators can cause burns. ► Stop the engine and let it cool down. ► Wear protective equipment. NOTICE Possible engine damage or damage to the hydraulic system from dirty radiator fins.
Page 257: Air Filter
Maintenance https://truckmanualshub.com/ Maintenance 7 7.10 Air filter Have maintenance performed only by a Wacker Neuson service center. Checking the air intake NOTICE Possible engine damage due to intake of dirty air. ► Check once a day before putting the machine into operation.
Page 258: V-Belt
► Malfunctioning or leaking threaded fittings, hose connections and pressure lines must be immediately repaired by a Wacker Neuson service center. Search for hydraulic leaks with a piece of cardboard. ► Always consult a doctor immediately, even if the wound seems insignificant.
Page 259 ► If the hydraulic oil in the sight glass is cloudy, this indicates that water or air has penetrated the hydraulic system. Contact a Wacker Neuson service center. ► Contact a Wacker Neuson service center if the filter of the hydraulic system is dirty. 7-49...
Page 260 https://truckmanualshub.com/ 7 Maintenance Checking the hydraulic oil level 1. Park the machine on firm, level, and horizontal ground. 2. Position the boom straight ahead at the center of the machine (see figure). 3. Lower the boom and the stabilizer blade to the ground. 4.
Page 261 https://truckmanualshub.com/ Maintenance 7 Adding hydraulic oil CAUTION Slipping/tripping hazard when adding hydraulic oil! Can cause injury. ► Use a safety-oriented ladder to add hydraulic oil. ► Do not use machine parts or attachments as a climbing aid. 1. Open valve cover B. 2.
Page 262 NOTICE Leaks and damaged pressure lines must immediately be repaired or replaced by a Wacker Neuson service center. This not only increases the operating safety of the machine but also helps to protect the environment. ► Have damaged or leaky pressure lines immediately repaired or replaced by a Wacker Neuson service center.
Page 263: Electrical System
• Light bulbs and fuses may be replaced by the operator. Alternator • Contact a Wacker Neuson service center if the alternator charge indicator light is malfunctioning. WARNING Injury hazard due to malfunctioning batteries! Batteries give off explosive gases that can cause deflagrations if ignited.
Page 264: Heating, Ventilation And Air Conditioning System
Wacker Neuson service center. 7.14 Heating, ventilation and air conditioning system Checking/changing the cabin air filter Have maintenance performed only by a Wacker Neuson service center. 7.15 Washer system Only use glass cleaner (with antifreeze if necessary) for refilling.
Page 265: Tracks
https://truckmanualshub.com/ Maintenance 7 7.18 Tracks WARNING Crushing hazard during work under the machine! Working under the tracks can cause serious injury or death. ► Do not allow anyone to stay in the danger zone. Checking track tension Rubber tracks 1. Park the machine on firm, level, and horizontal ground. 2.
Page 266 ► Open the lubricating valve only very carefully and do not unscrew it more than one revolution. ► Wear protective equipment. ► Contact a Wacker Neuson service center if you are unable to reduce the track tension. NOTICE Possible damage to cylinders and tracks due to over-tightening.
Page 267 - Slowly travel forward and reverse and switch it off again. 9. Check the track tension again. If it is not correct: 10.Repeat steps 2–9. Contact a Wacker Neuson service center if track tension still is too low after pumping in more grease. Reducing tension 1.
Page 268: Maintenance Of Attachments
7.21 Exhaust gas treatment (Option ET65 Tier IV/ET90 DPF) Diesel particulate filter ET65 Tier IV and ET90 DPF are equipped with a diesel particulate filter. The soot produced by burning diesel fuel is collected and burned in the diesel particulate filter at regular intervals. This process is called regeneration.
Page 269 Hot exhaust gases in easily flammable surroundings can cause serious injury or death. ► In environments with easily flammable material, disable the automatic regeneration mode (ET65 Tier IV only). ► Do not perform manual regeneration in environments with easily flammable material or standstill regeneration.
Page 270 ► Do not perform regeneration in surroundings with easily flammable material. ► In environments with easily flammable material, disable the automatic regeneration mode (ET65 Tier IV). Information The load is the contamination level in the diesel particulate filter. Among other things, this level depends on the load on the diesel engine: ►...
Page 271 Wacker Neuson recommends not to influence the automatic regeneration system if possible. Should disabling or interrupting regeneration be necessary, perform the regeneration as soon as possible (ET65 Tier IV only). This increases the service life of the diesel particulate filter and avoids unscheduled stops at the service center, for example with shorter engine- oil replacement intervals.
Page 272 • Only use clean diesel fuel according to the fluids and lubricants list. Measures when operating at great heights (ET65 Tier IV) • At 800 m (2625 ft.) above sea level, the machine automatically switches into high-altitude mode. The adjacent symbol appears at start procedure.
Page 273: Indicator Lights
Indicator lights Letter Indication Description Regeneration required/enabled • ET65 Tier IV: Illuminates when regeneration is required or during a regeneration • ET90 Tier DPF: Flashes when regeneration is required or during a regeneration Regeneration disabled/interrupted (ET65 Tier IV only) Increased exhaust-gas temperature Illuminates during regeneration or after regeneration, so long as the exhaust temperature is raised.
Page 274 Medium load Warm up the machine to operating temperature and perform automatic regeneration. ET65 Tier IV: as required, perform a manual regeneration if an auto- matic regeneration was interrupted. ET90 DPF: If the indicator light D flashes, perform a standstill regenera- tion.
Page 275: Control Elements
Control elements Regeneration push button The button (A: ET65 Tier IV; B: ET90 DPF is in the middle position and can be pressed in either direction, but does not lock into place. The automatic regeneration mode is preset if the engine is stopped for at least 30 seconds.
Page 276 Automatic regeneration mode Indicator lights D and F illuminate during regeneration. Fig. 317 Disabling the automatic regeneration mode (ET65 Tier IV only): Press and hold the push button at least 3 seconds in position 1. Indicator light E illuminates. To re-enable the automatic regeneration mode: Press and hold the push button at least 3 seconds in position 1.
Page 277 The engine must be at idling speed (only ET90 DPF). 4. Hold button Regeneration pressed down as long in position3 (ET65 Tier IV) or 5 (ET90 DPF) , until the indicator lightD illuminates. ET90: The engine speed increases to approx. 2000 min (rpm) The indicator light F also illuminates during the regeneration.
Page 278: Machine Preservation
ET90 Fig. 320 Regeneration not performed - engine power is reduced ET65 Tier IV: The indicator lights D and H illuminate and the indicator light ET65 G flashes. ET90 DPF: The indicator lights D and G flash and indicator light H illuminates.
Page 279: Troubleshooting
Contact a Wacker Neuson service center. Engine is about to be shut down, or is already shut down. Flashes Stop the engine immediately and contact a Wacker Neuson service center. OM E14T us* 1.1 * E14_b800.fm...
Page 280 8 Troubleshooting Engine and engine oil indicator lights ET65 Tier IV/ET90 DOC/ET90 DPF Engine warning Engine stop Oil pressure Description Yellow Indicator light color All warning and indicator lights illuminate for a few sec- onds if the starting key is turned to position 1.
Page 281: Malfunctions (Display Element/Multi-Functional Display)
Additionally an exclamation mark can appear in the display element or the multi-functional display and a buzzer can sound. Contact a Wacker Neuson service center in case of malfunctions or signs that are not listed in the following tables or that persist after maintenance has been performed correctly.
Page 282 Tighten tracks correctly 7-55 Foreign bodies stuck in track Remove foreign bodies Machine pulls to the right or left Contact a Wacker Neuson Uneven wear of the tracks service center None of the hydraulic functions can Fold down the control lever...
Page 283 • Engine power is reduced. • Stop and park the machine. • Contact a Wacker Neuson service center and have the malfunction rectified. Machine travel and operation is possible in case of minor malfunctions. • Engine power is not reduced.
Page 284 https://truckmanualshub.com/ 8 Troubleshooting Performing the adjustments • Press push button C to call the settings. • The settings are selected (turn) and confirmed (press) with adjustment button A. Push button B (return) takes you back to the previous menu level. Fig.
Page 285: Technical Data
Engine power at preset maximum 43.7 kW at 2400 rpm engine speed (High-altitude (58.6 hp at 2,400 rpm) mode) ET65: 35.1 kW at 1800 rpm (47 hp at 1,800 rpm) Engine power at preset maximum 42.1 kW at 2200 rpm engine speed (Eco) (56.5 hp at 2,200 rpm)
Page 286 https://truckmanualshub.com/ 9 Technical data ET90 Engine ET90 DOC ET90 DPF Manufacturer Deutz Type TCD 2.9 DOC TCD 2.9 DPF Design Water-cooled 4-cylinder diesel engine Intake system Turbo-charging, charge air cooling fuel injection system Common rail direct injection Engine management Electronic Displacement 2,920 cm (178 in...
Page 287: Traveling Drive
Technical data 9 Traveling drive ET65/EZ80/ET90 Travel drive Axial piston motor Brake See “Travel levers/accelerator pedals” Tracks ET65 Ground clear- Width Ground pressure Type ance mm (in) kg/cm (lbs/in mm (in) Rubber 400 (16) 0.35 (5) 284 (11) Steel 400 (16) 0.35 (5)
Page 288: Work Hydraulics
9 Technical data Work hydraulics ET65 ET65 Max. operating pressure 240 ±5 bar (3,481 ±72 psi) Hydraulic reservoir capacity 92 liters (24 gal) Flow rate 144 l/min (38 gal/min) Filter Suction and return filter Swivel range of upper carriage 360°...
Page 289: Electrical System
► Do not repair or bypass fuses. ► If a replaced fuse is blown again directly, do not put the machine into operation and contact a Wacker Neuson service center. NOTICE Explosion hazard in case of incorrect handling of fuses.
Page 290 https://truckmanualshub.com/ 9 Technical data Main fuse box The main fuse box A is located on the partition wall in the engine compartment. 1. Opening: 1. Stop and park the machine. Stop the engine. - See “Preparing lubrication”. 2. Open the engine cover. 3.
Page 291 https://truckmanualshub.com/ Technical data 9 Cabin fuse box The cabin fuse box is located on the left of the operator seat. Opening: 1. Stop and park the machine. Stop the engine. - See “Preparing lubrication”. 2. Loosen screw C and remove the cover. Closing: 1.
Page 292 Engine control unit (not ET65 Tier III, EZ80 Tier III) F013 Engine control unit (not ET90) F014 K088, K089 Fuel pump, DPF pump (K089: not ET65 Tier III, EZ80 Tier III, ET90) F015 DPF glow plug (only ET65 Tier IV);ET90: cable bridge F016...
Page 293 12 V 22 W Interior light Festoon lamp 10 x 38 12 V/5 W Rotating beacon Halogen lamp 12 V 55 H1 Powertilt (option) ET65 ET65 Type Powertilt ET65 Swiveling range 180° EZ80 EZ80 Type Powertilt EZ80 Swiveling range 180° ET90 ET90...
Page 294: Tightening Torques
https://truckmanualshub.com/ 9 Technical data Tightening torques General tightening torques Property class 10.9 12.9 10.9 Screws according to DIN 912, DIN 931, DIN 933, etc. Screws according to DIN 7984 Screw dimen- sions Nm (ft.lbs.) Nm (ft.lbs.) Nm (ft.lbs.) Nm (ft.lbs.) Nm (ft.lbs.) 5.5 (4) 8 (6)
Page 295: Coolant
-37 (-34.6) Use the 1:1 concentration for warm outside temperatures, too, to ensure protection against corrosion, cavitation, and deposits. Do not mix the coolant with other coolants. 9.11 Noise emissions ET65 EZ80 ET90 Tier III Tier III Sound power level...
Page 296: Vibration
https://truckmanualshub.com/ 9 Technical data 9.12 Vibration Vibration Effective acceleration value for the upper extremi- < Trigger value ties of the body (hand-arm vibration) < 2.5 m/s Effective acceleration value for the body (whole- < 0.5 m/s body vibration) Vibration values indicated in m/s². Directive 2002/44/EC of European Parliament and Council on minimum health and safety requirements regarding exposure of workers to risks arising from physical agents (vibration).
Page 297 https://truckmanualshub.com/ Technical data 9 Note: For further vibration indications, refer to the indications in ISO/TR 25398 Mechanical Vibrations – Directive on Estimation of whole-body vibration during operation of earth moving machines. This publication uses measuring values of international institutes, organizations and manufacturers.
Page 298 European Parliament and Council on minimum health and safety requirements regarding exposure of workers to risks arising from physical agents (vibration). Your Wacker Neuson dealer provides information on other machine functions reducing vibration and on safe operation. 9-14 OM E14T us* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 299: Weights
Transport weight: basic machine (one-piece boom, short stick, rubber tracks) + 10 % fuel tank capacity Operating weight: basic machine + full fuel tank + backhoe bucket 700 mm (ET65)/backhoe bucket 800 mm (EZ80/ET90) + operator (75 kg/165 lbs) Information Weight indications can vary by +/−...
Page 300 Accident hazard due to unapproved attachments! If unapproved attachments are used, the machine can tip over, which can lead to serious injury or death. ► Only use attachments approved by Wacker Neuson. NOTICE Machine can be damaged due to unapproved attachments.
Page 301 Technical data 9 Technical data of attachments Attachment ET65 ET65 (Easy Lock system) Width Capacity Weight Quick- Bucket type Teeth mm (in) kg (lbs) hitch Bucket 400 (16) 0.112 (4.0) 92 (203) HS06 Bucket 500 (20) 0.146 (5.2) 109 (241)
Page 302 9 Technical data ET65 accessories Weight kg (lbs) Easy Lock HS06 3 BGL (perspiration absorption) 88 (195) Easy Lock HS06 3 BGL + Powertilt 187 (423) Easy Lock HS06 3 BGL + Powertilt + load hook 192 (412) Powertilt...
Page 303 https://truckmanualshub.com/ Technical data 9 Attachments EZ80 EZ80 (System Easy Lock) Width Capacity Weight Quick- Bucket type Teeth mm (in) kg (lbs) hitch Bucket 400 (16) 0.136 (4.8) 126 (278) HS08 Bucket 500 (20) 0.176 (6.2) 140 (309) HS08 Bucket 600 (24) 0.218 (7.7) 158 (349) HS08...
Page 304 https://truckmanualshub.com/ 9 Technical data EZ80-accessories Weight kg (lbs) Easy Lock HS08 (perspiration absorption) 92 (283) Easy Lock HS08 + Powertilt 220 (485) Easy Lock HS08 + Powertilt + load hook 227 (500) Powertilt 132 (291) Powertilt + load hook 139 (306) HS06/08-universal receptacle 61 (135) HS06/08-perspiration absorption...
Page 305 https://truckmanualshub.com/ Technical data 9 Attachment ET90 ET90 (System Easy Lock - quickhitch HS08) Width Capacity Weight Bucket type Teeth mm (in) kg (lbs) Bucket 400 (16) 0.164 (5.8) 139 (307) Bucket 500 (20) 0.213 (7.5) 157 (347) Bucket 600 (24) 0.263 (9.3) 177 (391) Bucket...
Page 306 https://truckmanualshub.com/ 9 Technical data ET90 accessories Weight kg (lbs) Easy Lock HS08 3 BGL (perspiration absorption) 93 (205) Easy Lock HS08 3 BGL + Powertilt 225 (496) Easy Lock HS08 3 BGL + Powertilt + load hook 231 (509) Powertilt 136 (300) Powertilt + load hook 143 (315)
Page 307 Technical data 9 Excavator forces ET65 Max. tearout force (short stick) 30.8 kN (6,924 lbf) Max. tearout force (long stick) 27.4 kN (6,160 lbf) Max. breakout force (at bucket tooth) 46 kN (10,341 lbf) Max. breakout force (at bucket tooth) 50.7 kN (11,398 lbf)
Page 308: Lift Capacity/Load
https://truckmanualshub.com/ 9 Technical data 9.14 Lift capacity/load Safety instructions lift capacity tables Observe the values of the lift capacity tables in normal operation (for example excavating). Observe the values of the load diagrams in lifting gear applications. DANGER Crushing hazard due to tipping over of machine! The machine causes serious injury or death when it tips over.
Page 309 https://truckmanualshub.com/ Technical data 9 One-piece boom Triple articulation boom Designation Explanation Reach from live ring center Load hook height Authorized lift capacity with horizontal boom Machine in travel direction with stabilizer blade, tipping with the help of stabilizer blade Machine 90° to travel direction without stabilizer blade Machine in travel direction without stabilizer blade, tip- ping with the help of front axle 9-25...
Page 310 Neither 75 % of the static tilt load nor 87 % of the hydraulic lift capacity is exceeded. Calculation basis according to ISO 10567 Setting pressure on boom cylinder: ET65: 24,000 kPA (3,481 psi) EZ80: 30000 kPA (4351 psi) ET90: 30,000 kPA (4,351 psi) The lift capacity applies to machines under the following conditions: •...
Page 311 Technical data 9 Lift capacity tables ET65 01 Monobloc boom/rubber tracks/short stick 02 Monobloc boom/rubber tracks/long stick 03 Monobloc boom/rubber tracks/rear weight/short stick 9-27 OM E14T us* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 312 https://truckmanualshub.com/ 9 Technical data 04 Monobloc boom/rubber tracks/rear weight/long stick 05 Monobloc boom/steel or hybrid tracks/short stick 06 Monobloc boom/steel or hybrid tracks/long stick 9-28 OM E14T us* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 313 https://truckmanualshub.com/ Technical data 9 07 Monobloc boom/steel or hybrid tracks/rear weight/short stick 08 Monobloc boom/steel or hybrid tracks/rear weight/long stick 9-29 OM E14T us* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 314 https://truckmanualshub.com/ 9 Technical data 09 Triple boom/rubber tracks/short stick 10 Triple boom/rubber tracks/long stick 11 Triple boom/rubber tracks/rear weight/short stick 9-30 OM E14T us* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 315 https://truckmanualshub.com/ Technical data 9 12 Triple boom/rubber tracks/rear weight/long stick 13 Triple boom/steel or hybrid tracks/short stick 14 Triple boom/steel or hybrid tracks/long stick 9-31 OM E14T us* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 316 https://truckmanualshub.com/ 9 Technical data 15 Triple boom/steel or hybrid tracks/rear weight/short stick 16 Triple boom/steel or hybrid tracks/long stick 9-32 OM E14T us* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 317 https://truckmanualshub.com/ Technical data 9 Lift capacity tables EZ80 01 Monobloc boom/rubber tracks/short stick 02 Monobloc boom/rubber tracks/long stick 03: Monobloc boom/rubber tracks/rear weight/short stick 9-33 OM E14T us* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 318 https://truckmanualshub.com/ 9 Technical data 04: Monobloc boom/rubber tracks/rear weight/long stick 05: Monobloc boom/steel or hybrid tracks/short stick 06: Monobloc boom/steel or hybrid tracks/long stick 9-34 OM E14T us* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 319 https://truckmanualshub.com/ Technical data 9 07: Monobloc boom/steel or hybrid tracks/rear weight/short stick 08: Monobloc boom/steel or hybrid tracks/rear weight/long stick 09: Monobloc boom/steel tracks 600 mm (24 in)/short stick 9-35 OM E14T us* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 320 https://truckmanualshub.com/ 9 Technical data 10: Monobloc boom/steel tracks 600 mm (24 in)/long stick 11: Monobloc boom/steel tracks 600 mm (24 in)/rear weight/short stick 12: Monobloc boom/steel tracks 600 mm (24 in)/rear weight/long stick 9-36 OM E14T us* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 321 https://truckmanualshub.com/ Technical data 9 Lift capacity tables ET90 01: Monobloc boom/rubber tracks/short stick 02: Monobloc boom/rubber tracks/long stick 03: Monobloc boom/rubber tracks/rear weight/short stick 9-37 OM E14T us* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 322 https://truckmanualshub.com/ 9 Technical data 04: Monobloc boom/rubber tracks/rear weight/long stick 05: Monobloc boom/steel or hybrid tracks/short stick 06: Monobloc boom/steel or hybrid tracks/long stick 9-38 OM E14T us* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 323 https://truckmanualshub.com/ Technical data 9 07: Monobloc boom/steel or hybrid tracks/rear weight/short stick 08: Monobloc boom/steel or hybrid tracks/rear weight/long stick 09: Monobloc boom/steel tracks 600 mm (24 in)/short stick 9-39 OM E14T us* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 324 https://truckmanualshub.com/ 9 Technical data 10: Monobloc boom/steel tracks 600 mm (24 in)/long stick 11: Monobloc boom/steel tracks 600 mm (24 in)/rear weight/short stick 12: Monobloc boom/steel tracks 600 mm (24 in)/rear weight/long stick 9-40 OM E14T us* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 325 https://truckmanualshub.com/ Technical data 9 13 Triple boom/rubber tracks/short stick 14 Triple boom/rubber tracks/long stick 15 Triple boom/rubber tracks/rear weight/short stick 9-41 OM E14T us* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 326 https://truckmanualshub.com/ 9 Technical data 16 Triple boom/rubber tracks/rear weight/long stick 17 Triple boom/steel or hybrid tracks/short stick 18 Triple boom/steel or hybrid tracks/long stick 9-42 OM E14T us* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 327 https://truckmanualshub.com/ Technical data 9 19 Triple boom/steel or hybrid tracks/rear weight/short stick 20 Triple boom/steel or hybrid tracks/rear weight/long stick 21: Triple boom/steel tracks 600 mm (24 in)/short stick 9-43 OM E14T us* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 328 https://truckmanualshub.com/ 9 Technical data 22: Monobloc boom/steel tracks 600 mm (24 in)/long stick 23: Monobloc boom/steel tracks 600 mm (24 in)/rear weight/short stick 24: Monobloc boom/steel tracks 600 mm (24 in)/rear weight/long stick 9-44 OM E14T us* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 329 https://truckmanualshub.com/ Technical data 9 Safety instructions load diagrams Observe the values of the load diagrams in lifting gear applications. DANGER Crushing hazard due to tipping over of machine! The machine causes serious injury or death when it tips over. ► Do not exceed the weights indicated in the load diagrams. ►...
Page 330 Neither 75 % of the static tilt load nor 87 % of the hydraulic lift capacity is exceeded. Calculation basis: according to ISO 10567. ET65: 24,000 kPA (3,481 psi) EZ80: 30000 kPA (4,351 psi) ET90: 30,000 kPA (4,351 psi) Lift capacities apply to machines under the following conditions: •...
Page 331 Technical data 9 ET65: one-piece boom ET65: one-piece boom/counterweight 9-47 OM E14T us* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 332 9 Technical data ET65: triple articulation boom ET65: triple articulation boom/counterweight 9-48 OM E14T us* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 333 https://truckmanualshub.com/ Technical data 9 EZ80: one-piece boom EZ80: one-piece boom/counterweight 9-49 OM E14T us* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 334 https://truckmanualshub.com/ 9 Technical data ET90: one-piece boom ET90: one-piece boom/counterweight 9-50 OM E14T us* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 335 https://truckmanualshub.com/ Technical data 9 ET90: triple articulation boom ET90: triple articulation boom/counterweight 9-51 OM E14T us* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 336: Dimensions
9 Technical data 9.15 Dimensions Overview ET65/EZ80 (one-piece boom) (symbolic representation) 9-52 OM E14T us* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 337 Technical data 9 ET65 EZ80 One-piece boom Dimensions Dimensions mm (in) mm (in) Height 2478 (98) 2562 (8'-5'') B1 Cabin width 1000 (39) 1000 (39) B2 Upper carriage width 1891 (74) 1892 (74) B3 Travel gear width 1950 (77)
Page 338 9 Technical data ET65 triple articulation boom (overview) (symbolic representation) 9-54 OM E14T us* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 339 Technical data 9 Dimensions ET65 (triple articulation boom) mm (in) A Height 2478 (98) B1 Cabin width 1000 (39) B2 Upper carriage width 1891 (74) B3 Travel gear width 1950 (77) C1 Transport length with stabilizer blade (short stick)
Page 340 https://truckmanualshub.com/ 9 Technical data ET90 one-piece boom (overview) (symbolic representation) 9-56 OM E14T us* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 341 https://truckmanualshub.com/ Technical data 9 Dimensions ET90 (one-piece boom) mm (in) Height 2562 (8'-5'') B1 Cabin width 1000 (39) B2 Upper carriage width 2017 (79) B3 Travel gear width 2250 (89) C1 Transport length with stabilizer blade (short stick) 7117 (23'-4'') C2 Transport length with stabilizer blade (long stick) 7139 (23'-5'') D1 Max.
Page 342 https://truckmanualshub.com/ 9 Technical data Overview ET90 (triple articulation boom) (symbolic representation) 9-58 OM E14T us* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 343 https://truckmanualshub.com/ Technical data 9 Dimensions ET90 (triple articulation boom) mm (in) A Height 2562 (8'-5'') B1 Cabin width 1000 (39) B2 Upper carriage width 2017 (79) B3 Travel gear width 2250 (89) C1 Transport length with stabilizer blade (short stick) 6468 (21'-3'') C2 Transport length with stabilizer blade (long stick) 6690 (21'-11'')
Page 344 https://truckmanualshub.com/ 9 Technical data Notes: 9-60 OM E14T us* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 345: Index
Differential lock ............. 5-11 Attachments ..........5-57, 9-17 Dimensions ............9-52 Changing with Easy Lock ........ 5-50 Display element ............ 4-36 ET65 ..............9-17 Displaying coolant temperature ......4-40 ET90 ..............9-21 Displaying fuel level indicator ....... 4-40 EZ80 ............9-19, 9-21 Displaying operating states ........
Page 346 https://truckmanualshub.com/ Index Lifting the machine ..........6-5 Lights ..............5-11 Fire extinguisher ........... 4-22 Load diagrams ............9-45 Fluids and lubricants ..........7-18 Loading ..............6-2 FOPS type label ............. 3-8 Loading material ........... 5-67 Foreword ..............1-1 Loading the machine ..........6-2 Front Guard emergency exit ........
Page 347 Swiveling the boom ..........5-32 Operator seat (standard equipment) ....4-10 Options ..............5-70 Technical data Overview of control elements ....... 4-29 Engine (ET65) ........... 9-1 Engine (ET90) ........... 9-2 Parking checklist ..........4-51 Throttle ..............5-1 Parking the machine ..........5-10 Tie-down points ............
Page 348: Index
https://truckmanualshub.com/ Index BA E14 track en* 1.1 * E14_us1_1SIX.fm...
Page 349 Wacker Neuson Linz GmbH keep abreast of the latest technical developments and constantly improve their products. For this reason, we may from time to time need to make changes to figures and descriptions in this documentation that do not reflect products that have already been delivered and that will not be implemented on these machines.
Page 350 https://truckmanualshub.com/ Contents Acknowledgment ....... . 2 Foreword ........3 Safety Alerts .
Page 351: Foreword
https://truckmanualshub.com/ Foreword This safety manual is intended to point out some of the basic safety situations that may be encountered during Read And the normal operation and maintenance of the machine Understand and to suggest possible ways of dealing with these Manuals Before Operating conditions.
Page 352: One-Call First
https://truckmanualshub.com/ One-Call First Always inspect the jobsite for evidence of unmarked utilities and contact others if necessary. Plan The Work Call Before You Dig Be aware of the lead time for marking the work area. Dial 811 (USA only) This time may vary from state to state and county to county.
Page 353: Follow A Safety Program
https://truckmanualshub.com/ Follow A Safety Program Be Alert! For Safe Operation Know where to get assistance. Know where to find and You must be a qualified and authorized operator for safe how to use a first aid kit and fire extinguisher/fire operation of this machine.
Page 354 https://truckmanualshub.com/ Follow A Safety Program Know The Rules Most employers have rules governing operation and maintenance of equipment. Before you start work at a new location, check with your supervisor or the safety coordinator. Ask about the rules you will be expected to obey.
Page 355 https://truckmanualshub.com/ Follow A Safety Program — Always look in the direction of machine or boom movement. Drive facing the travel direction whenever Understand possible. Worksite Signals — Make sure you understand the rules covering traffic at the worksite. Know what all signs, flags and markings mean.
Page 356: Prepare For Safe Operation
https://truckmanualshub.com/ Prepare For Safe Operation Check And Use All Available Protective And — Warning lights — Windshield wipers and devices and washers Safety Devices — Alternate exits — Window defroster Keep all protective devices in place and tightly fastened. — Mirrors —...
Page 357 https://truckmanualshub.com/ Prepare For Safe Operation — Check the fuel and hydraulic systems. Have leaks repaired and fill to proper level. Wear — Check all exposed hydraulic components for leaks, Eye Protection routing problems or damage. Report worn or damaged components. WARNING! Diesel fuel and hydraulic fluid under pressure can penetrate the skin or eyes and cause serious injury, blindness or death.
Page 358 https://truckmanualshub.com/ Prepare For Safe Operation Quick-coupling Device Safety Before using a quick-coupling device you must know and Read And understand proper installation, maintenance and operation. Understand Manuals Before WARNING! Failure to read and follow manufacturer’s Operating instructions for the correct operation and mainte- nance of the quick-coupler can allow the attachment to come off and cause death or serious injury.
Page 359 https://truckmanualshub.com/ Prepare For Safe Operation Check The Work Area Know the location and work plan for other machines on the worksite. Know—beforehand—as much about the worksite as Correct unsafe conditions. Avoid operating in problem possible. Locate all ground workers near the worksite areas that cannot be corrected.
Page 360: Start Safely
https://truckmanualshub.com/ Prepare For Safe Operation Mount And Dismount Properly When you enter or leave the machine: Maintain — Maintain a three-point contact with the machine. Three-Point Contact – Face Machine Three-point contact is defined as maintaining contact with at least one hand and two feet, or two hands and one foot, at all times.
Page 361 https://truckmanualshub.com/ Start Safely Know the exact starting procedures for this machine. WARNING! Never operate any type of engine without See the manufacturer’s manual(s) for starting proper ventilation—exhaust fumes can kill. procedures. — Clear the area of all persons. — Sit in the operator’s seat and adjust the seat so you can operate all the controls properly.
Page 362: Operate Safely
https://truckmanualshub.com/ Start Safely Test All Controls Operate the control(s) to ensure correct operation in forward, neutral and reverse. Follow the manufacturer’s recommended warm-up Test steering—right and left—while moving slowly. procedures and bring all machine systems to operating temperature. WARNING! Prevent possible injury from loss of control. Know and understand the selected control pattern Machines come equipped with various control and operating mode before operating.
Page 363 https://truckmanualshub.com/ Operate Safely Traveling On The Worksite Know and understand the worksite traffic flow patterns Operate and obey signalmen, road signs and flagmen. Controls Smoothly And Slowly Check blade location before traveling. When blade is positioned to the rear, operate the steering levers in the opposite direction as when the blade is in the front.
Page 364 https://truckmanualshub.com/ Operate Safely Safety Precautions Never reach into the compact excavator and attempt to Check Clearance, operate the controls from outside the cab. Look Out For Others Before starting to excavate, set up safety barriers to the sides and rear area of the swing pattern to prevent anyone from walking into the working area.
Page 365 https://truckmanualshub.com/ Operate Safely Utilities – Overhead And Underground DANGER! Electrocution or serious injury will result Maintain from CONTACTING or APPROACHING power lines Minimum Approach Distance or apparatus. Maintain Minimum Approach Distance. (See chart.) DANGER! Death or serious injury will result from touching or being near a machine that is in contact with or near an energized electrical source.
Page 366 https://truckmanualshub.com/ Operate Safely Trenching Safety Precautions WARNING! Do not dig under the machine or blade. A resulting cave-in could cause death or serious injury. Follow the worksite plan for proper construction of the WARNING! Avoid possible death or serious injury from trench.
Page 367 https://truckmanualshub.com/ Operate Safely — Travel straight up and down the slope with the attachment low and close to the machine. Do not move the boom while travelling. Swing Load Uphill When On — Avoid swinging to the downhill side of a slope. A Slope Always keep the boom and attachment as low and close to the machine as possible.
Page 368 https://truckmanualshub.com/ Operate Safely WARNING! Do not dig under the machine. A cave-in could result and the machine could fall into the Use Caution Near excavation, resulting in death or serious injury. Excavation Edge – Do Not Undercut Machine Avoid Silica Dust Cutting or drilling concrete or rock containing quartz may result in exposure to silica dust.
Page 369: Shut Down Safely
https://truckmanualshub.com/ Shut Down Safely Machine Shutdown — Check for and clean out trash build-up, especially in the engine compartment, battery box, around Properly shutting down a compact excavator can help exhaust components, in confined spaces, under the prevent accidents when the machine is left unattended. machine and around rotating components.
Page 370: Perform Maintenance Safely
https://truckmanualshub.com/ Perform Maintenance Safely Maintain Equipment IMPORTANT! Do not modify equipment or add components not approved by the manufacturer. Use parts, lubricants and service techniques recommended by the manufacturer. Maintain Equipment Protect Yourself Wear personal protective clothing and Personal Protective Equipment (PPE) issued to you or called for Be sure to maintain equipment according to by job conditions.
Page 371 https://truckmanualshub.com/ Perform Maintenance Safely Prepare The Work Area — Remove only guards or covers that provide access to the area being serviced. Replace all guards and — Position the compact excavator in a level area out of covers when work is complete. the way of other working equipment.
Page 372 https://truckmanualshub.com/ Perform Maintenance Safely Common Maintenance Safety Practices Store all flammable fluids and materials away from work areas in suitable containers, per local regulations. Fuel Hazards Cooling System Hazards IMPORTANT! Always use approved fuel containers and dispensing equipment. Liquid cooling systems build up pressure as the liquid gets hot, so use extreme caution before removing the Fuels are flammable, so observe these practices to radiator or tank cap.
Page 373 https://truckmanualshub.com/ Perform Maintenance Safely Electrical System Hazards If electrolyte is ingested, seek MEDICAL ATTENTION IMMEDIATELY. NEVER give fluids that would induce Before working on the electrical system, disconnect the vomiting. battery cable(s). — Remove the battery negative (-) cable(s) first. —...
Page 374 https://truckmanualshub.com/ Perform Maintenance Safely Track Maintenance And Adjustment Check the tracks daily because the stability of the Follow compact excavator can be dramatically affected by Maintenance Instructions damage to tracks. Check for: — Damage or wear — Correct tension according to manufacturer’s instructions Check For —...
Page 375: Final Word To The User
https://truckmanualshub.com/ Final Word To The User You have just finished reading the AEM Compact safety will help to build good judgment in all situations. Excavator Safety Manual. It is impossible for this Our objective is to help you develop, establish and manual to cover every safety situation you may maintain good safety habits to make operating a encounter on a daily basis.
Page 376 Wacker Neuson Corporation P.O. Box9007 Menomonee Falls, WI 53052-9007 Telephone: (262) 255-0500 Fax: (262) 255-0550 Telephone: (800) 777-0957 www.wackerneuson.com Wacker Neuson Linz GmbH Flughafenstraße 7 A-4063 Hörsching Phone: +43 (0) 7221 63000 Fax: +43 (0) 7221 63000-2200 E-mail: office.linz@wackerneuson.com www.wackerneuson.com Order no.
Page 377: Pelles Sur Chenilles
Notice d’utilisation Pelles sur chenilles Machines modèles E14-01/E14-03/E14-04 Édition N° de commande du document 1000346944 Langue À partir du n° de série ET65 : WNCE1401LPAL00161 EZ80 : WNCE1403CPAL00160 ET90 : WNCE1404CPAL00161...
Page 378 Les photographies et les graphiques sont des représentations symboliques et peuvent être différents des produits. La société Wacker Neuson est autorisée à publier du matériel protégé par le droit d’auteur, par ex. celui de la société Perkins Engines Company Ltd.
Page 379 Table des matières https://truckmanualshub.com/ Table des matières Table des matières 1 Avant-propos 1.1 Notice d’utilisation..........................1-1 1.2 Garantie et responsabilité........................1-8 2 Sécurité 2.1 Symboles de sécurité et mots clés ....................... 2-1 2.2 Qualification du personnel ........................2-2 2.3 Comportement ............................2-3 2.4 Fonctionnement ............................
Page 380 7.18 Chenilles ............................. 7-55 7.19 Entretien et maintenance d’équipements ................... 7-58 7.20 Entretien d’options ..........................7-58 7.21 Traitement des gaz d’échappement (option ET65 Tier IV/ET90 DPF) ..........7-58 7.22 Conservation de la machine ....................... 7-68 8 Défaillances 8.1 Moteur diesel ............................8-1 8.2 Défaillances (élément indicateur/affichage multifonctions)..............
Page 381: Déclaration De Conformité Ce
Déclaration de conformité https://truckmanualshub.com/ Déclaration de conformité Déclaration de conformité Déclaration de conformité CE Constructeur Wacker Neuson Linz GmbH, Flughafenstr. 7, 4063 Hörsching, Autriche Produit Désignation de la machine Pelle hydraulique Modèle/version E14-01 Tier III Désignation commerciale ET65 Numéro de série...
Page 382 Déclaration de conformité Déclaration de conformité Déclaration de conformité CE Constructeur Wacker Neuson Linz GmbH, Flughafenstr. 7, 4063 Hörsching, Autriche Produit Désignation de la machine Pelle hydraulique Modèle/version E14-01 Tier IV Désignation commerciale ET65 Numéro de série Puissance kW 45,5 Niveau de puissance sonore mesuré...
Page 383 Déclaration de conformité Déclaration de conformité CE Constructeur Wacker Neuson Linz GmbH, Flughafenstr. 7, 4063 Hörsching, Autriche Produit Désignation de la machine Pelle hydraulique Modèle/version E14-03 Tier III Désignation commerciale EZ80 Numéro de série Puissance kW 36,2 Niveau de puissance sonore mesuré dB(A) Niveau de puissance sonore garanti dB(A) Déclaration de conformité...
Page 384 Déclaration de conformité Déclaration de conformité Déclaration de conformité CE Constructeur Wacker Neuson Linz GmbH, Flughafenstr. 7, 4063 Hörsching, Autriche Produit Désignation de la machine Pelle hydraulique Modèle/version E14-04 DOC Désignation commerciale ET90 Numéro de série Puissance kW 55,4 Niveau de puissance sonore mesuré...
Page 385 Déclaration de conformité Déclaration de conformité CE Constructeur Wacker Neuson Linz GmbH, Flughafenstr. 7, 4063 Hörsching, Autriche Produit Désignation de la machine Pelle hydraulique Modèle/version E14-04 FAP Désignation commerciale ET90 Numéro de série Puissance kW 55,4 Niveau de puissance sonore mesuré dB(A) Niveau de puissance sonore garanti dB(A) Déclaration de conformité...
Page 386 https://truckmanualshub.com/ Déclaration de conformité Notes : EG-6 BA E14 track fr* 1.1 * E14_konf.fm...
Page 387: Avant-Propos
Table des matières Avant-propos Index https://truckmanualshub.com/ Avant-propos 1 Avant-propos Notice d’utilisation Avis relatifs à cette notice d’utilisation Conserver la notice d’utilisation dans le rangement à gauche à côté du siège. Une boîte à documents derrière le siège conducteur est disponible en option.
Page 388: Explication Des Symboles Et Des Abréviations
https://truckmanualshub.com/ 1 Avant-propos Explication des symboles et des abréviations Explication des symboles • Signale une énumération - Signale une subdivision dans une énumération Description d’un résultat 1. Signale un travail à effectuer L’ordre doit être respecté ! 2. Poursuite d’un travail à effectuer L’ordre doit être respecté...
Page 389: Abréviations
https://truckmanualshub.com/ Avant-propos 1 Abréviations Fig. Figure Circuit hydraulique supplémentaire Largeur Heures de service env. environ Filtre à particules diesel Front Guard Protective Structure (structure de protection FGPS contre la pénétration d’objets à l’AV) Falling Objects Protective Structure (structure de protec- FOPS tion contre les chutes d’objets) év.
Page 390 1 Avant-propos Glossaire Tous les équipements échangeables approuvés par Wacker Neuson (p. ex. Equipement les godets) développés pour les travaux avec la machine. Désigne tous les projecteurs de travail situés sur le toît, sur le châssis et sur la Projecteurs de travail flèche.
Page 391 Le poids effectif de la machine au moment d’un transport imminent. Ce poids Poids de chargement se rapporte à des machines uniquement équipées d’options autorisées par Wacker Neuson. Circuits hydrauliques supplémentaires nécessaires pour certains équipe- ments. •...
Page 392: Qualification Du Conducteur Et Conditions Préalables Au Service Sûr
https://truckmanualshub.com/ 1 Avant-propos Définition de groupe cible Cette notice d’utilisation s’adresse à un personnel de chantier professionnel. L’ensemble de cette notice d’utilisation doit être lu et compris. Un concessionnaire ou loueur de machine doit initier le conducteur à la manipulation de la machine, et il doit se faire confirmer cette initiation par écrit.
Page 393 https://truckmanualshub.com/ Avant-propos 1 Table de conversion Les valeurs impériales arrondies sont indiquées entre parenthèses, par exemple 1060 cm³ (64.7 po³). Unité de volume 1 cm³ (0.061 po³) 1 m³ (35.31 pi³) 1 ml (0.034 US fl.oz.) (0.26 gal) 1 l/min (0,26 gal/min) Unité...
Page 394: Garantie Et Responsabilité
(supplémentaires) qui ne figurent pas dans notre programme de livraison ne peut être effectuée qu’avec l’autori- sation écrite de la société Wacker Neuson. sinon ni la garantie ni la responsabilité du constructeur sera applicable aux éventuels dommages résultant d’une telle modification.
Page 395: Sécurité
Sécurité https://truckmanualshub.com/ Sécurité 2 Sécurité Symboles de sécurité et mots clés Explication Le symbole suivant signale des consignes de sécurité. Il est utilisé pour prévenir contre des risques personnels éventuels. DANGER DANGER signale une situation entraînant la mort ou des blessures graves s’il n’est pas évité.
Page 396: Qualification Du Personnel
https://truckmanualshub.com/ 2 Sécurité Qualification du personnel Obligations du propriétaire • Ne faire marcher, conduire et réparer la machine que par des personnes spécifiquement autorisées, formées et expérimentées. • Ne faire former et instruire des personnes en phase d’apprentissage que par une personne spécifiquement autorisée et expérimentée. •...
Page 397: Mesures Préparatoires Du Conducteur
https://truckmanualshub.com/ Sécurité 2 Mesures préparatoires du conducteur • Avant de la faire démarrer, vérifier s’il est possible de conduire et de travailler en sécurité avec la machine. • Attacher les cheveux longs et ne pas porter de bijoux. • Porter des vêtements de travail serrés permettant toutefois la pleine liberté...
Page 398: Fonctionnement
https://truckmanualshub.com/ 2 Sécurité Fonctionnement Mesures préparatoires • Le fonctionnement n’est autorisé qu’avec une structure de protection intacte et installée correctement. • Garder la machine en état propre. Ceci réduit les risques de blessures, d’accident et d’incendie. • Bien ranger des objets dans les endroits prévus à cet effet (p. ex. vide- poches, porte-canette).
Page 399: Zone De Travail
https://truckmanualshub.com/ Sécurité 2 Zone de travail • Le conducteur est responsable de la sécurité de tiers. • Se familiariser, avant de commencer le travail, avec la zone de travail. Ceci s’applique, par exemple, à : - les obstacles présents dans la zone de travail et de circulation - les dispositifs de protection entre la zone de travail et la voie publique - la capacité...
Page 400: Transport De Personnes
https://truckmanualshub.com/ 2 Sécurité Transport de personnes • Il est INTERDIT de transporter des personnes avec la machine. • Il est INTERDIT de transporter des personnes sur/dans des équipe- ments/des outils. • Il est INTERDIT de transporter des personnes sur/dans des remorques.
Page 401: Conduite De La Machine
https://truckmanualshub.com/ Sécurité 2 Conduite de la machine • Faire démarrer et commander la machine uniquement avec la ceinture de sécurité attachée, et uniquement depuis la place prévue à cet effet. • Ne mettre la machine en marche que si la visibilité est suffisante (avoir recours à...
Page 402: Arrêter Le Moteur De La Machine
https://truckmanualshub.com/ 2 Sécurité Arrêter le moteur de la machine • Ne couper le moteur que conformément aux instructions d’utilisation. • Avant l’arrêt du moteur, poser les outils de travail/l’équipement sur le sol. Arrêter la machine et s’assurer qu’elle ne puisse se déplacer •...
Page 403: Fixation, Guidage Et Détachement De Charges
https://truckmanualshub.com/ Sécurité 2 Fixation, guidage et détachement de charges • Suivre les dispositions spécifiques en vigueur pour la fixation, le guidage et le détachement d’une charge. • Porter des vêtements et un équipement de protection (p. ex. casque, lunettes de protection, gants de protection, chaussures de sécurité) pour fixer, guider et détacher une charge.
Page 404 https://truckmanualshub.com/ 2 Sécurité Opérations de levage • La machine doit être autorisée pour les opérations de levage. • Respecter les dispositions nationales relatives aux opérations de levage. • Les opérations de levage comprennent le levage, le transport et l’abaissement de charges avec un équipement de levage et de fixation. •...
Page 405: Service Remorque
https://truckmanualshub.com/ Sécurité 2 Service remorque Service remorque • La machine doit être autorisée pour le service remorque. • Respecter les dispositions nationales relatives au service remorque. • Un permis de conduire national correspondant est nécessaire. • Il est INTERDIT de transporter des personnes sur/dans des remorques.
Page 406: Monter Et Déposer Des Équipements
https://truckmanualshub.com/ 2 Sécurité Fonctionnement • Il est interdit de transporter des personnes sur/dans un équipement. • Il est interdit de monter une nacelle. - Exception : La machine est certifiée et équipée des dispositifs de sécurité nécessaires. • Les équipements et les contrepoids modifient le comportement de la machine ainsi que la direction et le freinage.
Page 407: Remorquer, Charger Et Transporter
https://truckmanualshub.com/ Sécurité 2 Remorquer, charger et transporter Remorquage • Limiter la zone de danger. • Veiller à ce que personne ne se trouve près de la barre ou du câble de remorquage. La distance de sécurité est égale à 1,5 fois la longueur du moyen de remorquage.
Page 408: Chargement Par Grue
https://truckmanualshub.com/ 2 Sécurité Chargement par grue • Limiter la zone de danger. • La grue et l’engin de levage doivent être suffisamment dimensionnés. • Tenir compte du poids total de la machine – voir le chapitre « Caractéristiques techniques ». •...
Page 409: L'entretien
https://truckmanualshub.com/ Sécurité 2 Transporter • Pour le transport sûr de la machine : - Le véhicule de transport doit avoir une capacité de charge et une surface de chargement suffisantes – voir « Caractéristiques techniques » - Ne pas dépasser le poids total maximum du véhicule de transport. •...
Page 410: Mesures De Sécurité Personnelle
https://truckmanualshub.com/ 2 Sécurité Mesures de sécurité personnelle • Éviter tout mode de travail susceptible de compromettre la sécurité. • Porter des vêtements et un équipement de protection (p. ex. casque, gants de protection, chaussures de sécurité). • Attacher les cheveux longs et ne pas porter de bijoux. •...
Page 411: Mesures À Prendre Pour Effectuer L'entretien
https://truckmanualshub.com/ Sécurité 2 Mesures préparatoires • Fixer une plaque d’avertissement sur les commandes (p. ex. « Travaux d’entretien, ne pas faire démarrer »). • Avant d’effectuer des travaux de montage sur la machine, mettre en appui l’endroit ou l’élément sur lequel l’entretien doit être effectué, et utiliser des dispositifs de levage et d’appui adaptés pour remplacer des pièces pesant plus de 9 kg (20 lbs.).
Page 412: Modifications Et Pièces Détachées
https://truckmanualshub.com/ 2 Sécurité Modifications et pièces détachées • Ne pas modifier la machine et les outils de travail/l’équipement (p. ex. dispositifs de sécurité, éclairage, pneumatiques, travaux de dressage et de soudage). • Les modifications doivent être autorisées par le constructeur et effec- tuées par un atelier autorisé.
Page 413: Système Hydraulique Et À Air Comprimé
https://truckmanualshub.com/ Sécurité 2 Système hydraulique et à air comprimé • Vérifier régulièrement toutes les conduites, flexibles et raccordements à vis pour détecter les fuites et les dommages visibles de l’extérieur. • Les projections d’huile peuvent causer des blessures et engendrer des incendies.
Page 414 https://truckmanualshub.com/ 2 Sécurité Batterie CALIFORNIE Proposition 65 – Avertissement Les bornes et pinces de batterie et composants similaires contiennent du plomb et des composés de plomb. En Californie, ces substances chimiques ont été identifiées comme des causes de cancer et de troubles de la reproduction.
Page 415: Consignes De Sécurité Relatives Aux Moteurs À Combustion Interne
https://truckmanualshub.com/ Sécurité 2 Consignes de sécurité relatives aux moteurs à combustion interne CALIFORNIE Proposition 65 – Avertissement Les gaz d'échappement du moteur et certains de ses composants ainsi que certains composants automobiles contiennent ou émettent des substances chimiques qui sont identifiées dans l'État de Californie comme des causes de cancer, de fausses couches ou de troubles de la reproduction.
Page 416 https://truckmanualshub.com/ 2 Sécurité Maniement d’huiles, de graisses ou d’autres substances • Respecter la fiche technique de sécurité lors de la manipulation d’huiles, de graisses ou d’autres substances chimiques (p. ex. acide de batterie, liquide de refroidissement). • Porter un équipement de protection adapté (p. ex. des gants de protection, des lunettes de protection).
Page 417: Interventions À Proximité De Lignes D'alimentation Électriques
https://truckmanualshub.com/ Sécurité 2 Interventions à proximité de lignes d’alimentation électriques • Le conducteur doit, avant de commencer tout travail, vérifier si des lignes d’alimentation électriques se trouvent dans la zone de travail. • S’il y a des lignes d’alimentation électriques, seule une machine équipée d’une cabine peut être utilisée (cage de Faraday).
Page 418 https://truckmanualshub.com/ 2 Sécurité Notes : 2-24 BA E14 track fr* 1.1 * Safety_01_0.fm...
Page 419: Introduction
Introduction https://truckmanualshub.com/ Introduction 3 Introduction Vue d’ensemble de la machine Pos. Désignation Pos. Désignation Lame stabilisatrice Bras Train Godet Chenilles Cabine Œillets de levage sur la lame stabilisatrice Anneaux d’arrimage Rétroviseurs Œillet de levage sur la flèche monobloc Projecteurs du châssis Poignée Capot de vannes Poignée de portière...
Page 420: Brève Description De La Machine
E14-04 FAP Deutz TCD 2.9 FAP Brève description de la machine Les pelles sur chenilles Wacker Neuson modèles E14 sont des machines de travail automotrices. Il s’agit d’engins BTP performants, efficaces, faisant preuve d’une grande flexibilité et respectant l’environnement. Elles sont principalement utilisées sur les chantiers pour le détachement et le déplacement de terre, en...
Page 421 https://truckmanualshub.com/ Introduction 3 Cabine La cabine a été développée spécialement pour la protection en cas d’accident. • Cabine approuvée ROPS/TOPS. • Structure de protection FOPS intégrée en série dans la cabine (catégorie I) • Structure de protection FOPS catégorie II (en option) pour cabine conducteur ;...
Page 422: Consignes Et Dispositions Législatives Relatives Aux Interventions Avec La Machine
9-17. - Tout autre utilisation est considérée comme non-conforme à sa destination. La société Wacker Neuson ne répondra pas des dommages résultant des utilisations non-conformes, seul l’utilisateur/ l’exploitant en assumera le risque. L’utilisation conforme à sa destination implique aussi le respect des consignes exposées dans la notice d’utilisation et l’observation des...
Page 423: Plaques
https://truckmanualshub.com/ Introduction 3 Plaques AVERTISSEMENT Risque de blessures en raison de plaques manquantes ou endommagées ! Toute indication manquante, incomplète ou insuffisante d’un danger peut entraîner des blessures graves ou la mort. ► Ne pas enlever des plaques informatives et d’avertissement. ►...
Page 424: Plaques Signalétiques
https://truckmanualshub.com/ 3 Introduction Plaques signalétiques La plaque signalétique de la machine se trouve sur le côté droit de la machine, derrière la console d’orientation. Fig. 4 (représentation symbolique) Numéro de série Le numéro de série de la machine est frappé dans le châssis. Il se trouve également sur la plaque signalétique.
Page 425 Désignation interne de modèle Lettre de contrôle Site de production Numéro de série Information Les composants Wacker Neuson (p. ex. le Easy Lock, le godet orientable, l’arceau de sécurité) ont exclusivement des numéros de série numériques. BA E14 track fr* 1.1 * E14_e300.fm...
Page 426: Plaque Signalétique Front Guard
https://truckmanualshub.com/ 3 Introduction Numéro de la cabine La plaque signalétique se trouve sur le montant B gauche. Fig. 7 Plaque signalétique de la grille FOPS La plaque signalétique se trouve à l’AV gauche sur le châssis. Fig. 8 Plaque signalétique Front Guard La plaque signalétique se trouve en haut à...
Page 427: Plaques D'avertissement
https://truckmanualshub.com/ Introduction 3 Plaques d’avertissement (représentation symbolique) Fig. 10 BA E14 track fr* 1.1 * E14_e300.fm...
Page 428 https://truckmanualshub.com/ 3 Introduction Signification Risque d’écrasement Personne ne doit se trouver sous une charge en suspension ou dans la zone de danger. Position À gauche et à droite sur le bras de levage Fig. 11 Signification Risque d’écrasement Personne ne doit se trouver dans la zone de danger de la machine. Position À...
Page 429 https://truckmanualshub.com/ Introduction 3 Signification Risque d’écrasement 1. Utiliser les poignées pour ouvrir et fermer la vitre AV. 2. Enclencher la vitre. Position Sur le moteur d’essuie-glace Fig. 17 Signification Accumulateur sous haute pression. Ne faire effectuer des travaux d’entretien ou de réparation que par un atelier autorisé. Position En dessous du capot des vannes Fig.
Page 430 https://truckmanualshub.com/ 3 Introduction Signification Lire la notice d’utilisation avant la mise en marche de la machine. Attacher la ceinture de sécurité. Abaisser la flèche et la lame stabilisatrice au sol. Retirer la clé de contact et la conserver. Relever le porte-levier de commande. Risque d’écrasement Possibles dommages graves de la machine.
Page 431 https://truckmanualshub.com/ Introduction 3 Signification Lire la notice d’utilisation avant la mise en marche de la machine. Retirer la clé de contact et la conserver. Risque de blessures en raison de pièces en rotation. Fig. 24 • N’ouvrir le capot-moteur qu’à l’arrêt du moteur. Risque de brûlure en raison de surfaces chaudes •...
Page 432 https://truckmanualshub.com/ 3 Introduction Plaques informatives Flèche à triple articulation (option) (représentation symbolique) Fig. 27 3-14 BA E14 track fr* 1.1 * E14_e300.fm...
Page 433 https://truckmanualshub.com/ Introduction 3 Signification Ne faire le plein qu’avec du carburant diesel d’une teneur en soufre de < 15 mg/kg (= 0,0015 %). Position Près de la tubulure de remplissage du réservoir de carburant Fig. 28 Signification (option) Le réservoir est rempli d’huile hydraulique biodégradable. La plaque est encochée sur le côté...
Page 434 https://truckmanualshub.com/ 3 Introduction Signification Intervalle de graissage Position Sur le côté droit du châssis. Fig. 33 Signification Fonctions hydrauliques actionnées ou verrouillées. Position Sur le porte-levier de commande Fig. 34 Signification Relais et fusibles de la cabine (A) Relais et fusibles du compartiment moteur (B) Position A : à...
Page 435 https://truckmanualshub.com/ Introduction 3 Signification (option) Utilisation de commandes divergentes de la commande ISO lorsque la commande SAE est sélectionnée. Position Sur la vitre du toit à droite Fig. 36 Signification Coupe-batterie Position Près du coupe-batterie Fig. 37 3-17 BA E14 track fr* 1.1 * E14_e300.fm...
Page 436 https://truckmanualshub.com/ 3 Introduction Signification Fonctions des pédales et des leviers de commande (commande ISO). S’assurer de la commande réglée avant le démarrage de la machine. Position Sur la vitre du toit Fig. 38 Signification Les périodicités d’entretien Position À gauche sur la cabine Fig.
Page 437 https://truckmanualshub.com/ Introduction 3 Plaque autocollante ANSI (option) (représentation symbolique) Fig. 42 3-19 BA E14 track fr* 1.1 * E14_e300.fm...
Page 438 https://truckmanualshub.com/ 3 Introduction Position Sur le plafond Fig. 43 Position Sur le plafond Fig. 44 Position Sur le plafond Fig. 45 Position Sur le plafond Fig. 46 Position Sur le montant B gauche Fig. 47 3-20 BA E14 track fr* 1.1 * E14_e300.fm...
Page 439 https://truckmanualshub.com/ Introduction 3 Position Sur le montant B gauche Fig. 48 Position Sur le montant B gauche Fig. 49 3-21 BA E14 track fr* 1.1 * E14_e300.fm...
Page 440 https://truckmanualshub.com/ 3 Introduction Position Sur le montant B gauche Fig. 50 Position Sur la cloison de séparation dans le compartiment moteur Fig. 51 Position Sur la cloison de séparation dans le compartiment moteur Fig. 52 Position Sur la cloison de séparation dans le compartiment moteur Fig.
Page 441 https://truckmanualshub.com/ Introduction 3 Position Sur les ressorts pneumatiques du capot moteur et du recouvrement du ré- servoir. Fig. 55 Position Sur le côté droit du toit Fig. 56 Position Sur le côté droit du toit Fig. 57 Position À gauche et à droite sur la flèche Fig.
Page 442 https://truckmanualshub.com/ 3 Introduction Position Sur le couvercle de la batterie Fig. 59 Position Sur le couvercle de la batterie Fig. 60 Position Sur la vitre arrière en bas à gauche Fig. 61 3-24 BA E14 track fr* 1.1 * E14_e300.fm...
Page 443 https://truckmanualshub.com/ Introduction 3 Position À l’AV gauche et droite du châssis Fig. 62 Position Sur le train à gauche et à droite Fig. 63 Position Sur la vitre AV Fig. 64 Signification Ne pas utiliser d’aérosols d’aide au démarrage Position Sur la cloison de séparation dans le compartiment moteur Fig.
Page 444 https://truckmanualshub.com/ 3 Introduction Notes : 3-26 BA E14 track fr* 1.1 * E14_e300.fm...
Page 445: Mise En Marche
Mise en marche https://truckmanualshub.com/ Mise en marche 4 Mise en marche Cabine/poste de conduite ATTENTION Risque de blessures en entrant et en sortant de la cabine ! L’entrée ou la sortie incorrecte peut entraîner des blessures. ► Garder les moyens d’accès obligatoires A propres et les utiliser impérativement pour entrer ou sortir.
Page 446 https://truckmanualshub.com/ 4 Mise en marche Entrée et sortie Arrêter la machine (voir chapitre « Commande, arrêter la machine »). Information En entrant ou en sortant de la cabine, la portière doit être enclenchée dans l’arrêt. Fig. 66 BA E14 track fr* 1.1 * E14_i400.fm...
Page 447: Verrouiller/Déverrouiller La Portière
https://truckmanualshub.com/ Mise en marche 4 Verrouiller/déverrouiller la portière Déverrouiller : Tourner la clé de contact dans la serrure A dans le sens inverse des aiguilles d’une montre. Verrouiller : Tourner la clé de contact dans la serrure A dans le sens des aiguilles d’une montre.
Page 448 https://truckmanualshub.com/ 4 Mise en marche Ouvrir/fermer la vitre AV Ouvrir la vitre AV supérieure Fig. 71 1. Appuyer en permanence sur les leviers A à gauche et à droite, et tirer la vitre AV vers l’AV avec les poignées B à gauche et à droite. 2.
Page 449 https://truckmanualshub.com/ Mise en marche 4 Ouvrir la vitre AV inférieure Fig. 74 Appuyer sur les leviers C à gauche et à droite, et tirer la vitre AV vers le haut avec les poignées D à gauche et à droite jusqu’à ce que la vitre AV enclenche dans le guide E.
Page 450 https://truckmanualshub.com/ 4 Mise en marche Ouvrir l’ensemble de la vitre AV 1. Ouvrir la vitre AV inférieure comme indiqué en page 4-5. 2. Ouvrir les deux vitres ensemble comme indiqué en page 4-4. Fermer l’ensemble de la vitre AV 1. Fermer les deux vitres ensemble comme indiqué en page 4-4. 2.
Page 451: Ouvrir/Fermer Les Vitres Latérales
https://truckmanualshub.com/ Mise en marche 4 Avant-toit intégré Si l’ensemble de la vitre AV est ouvert, la vitre AV inférieure peut être utilisée comme protection contre la pluie. Information L'avant-toit ne peut pas être utilisé lorsque le Front Guard est monté. Fig.
Page 452: Store Pare-Soleil
https://truckmanualshub.com/ 4 Mise en marche Store pare-soleil Le store pare-soleil protège le conducteur contre l’exposition directe au soleil à travers la vitre AV ou la vitre du toit. Le store pare-soleil peut être accroché sur le pavillon ou la vitre AV au moyen de la languette A.
Page 453: Sortie De Secours
https://truckmanualshub.com/ Mise en marche 4 Sortie de secours Il y a plusieurs possibilités pour effectuer une sortie de secours : • Sans Front Guard installé : vitre AV ou vitres droites • Front Guard installé : vitre AR AVERTISSEMENT Risque de blessures lors d’une sortie de secours ! Une sortie de secours peut entraîner des blessures graves ou la mort.
Page 454 https://truckmanualshub.com/ 4 Mise en marche Siège confort AVERTISSEMENT Risque d’accident lors du réglage du siège conducteur pendant le fonctionnement de la machine ! Le réglage du siège pendant le fonctionnement de la machine peut entraîner des blessures graves ou la mort. ►...
Page 455 https://truckmanualshub.com/ Mise en marche 4 Appuie-tête Fonction Maniement Régler la hauteur Tirer vers le haut ou appuyer vers le bas Régler l’inclinaison Pousser vers l’AV ou l’AR Fig. 89 Réglage du dossier 1. S’asseoir sur le siège conducteur. 2. Pousser le levier B vers l’AR et régler le dossier. Fig.
Page 456: Réglage Horizontal Du Siège Conducteur
https://truckmanualshub.com/ 4 Mise en marche Réglage horizontal des consoles du siège et du levier de commande Les consoles du siège et du levier de commande peuvent être réglées simultanément. Ceci assure une distance constante entre le siège conducteur et les leviers de commande. 1.
Page 457: Siège Grand Confort À Suspension Pneumatique (Option)
https://truckmanualshub.com/ Mise en marche 4 Siège grand confort à suspension pneumatique (option) AVERTISSEMENT Risque d’accident lors du réglage du siège conducteur pendant le fonctionnement de la machine ! Le réglage du siège pendant le fonctionnement de la machine peut entraîner des blessures graves ou la mort. ►...
Page 458: Appui Lombaire
https://truckmanualshub.com/ 4 Mise en marche Appuie-tête Fonction Maniement Régler la hauteur Tirer vers le haut ou appuyer vers le bas Régler l’inclinaison Pousser vers l’AV ou l’AR Fig. 95 Appui lombaire L’appui lombaire peut être adapté à la courbure naturelle de la colonne vertébrale.
Page 459 https://truckmanualshub.com/ Mise en marche 4 Longueur de l’assise 1. S’asseoir sur le siège conducteur. 2. Tirer le levier E vers le haut et régler la longueur de l’assise. L’assise doit s’enclencher. Fig. 99 Inclinaison de l’assise 1. S’asseoir sur le siège conducteur. 2.
Page 460 https://truckmanualshub.com/ 4 Mise en marche Réglage horizontal du siège conducteur 1. S’asseoir sur le siège conducteur. 2. Tirer le levier I vers le haut et enclencher la console du siège dans la position voulue. Fig. 102 Réglage horizontal des consoles du siège et du levier de com- mande Les consoles du siège et du levier de commande peuvent être réglées simultanément.
Page 461: Réglage De La Ceinture De Bassin À Enrouleur
https://truckmanualshub.com/ Mise en marche 4 Réglage de la ceinture de bassin à enrouleur AVERTISSEMENT Risque de blessures en raison d’une ceinture de sécurité attachée incorrectement ou pas du tout ! Toute ceinture de sécurité attachée incorrectement, ou pas du tout, peut entraîner des blessures graves ou la mort.
Page 462 https://truckmanualshub.com/ 4 Mise en marche Attacher la ceinture de bassin à enrouleur Enclencher la languette A dans la fermeture B. Fig. 104 Enlever la ceinture de bassin à enrouleur Appuyer sur la touche rouge D sur la fermeture B jusqu’à ce que la languette sorte.
Page 463: Régler Les Rétroviseurs
https://truckmanualshub.com/ Mise en marche 4 Régler les rétroviseurs AVERTISSEMENT Risque de blessures de personnes dans la zone de danger ! Il est éventuellement impossible, en faisant marche AR, de voir des personnes dans la zone de danger ; cela peut entraîner des accidents avec des blessures graves ou la mort.
Page 464: Rétroviseur Droit De La Tourelle
• Assurer que le bord AV de la chenille droite soit tout juste visible dans le rétroviseur. Information Wacker Neuson conseille de procéder au réglage des rétroviseurs à l’aide Fig. 107 (représentation symbolique) d’une deuxième personne. Information N’effectuer aucune modification entraînant une visibilité réduite. Sinon la conformité...
Page 465: Caméra De Recul (Option)
https://truckmanualshub.com/ Mise en marche 4 Caméra de recul (option) La caméra de recul se trouve en haut sur le capot-moteur. La zone de travail derrière la machine est visible. Commutation entre vue de caméra (1) et indicateur de l’état (2): 1.
Page 466: Accoudoir
2. Régler la hauteur de l’accoudoir. 3. Relâcher le bouton A. Fig. 111 Extincteur Wacker Neuson ne propose pas d’extincteur. Pour faire équiper la machine d’un extincteur (DIN-EN 3), prendre contact avec un atelier autorisé. Information Sécuriser l’extincteur de manière à ce qu’il soit correctement ancré durant le fonctionnement de la machine.
Page 467: Responsabilité Pour L'équipement De La Machine Avec Des Structures De Protection
Le fonctionnement de la machine n’est autorisé qu’avec une cabine montée correctement et intacte. N’utiliser, pour toute protection supplémentaire, que les structures de protection Wacker Neuson montées correctement et intactes, homologuées pour la machine. Responsabilité pour l’équipement de la machine avec des struc- tures de protection La décision concernant les structures de protection nécessaires (type et...
Page 468: Montage
https://truckmanualshub.com/ 4 Mise en marche Montage Le terme vis est utilisé pour les éléments de fixation dans l’ordre de montage suivant : 1. Vis 2. Rondelle Schnorr 3. Rondelle Information Monter les structures de protection uniquement avec une grue. Fig. 113 Fig.
Page 469: Structure De Protection Fops Catégorie Ii (Option)
https://truckmanualshub.com/ Mise en marche 4 Structure de protection FOPS catégorie II (option) DANGER Risque d’écrasement dû à la chute d’objets ! Entraîne des blessures graves ou la mort. ► Lors de l’utilisation de la machine, une structure de protection FOPS doit être montée aux endroits où...
Page 470 https://truckmanualshub.com/ 4 Mise en marche 3. Mettre la grille FOPS sur le toit de la cabine. Fig. 116 Fig. 116 E : points de montage des supports B à gauche et à droite. 4. Monter les vis F et les serrer à 45 Nm (33 ft.lbs.). Fig.
Page 471: Structure De Protection Front Guard Catégorie Ii (Option)
https://truckmanualshub.com/ Mise en marche 4 Structure de protection Front Guard catégorie II (option) DANGER Risque de perforation/transpercement par des objets par l’AV ! Entraîne des blessures graves ou la mort. ► Une structure de protection Front Guard doit être montée aux endroits présentant un risque à...
Page 472: Boîte À Documents (Option)
https://truckmanualshub.com/ 4 Mise en marche P : points de montage en bas à gauche et à droite. 3. Monter les vis Q et les serrer à 110 Nm (81 ft.lbs.). 4. Mettre des chapes sur toutes les vis et tous les écrous. Fig.
Page 473: Vue D'ensemble Des Éléments De Commande
https://truckmanualshub.com/ Mise en marche 4 Vue d’ensemble des éléments de commande La description des commandes contient des informations sur le fonctionnement et le maniement des différents témoins et commandes dans la cabine. Le numéro de la page indiqué dans le tableau synoptique renvoie à la description de l’élément de commande correspondant.
Page 474 https://truckmanualshub.com/ 4 Mise en marche Cabine 4-30 BA E14 track fr* 1.1 * E14_i400.fm...
Page 475: Désignation
https://truckmanualshub.com/ Mise en marche 4 Désignation Voir page 1 Boîte à fusibles de la cabine 2 Vide-poches gauche 4-22 3 Accoudoir gauche 4-32 4 Panneau d’interrupteurs 5-19 5 Levier de commande gauche 6 Porte-levier de commande 4-54 7 Pédale de flèche à triple articulation (option) 5-32 8 Pédales d’accélérateur 9 Leviers de conduite...
Page 476 https://truckmanualshub.com/ 4 Mise en marche Vue d’ensemble des éléments de commande Avec climatisation automatique (option) Sans climatisation automatique Fig. 126 4-32 BA E14 track fr* 1.1 * E14_i400.fm...
Page 477 5-16 Réglage de la température 5-16 Air recirculé Ventilateur 5-16 5-17 Climatisation (option) 4-34 Unité de commande Jog Dial Régénération (uniquement ET65 Tier IV) 7-58 5-11 Projecteur de la flèche 5-13 Éclairage intérieur Essuie-glace 5-15 5-20 10 Commutation ISO/SAE (option) 5-12 11 Projecteurs du toit et du châssis (option)
Page 478 https://truckmanualshub.com/ 4 Mise en marche Molette Bouton de commande Le bouton de commande A permet de sélectionner (tourner) et de confirmer (appuyer) les éléments du menu. Fig. 127 Élément de commande Fonction Voir page Afficher les états de marche 4-41 Changer directement le mode de fonctionne- ment du moteur Réglage automatique du régime moteur...
Page 479 https://truckmanualshub.com/ Mise en marche 4 Heures de service de la journée et heures de service totales Fonction Touche Changer de vue Appuyer brièvement sur F1 Appuyer de manière pro- Mise à zéro des heures de la journée longée sur F1 Fig.
Page 480: Vue D'ensemble Des Témoins Et Des Lampes D'avertissement
https://truckmanualshub.com/ 4 Mise en marche Vue d’ensemble des témoins et des lampes d’avertissement Élément indicateur/affichage multifonctions L’élément indicateur et l’affichage multifonctions informent le conducteur des états de marche, de l’entretien nécessaire ou d’éventuels dysfonctionnements de la machine. Fig. 129 Information L’affichage d’une fonction sélectionnée peut durer quelques secondes.
Page 481 https://truckmanualshub.com/ Mise en marche 4 N° Symbole Couleur Désignation Affichage multifonctions F1 (indication de l’état de marche) 4-40 F2 (compteur d’entretien, indication du mode de fonctionne- 4-40 ment du moteur) F3 (indication de l’heure, réglage automatique du régime 4-40 moteur) Bleu Sans affectation.
Page 482 https://truckmanualshub.com/ 4 Mise en marche N° Symbole Couleur Désignation Jaune Régénération désactivée/interrompue 7-58 gamme de vitesse 1re gamme de vitesse Sans affectation Sans affectation Rouge Fonctions hydrauliques verrouillées 4-54 Rouge Fonctions hydrauliques actives 4-54 Circuit hydraulique supplémentaire AUX II (option) 5-28 Circuit hydraulique supplémentaire AUX III (option) 5-29...
Page 483: Symboles D'erreurs
https://truckmanualshub.com/ Mise en marche 4 Symboles d’erreurs En cas d’un dysfonctionnement, les incrustations suivantes apparaissent sur l’affichage multifonctions pendant quelques secondes. Les symboles d’erreurs sont indiqués dans l’ordre de priorité. Symbole Désignation Symbole Désignation 05 Témoin de la fonction de charge 01 Arrêt de moteur de l’alternateur (affichage court)
Page 484 https://truckmanualshub.com/ 4 Mise en marche Indications de l’état Symbole Allumage/démarrage du moteur • A : allumage en position 1 • B : le moteur démarre Mode de fonctionnement du moteur – voir chapitre « Mode de fonctionnement du moteur » en page 5-2 Température du liquide de refroidissement Si la température du liquide de refroidissement est trop haute, l’indication ci- contre apparaît et le signal acoustique retentit.
Page 485 Cet affichage apparait lors d'un démarrage de moteur à plus de 800 m (2625 ft) d'altitude (ET65 Tier IV). – voir chapitre « Mesures en cas de fonctionnement à hauteurs importantes (ET65 Tier IV) » en page 7-62 4-41 BA E14 track fr* 1.1 * E14_i400.fm...
Page 486 https://truckmanualshub.com/ 4 Mise en marche Symbole Surcharge L’indication ci-contre s’affiche et le signal acoustique retentit. Les valeurs admissibles du diagramme de charge sont dépassées. • Réduire la charge jusqu’à ce que le vibreur sonore ne retentisse plus et que l’affichage s’éteigne –...
Page 487: Régler L'affichage Multifonctions
https://truckmanualshub.com/ Mise en marche 4 Régler l’affichage multifonctions Effectuer des réglages • Touche C : appel des réglages. • Bouton de réglage A : sélectionner les réglages (tourner) et les confirmer (appuyer). • Touche B (Entrée) : revenir à l’élément de menu précédent. Fig.
Page 488 https://truckmanualshub.com/ 4 Mise en marche Menu individuel pour l'affichage multifonction 7" (option) Les réglages utilisateur peuvent être effectués dans le menu individuel et les équipements configurés. Popups A : saisie confirmée B : utiliser les réglages d'usine C : modifier les réglages utilisateur D : PIN incorrect E : réinitialiser aux réglages d'usine Légende...
Page 489: Réglages Utilisateur
https://truckmanualshub.com/ Mise en marche 4 Réglages utilisateur • Utiliser les réglages d'usine (1) • Inscription utilisateur (2) • Connexion utilisateur (3) 4-45 BA E14 track fr* 1.1 * E14_i400.fm...
Page 490: Configuration Équipement
https://truckmanualshub.com/ 4 Mise en marche Configuration équipement • Menu principal (5) • AUX I (6) • AUX II (7) • AUX III (8) 4-46 BA E14 track fr* 1.1 * E14_i400.fm...
Page 491 https://truckmanualshub.com/ Mise en marche 4 Réglages utilisateur • Menu principal (5) • Modifier identifiant/PIN (2) • Réinitialiser les réglages d'usine (10) • Supprimer l'utilisateur (11) 4-47 BA E14 track fr* 1.1 * E14_i400.fm...
Page 492: Travaux Préparatoires
Conduire la machine uniquement à partir du siège conducteur avec la ceinture de sécurité attachée. Avant de travailler avec la machine pour la première fois, Wacker Neuson recommande d’effectuer des essais sur un terrain dégagé et sans obstacles.
Page 493: Listes De Contrôle
Les listes de contrôle qui suivent servent d’aide lors de la surveillance et de la révision de la machine avant, pendant et après le service. Wacker Neuson ne prétend pas à l'exhaustivité. Si la réponse à une des questions est Non, commencer par (faire) remédier à...
Page 494 https://truckmanualshub.com/ 4 Mise en marche Liste de contrôle « Démarrage » Vérifier et respecter les points suivants avant de mettre la machine en marche ou de faire démarrer le moteur : N° Question Page Assez de carburant dans le réservoir ? 7-32 Eau vidangée du séparateur d’eau ? 7-37...
Page 495 https://truckmanualshub.com/ Mise en marche 4 Liste de contrôle « Service » Vérifier et respecter les points suivants avant le fonctionnement ou après le démarrage du moteur : N° Question Page N’y a-t-il personne dans la zone de danger de la 5-61 machine ? Les témoins sont-ils tous éteints ?
Page 496 https://truckmanualshub.com/ 4 Mise en marche Première mise en marche et période de rodage Avant d’effectuer le premier travail sur chantier, vérifier si l’équipement livré avec la machine est complet. • Vérifier les niveaux des liquides conformément au chapitre « Entretien ». Chaque machine est contrôlée et réglée correctement avant la livraison.
Page 497: Faire Démarrer Et Couper Le Moteur
https://truckmanualshub.com/ Mise en marche 4 Faire démarrer et couper le moteur Travaux préparatoires AVERTISSEMENT Risque d’accident en raison d’une manipulation involontaire de la machine ! Une manipulation involontaire peut entraîner des blessures graves ou la mort. ► Conduire et travailler avec la machine uniquement à partir du siège conducteur, ceinture de sécurité...
Page 498: Indicateur
https://truckmanualshub.com/ 4 Mise en marche Faire démarrer et couper le moteur Porte-levier de Indicateur Conséquence commande Levé Le moteur peut être démarré Il est impossible de faire démarrer Fig. 134 (représentation symbolique) Abaissé le moteur Si le levier de commande est levé moteur tournant, toutes les fonctions hydrauliques sont verrouillées.
Page 499 https://truckmanualshub.com/ Mise en marche 4 1. Introduire la clé de contact. 2. Tourner la clé de contact à la position 1. 3. Les témoins A – D s’allument pendant quelques secondes. Si un témoin est défectueux, s’adresser à un atelier autorisé. 4.
Page 500: Aide Au Démarrage
https://truckmanualshub.com/ 4 Mise en marche Aide au démarrage AVERTISSEMENT Risque d’explosion en cas de maniement incorrect de la batterie ! Le maniement incorrect de la batterie peut entraîner des blessures graves ou la mort. ► Porter un équipement de protection. ►...
Page 501 https://truckmanualshub.com/ Mise en marche 4 AVIS Dommages possibles en raison de la mauvaise tension de batterie. ► N’utiliser que des batteries de la même tension (12 V). AVIS Dommage possible de la machine avec la batterie déchargée, en raison de pointes de tension. AVIS Endommagement des câbles de démarrage possibles lorsque ceux-ci sont placés près de pièces en rotation.
Page 502 https://truckmanualshub.com/ 4 Mise en marche Désignations/symboles Signification Batterie déchargée de la machine Batterie chargée de la machine Plus/machine X Plus/véhicule Y Moins/véhicule Y Moins/machine X Batterie chargée Batterie déchargée Fig. 137 1. Approcher le véhicule Y de la machine X pour que la longueur des câbles de démarrage soit suffisante.
Page 503: Marche À Faible Charge
https://truckmanualshub.com/ Mise en marche 4 Marche à faible charge AVIS Endommagement possible du moteur en raison de marche à faible charge. ► Faire marcher le moteur au ralenti ou à régime moteur élevé, à une charge du moteur au-dessus de 20 %. Conséquences possibles de la marche à...
Page 504: Coupe-Batterie
https://truckmanualshub.com/ 4 Mise en marche Coupe-batterie AVIS Éventuels dommages électroniques en raison de l’actionnement incorrect du coupe-batterie. ► Ne pas actionner le coupe-batterie lorsque le moteur tourne. ► Après l’arrêt du moteur, n’actionner le coupe-batterie qu’après deux minutes. Actionner le coupe-batterie : •...
Page 505: Maniement
Maniement https://truckmanualshub.com/ Maniement 5 Maniement Direction Leviers de conduite/pédales Mouvement d’accélérateur Braquer vers la gauche Braquer vers la droite Rotation vers la gauche Rotation vers la droite Commande de l’accélérateur Manette d’accélérateur Le régime moteur peut être réglé en continu avec la manette d’accélérateur A.
Page 506 Pour assurer un maximum de puissance et l’efficacité pendant le travail Puissance maximale Mode montagne (uniquement ET65 Tier IV) Fig. 143 Information Le mode montagne est activé automatiquement. La commutation en un autre mode de fonctionnement moteur n'est pas possible.
Page 507: Sélection De La Gamme De Conduite
https://truckmanualshub.com/ Maniement 5 Sélection de la gamme de conduite La machine a deux gammes de vitesse pouvant être sélectionnées avec la touche A sur le levier de la lame stabilisatrice. Sélection de la gamme de Touche Indicateur conduite 1re gamme de vitesse Fig.
Page 508: Réglage Automatique Du Régime Moteur
https://truckmanualshub.com/ 5 Maniement Réglage automatique du régime moteur Le régime du moteur diesel revient au ralenti si le système hydraulique n’est pas sollicité pendant plus de 5 secondes. Lorsque le système hydraulique est sollicité, le régime du moteur diesel accélère pour atteindre le régime moteur réglé avec la manette d’accélérateur.
Page 509: Frein
https://truckmanualshub.com/ Maniement 5 Frein Frein hydraulique La machine freine si les leviers de conduite ou les pédales d’accélérateur sont relâchés. Les clapets de freinage hydrauliques à actionnement automatique empêchent que la vitesse de déplacement autorisée soit dépassée dans les descentes. Information Réduire la vitesse avec les leviers de conduite et les pédales d’accélérateur et non pas avec le levier accélérateur.
Page 510: Conduite
https://truckmanualshub.com/ 5 Maniement Conduite Position de conduite Positionner la machine comme indiqué ci-contre. Positionner la flèche au milieu et la lever du sol. • A = 20-30 cm (8-12 po) Fig. 147 Faire avancer et arrêter la machine AVERTISSEMENT Risque d’accident en raison d’erreurs de manipulation de la machine ! Si la tourelle est tournée de 180°, la machine se déplace dans le sens opposé...
Page 511: Plage De Température De Fonctionnement
https://truckmanualshub.com/ Maniement 5 Plage de température de fonctionnement N’utiliser la machine qu’à des températures ambiantes de −15 °C (5 °F) à +45 °C (+113 °F). Conduite sur une pente AVERTISSEMENT Risque d’écrasement en raison du renversement de la machine ! Tout renversement de la machine peut entraîner des blessures graves ou la mort.
Page 512 https://truckmanualshub.com/ 5 Maniement Les pierres et l’humidité de la couche supérieure du sol peuvent avoir une influence sur la traction et la stabilité de la machine. La machine peut glisser vers le côté sur un sol rocheux. La stabilité de la machine peut être réduite sur un terrain accidenté.
Page 513 https://truckmanualshub.com/ Maniement 5 Déplacement en montée • Lever la flèche 20 - 30 cm (8 - 12 in) au-dessus du sol et la positionner au milieu et vers l’AV. • Ne pas dépasser l’angle d’inclinaison maximale en montée de 15 %. •...
Page 514: Arrêter La Machine
https://truckmanualshub.com/ 5 Maniement Arrêter la machine AVERTISSEMENT Risque d’écrasement lors de la mise en mouvement de la machine suite à l’arrêt ! La machine peut entraîner des blessures graves ou la mort si aucune mesure de sécurité n’a été prise pour éviter son déplacement incontrôlé. ►...
Page 515: Blocage Du Différentiel
https://truckmanualshub.com/ Maniement 5 Blocage du différentiel Non disponible. Éclairage/système de signalisation AVERTISSEMENT Risque d’accident dû à des usagers de la route éblouis ! Des usagers de la voie publique peuvent être éblouis par les projecteurs de travail ; ceci peut entraîner des blessures graves ou la mort. ►...
Page 516: Projecteurs Du Toit Et Du Châssis (Option)
https://truckmanualshub.com/ 5 Maniement Projecteurs du toit et du châssis (option) La machine peut être équipée des projecteurs suivants : • Projecteurs du toit (deux à l’AV, un à l’AR) • Projecteurs du châssis (AV gauche et droite) Les projecteurs peuvent être équipés en option de luminaires à LED économes en énergie.
Page 517: Avertisseur Sonore
https://truckmanualshub.com/ Maniement 5 Avertisseur sonore Actionner la touche A à l’AR du levier de commande droit. Fig. 154 Éclairage intérieur Le commutateur mécanique au-dessous de la colonne B gauche doit se trouver dans la position droite afin que l’éclairage intérieur puisse être allumé...
Page 518: Gyrophare (Option)
https://truckmanualshub.com/ 5 Maniement Gyrophare (option) Le gyrophare possède un socle magnétique et se fixe soit sur le toit de la cabine soit sur la grille ROPS. L'alimentation est assurée par une prise électrique de 12 V A. La touche du gyrophare se trouve sur le panneau d’interrupteurs à droite. Gyrophare Touche Indicateur...
Page 519: Système Essuie/Lave-Glace
https://truckmanualshub.com/ Maniement 5 Système essuie/lave-glace Les touches se trouvent sur le panneau d’interrupteurs à droite. Système essuie/lave-glace Touche Essuie-glace en marche Intermittence de l’essuie-glace Essuie-glace à l’arrêt Aspersion activée Aspersion désactivée AVIS Endommagement de la pompe quand le réservoir est vide. ►...
Page 520: Chauffage, Ventilation Et Climatisation
https://truckmanualshub.com/ 5 Maniement Chauffage, ventilation et climatisation ATTENTION Risques pour la santé en raison d’erreurs de manipulation de la climatisation. Peut entraîner des risques pour la santé. ► Ne pas orienter les buses de ventilation directement sur le visage lorsque la climatisation est activée. Maniement Les régulateurs et les touches se trouvent en dessous de l’affichage multifonctions.
Page 521 https://truckmanualshub.com/ Maniement 5 Climatisation La climatisation automatique refroidit et déshumidifie l’intérieur de la cabine. Fonction de refroidissement Touche Indicateur Allumée Éteinte Mode automatique (AUTO) Le mode automatique régule automatiquement la température et la Fig. 158 ventilation afin d’assurer une climatisation constante de l’habitacle. Dans la position OFF, l’ensemble du système, y compris le ventilateur et le chauffage, est désactivé.
Page 522: Signal De Marche (Option)
https://truckmanualshub.com/ 5 Maniement Signal de marche (option) Un signal de marche retentit dès qu’au moins une des deux chenilles bouge. AVERTISSEMENT Risque d’accident en marche AV et AR ! Risque d’écrasements graves pouvant entraîner la mort ou des blessures graves. ►...
Page 523: Hydraulique De Travail
Maniement https://truckmanualshub.com/ Maniement 5 Hydraulique de travail Fonctions de base du levier de commande (commandes ISO et SAE) Mode de com- Commande ISO Commande SAE mande Levier de commande Levier de commande Fonction voulue Gauche Droite Gauche Droite Faire tourner la tourelle vers la gauche Faire tourner la tourelle vers la droite Faire sortir le bras Faire rentrer le bras...
Page 524 https://truckmanualshub.com/ 5 Maniement Commande ISO/SAE (option) De série, la machine est équipée de la commande ISO. La commande SAE est éventuellement disponible en option. De ce fait il existe des différences quant à la manipulation des leviers de commande. AVERTISSEMENT Risque d’accident en raison du réglage modifié...
Page 525: Rotation De La Tourelle
https://truckmanualshub.com/ Maniement 5 Rotation de la tourelle AVERTISSEMENT Risque d’écrasement en raison du rayon de rotation de la machine ! Les personnes se trouvant dans le rayon d’orientation de la machine peuvent être gravement blessées ou tuées. ► Personne ne doit se trouver dans la zone de danger. AVIS Endommagements possibles de la machine lors de travaux à...
Page 526: Frein Du Dispositif De Rotation
https://truckmanualshub.com/ 5 Maniement Frein du dispositif de rotation Frein automatique du dispositif de rotation Lorsque la tourelle a été tournée, le frein du dispositif de rotation est activé avec une certaine temporisation afin de bloquer la tourelle. Lorsque la tourelle est à nouveau mise en mouvement, le frein du dispositif de rotation est désactivé.
Page 527 https://truckmanualshub.com/ Maniement 5 4. Tourner la tourelle jusqu’à ce que la flèche soit à 90° par rapport au train. Fig. 163 (représentation symbolique) 5. Positionner la flèche comme indiqué dans la Fig. 164. 6. Couper le moteur, retirer la clé de contact et la conserver. 7.
Page 528 https://truckmanualshub.com/ 5 Maniement Lame stabilisatrice AVERTISSEMENT Risque d’écrasement par actionnement involontaire ! Un actionnement involontaire peut entraîner des blessures graves ou la mort. ► Relever le porte-levier de commande. ► Déposer la lame stabilisatrice sur le sol après tout travail sur chantier. ►...
Page 529: Service Marteau
https://truckmanualshub.com/ Maniement 5 Service marteau AVERTISSEMENT Risque de perforation/transpercement par des objets par l’AV ! Les travaux avec risque de perforation/transpercement par des objets de l’AV peuvent entraîner des accidents avec des blessures graves ou la mort. ► Personne ne doit se trouver dans le rayon de travail de la machine pendant les travaux.
Page 530: Travaux Avec Marteau Hydraulique
Hauteur de la zone de travail A : 225 cm (89 po), B : 50 cm (20 po) 45° Fig. 167 (représentation symbolique) Les figures 167 et 168 se réfèrent aux travaux avec un marteau hydraulique Wacker Neuson. L'utilisation d’un autre équipement peut modifier la zone de travail. Fig. 168 (représentation symbolique) 5-26...
Page 531: Hydraulique Supplémentaire - Aux I
https://truckmanualshub.com/ Maniement 5 AVIS Régler le débit maximum. – voir chapitre « Régler le point de réaction et le débit maximum voulu » en page 5-31 Service marteau Position Appuyer sur la touche A sur le levier de commande Allumée gauche et la maintenir enfoncée Éteinte Relâcher la touche A...
Page 532: Circuits Hydrauliques Supplémentaires
https://truckmanualshub.com/ 5 Maniement Circuits hydrauliques supplémentaires AUX II (option) Au moyen de la touche A sur le levier de commande gauche, commuter entre AUX II et AUX III. Fig. 171 Si la fonction AUX II est sélectionnée, le symbole apparaît au milieu de l’affichage pendant quelques secondes.
Page 533 https://truckmanualshub.com/ Maniement 5 AUX III (option) AVERTISSEMENT Risque d’écrasement dû aux mouvements de rotation de l’unité Powertilt ! Le mouvement de rotation de l’unité Powertilt peut entraîner des blessures graves ou la mort. ► Personne ne doit se trouver dans la zone de danger. Information L’unité...
Page 534 https://truckmanualshub.com/ 5 Maniement Commande proportionnelle La commande proportionnelle permet de réguler en continu le débit d’huile hydraulique de l’équipement. De plus, il est possible de régler le point de réaction voulu du débit sur l’interrupteur. Circuit hydraulique Équipements Point de réaction Débit Information Représentation exemplaire pour AUX I.
Page 535 https://truckmanualshub.com/ Maniement 5 Régler le point de réaction et le débit maximum voulu Le point de réaction de la touche du levier de commande et le débit maximum voulu peuvent être configurés en fonction de l’équipement et du travail à réaliser. 1.
Page 536: Orientation De La Flèche
https://truckmanualshub.com/ 5 Maniement Orientation de la flèche Flèche Position Pivoter vers la gauche Pousser la pédale A vers la gauche Pivoter vers la droite Pousser la pédale A vers la droite Fig. 180 Manier la flèche à triple articulation (option) Flèche à...
Page 537 https://truckmanualshub.com/ Maniement 5 Opérations de levage Les opérations de levage comprennent le levage, le transport et l’abaissement de charges avec un équipement de levage et de fixation. DANGER Risque d’écrasement en raison du renversement de la machine ! Tout renversement de la machine entraîne des blessures graves ou la mort.
Page 538 https://truckmanualshub.com/ 5 Maniement AVIS Risque d’endommagement de la machine en raison du basculement de la machine en cas de dépassement du poids indiqué dans le diagramme de charge. ► Ne pas dépasser les poids indiqués dans les diagrammes de charge. Avertisseur de surcharge L’avertisseur de surcharge informe le conducteur par un signal optique et acoustique qu’une charge trop lourde est accrochée à...
Page 539 https://truckmanualshub.com/ Maniement 5 Dispositifs d’avertissement Conséquence Le signal acoustique retentit et La machine peut être utilisée pour effec- l’indication A s’affiche tuer des opérations de levage. Le signal acoustique ne reten- La machine ne doit pas être utilisée Fig. 182 tit pas ou l’indication A ne pour effectuer des opérations de s’affiche pas...
Page 540: Variantes De Fixation
► Personne ne doit se trouver dans la zone de danger. ► Déposer l’équipement de manière stable sur un sol plan et solide. Variantes de fixation MS03 ET65 : fixation pour MS03 EZ80/ET90 : fixation pour MS08 G: orifices pour les axes de l'attache rapide MS08 Fig.
Page 541: Monter Un Équipement
5. Couper le moteur et conserver la clé de contact dans un endroit sûr. Fig. 187 6. ET65 : tourner la clé à douille D dans le sens horaire jusqu'à ce que les ET65 boulons E s'enclenchent intégralement dans les orifices G de l'attache rapide A.
Page 542 https://truckmanualshub.com/ 5 Maniement 9. Avant de reprendre le travail et après toute procédure de verrouillage, baisser l'équipement au sol jusqu'au contact et le déplacer ensuite rapidement plusieurs fois légèrement au-dessus du sol. L'équipement ne doit pas se désolidariser de l'attache rapide pendant la procédure.
Page 543: Déposer Un Équipement
2. Couper le moteur et conserver la clé de contact dans un endroit sûr. Fig. 192 3. ET65 : tourner la clé à douille D dans le sens antihoraire, jusqu'à ce que les boulons E soient complètement rentrés. L'attache rapide est déverrouillée.
Page 544 été conçu et homologué pour les attaches rapides hydrauliques décrites dans la présente notice d'utilisation. Wacker Neuson ne peut être tenu responsable des blessures ou des dommages matériels résultant de la non-observance d'un des points suivants : •...
Page 545: Attache Rapide Hydraulique - Easy Lock (Option)
https://truckmanualshub.com/ Maniement 5 Attache rapide hydraulique – Easy Lock (option) • Suivre une formation spécifique avant la mise en marche. La formation doit être dispensée par du personnel qualifié et bien assimilée par le conducteur. • Pour des raisons de sécurité, l’attache rapide doit être actionnée avec deux éléments de commande.
Page 546 https://truckmanualshub.com/ 5 Maniement AVERTISSEMENT Risque d’écrasement lors du montage d’équipements ! Un équipement verrouillé incorrectement peut se défaire et entraîner des blessures graves ou la mort. ► Personne ne doit se trouver dans la zone de danger. ► N'utiliser que des équipements et une attache rapide en parfait état. ►...
Page 547 https://truckmanualshub.com/ Maniement 5 Monter un équipement 1. Tirer le verrouillage A vers le bas. 2. Pousser l’interrupteur B vers le bas. Fig. 195 Le symbole attache rapide hydraulique activée s’affiche et le vibreur sonore retentit. Fig. 196 3. Appuyer sur la touche C en l’espace de 10 secondes. L’attache rapide s’ouvre.
Page 548 https://truckmanualshub.com/ 5 Maniement 4. Accrocher l'attache rapide E dans le boulon F du logement de l’équipement hydraulique. 5. Faire sortir le vérin du godet afin que l’axe G de l’équipement touche l’attache rapide. 6. Vérifier si le boulon G de l’équipement repose sur l’attache rapide. 7.
Page 549 https://truckmanualshub.com/ Maniement 5 9. Le contrôle D doit être complètement rentré. Fig. 201 10.Avant de reprendre le travail et après toute procédure de verrouillage, baisser l'équipement au sol jusqu'au contact et le déplacer ensuite rapidement plusieurs fois légèrement au-dessus du sol afin de contrôler que le processus de verrouillage est fiable.
Page 550 https://truckmanualshub.com/ 5 Maniement Verrouillage manuel de l'axe de l'attache rapide Selon les dispositions nationales du pays dans lequel la machine est utilisée, l'attache rapide devra être déverrouillée également manuellement après la procédure de déverrouillage hydraulique Le système de verrouillage et de déverrouillage se trouve à gauche de l'attache rapide.
Page 551 https://truckmanualshub.com/ Maniement 5 Déposer un équipement Déverrouillage manuel de l'axe de l'attache rapide Selon les dispositions nationales du pays dans lequel la machine est utilisée, l'attache rapide devra être déverrouillée manuellement après la procédure de déverrouillage hydraulique Le système de verrouillage et de déverrouillage se trouve à gauche de l'attache rapide.
Page 552 https://truckmanualshub.com/ 5 Maniement 1. Démarrer le moteur et rabattre le porte-levier de commande. 2. Redresser complètement l’équipement et l'abaisser jusqu’à env. 5 – 10 cm (2 – 4 in) du sol. 3. Tirer le verrouillage A vers le bas. 4. Pousser l’interrupteur B vers le bas. Fig.
Page 553 https://truckmanualshub.com/ Maniement 5 6. Faire rentrer le vérin du godet. 7. Déposer l’équipement. 8. Lever la flèche. Fig. 213 9. Basculer l’interrupteur B vers le haut. L’attache rapide se ferme. Le symbole attache rapide hydraulique désactivée s’affiche pendant quelques secondes et le vibreur sonore retentit. Fig.
Page 554 https://truckmanualshub.com/ 5 Maniement Changer d’équipement Information Tenir compte du verrouillage et du déverrouillage manuels. – voir chapitre « Verrouillage manuel de l'axe de l'attache rapide » en page 5-46; – voir chapitre « Déverrouillage manuel de l'axe de l'attache rapide » en page 5-47 1.
Page 555 https://truckmanualshub.com/ Maniement 5 Le contrôle optique D doit être complètement sorti. Fig. 219 5. Faire rentrer le vérin du godet. 6. Déposer l’équipement. 7. Lever la flèche. Fig. 220 8. Accrocher l'attache rapide E dans le boulon F du logement de l’équipement hydraulique.
Page 556 https://truckmanualshub.com/ 5 Maniement 11.Basculer l’interrupteur B vers le haut. L’attache rapide se ferme. Le symbole attache rapide hydraulique désactivée s’affiche pendant quelques secondes et le vibreur sonore retentit. Fig. 222 12.Le contrôle D doit être complètement rentré. Fig. 223 5-52 BA E14 track fr* 1.1 * E14_b510.fm...
Page 557 https://truckmanualshub.com/ Maniement 5 AUX V (option) La commutation se fait d’un côté de la flèche. Le robinet à bille se trouve sur l’extrémité de la flèche. Positionner la flèche au milieu et vers l’AV (voir ci-contre). Abaisser la flèche et la lame stabilisatrice au sol. Fig.
Page 558: Raccords Hydrauliques
https://truckmanualshub.com/ 5 Maniement Brancher et débrancher les raccords hydrauliques 1. Arrêter la machine– voir chapitre « Préparer les travaux de graissage » en page 7-9 2. Tourner la clé de contact à la position 1. 3. Déplacer le levier de commande ou la pédale du circuit hydraulique dans tous les sens à...
Page 559 https://truckmanualshub.com/ Maniement 5 Maintien de la charge AVERTISSEMENT Risque de blessures en raison de sortie de liquide sous pression ! L’huile hydraulique s’échappant sous pression peut traverser la peau et entraîner des blessures graves ou la mort. ► Personne ne doit se trouver dans la zone de danger. ►...
Page 560: Environnement
https://truckmanualshub.com/ 5 Maniement Comportement après un dommage : 1. Arrêter immédiatement la machine. 2. Couper le moteur. 3. Mettre le levier de commande ou de la lame stabilisatrice au point mort. 4. Dans la mesure du possible, abaisser la flèche d’urgence. –...
Page 561: Équipements
https://truckmanualshub.com/ Maniement 5 5.10 Équipements Monter AVERTISSEMENT Risque de blessures en raison de sortie de liquide sous pression ! L’huile hydraulique s’échappant sous pression peut traverser la peau et entraîner des blessures graves ou la mort. ► Personne ne doit se trouver dans la zone de danger. ►...
Page 562 https://truckmanualshub.com/ 5 Maniement Déposer AVERTISSEMENT Risque d’écrasement lors de la dépose d’équipements ! Un équipement déposé incorrectement peut basculer et entraîner des blessures graves ou la mort. ► Personne ne doit se trouver dans la zone de danger. ► Déposer l’équipement de manière stable sur un sol plan et solide. ►...
Page 563: Relâchement De La Pression Dans L'hydraulique De Travail
https://truckmanualshub.com/ Maniement 5 Relâchement de la pression dans l’hydraulique de travail 1. Arrêter la machine sur un sol horizontal, solide et plan. 2. Abaisser l’équipement complètement au sol. 3. Abaisser la lame stabilisatrice au sol. 4. Couper le moteur. 5. Tourner la clé de contact à la position 1. 6.
Page 564: Changement D'équipement
https://truckmanualshub.com/ 5 Maniement Changement d’équipement Déposer 1. Déposer le godet avec sa face plane sur un sol plan. 2. Arrêter la machine. Couper le moteur. Voir « Préparer les travaux de graissage ». 3. Déposer la cheville pliante A. 4. Commencer par déposer l’axe B, puis l’axe C. Chasser avec précaution tout axe coincé...
Page 565: Interventions Avec La Machine
https://truckmanualshub.com/ Maniement 5 5.11 Interventions avec la machine Zone de danger • La zone de danger est la zone dans laquelle les personnes qui s’y trouvent sont en danger en raison des mouvements de la machine, de l’équipement ou de la charge. •...
Page 566 https://truckmanualshub.com/ 5 Maniement Zone de danger lors des opérations de levage Lors d’une opération de levage, la charge doit être stabilisée avec des câbles (C) par des élingueurs (B). Les élingueurs doivent se trouver en dehors de la zone de danger –...
Page 567: Travaux Inadmissibles
https://truckmanualshub.com/ Maniement 5 Travaux inadmissibles AVIS Des travaux non autorisés peuvent endommager la machine ou l’équipement. Interventions avec la force de rotation Ne pas se servir de la force de rotation de la tourelle pour démolir des murs ou pour niveler des surfaces. Ne pas enfoncer l’équipement dans le sol lors de la rotation de la tourelle.
Page 568: Abaisser La Lame Stabilisatrice Complètement
https://truckmanualshub.com/ 5 Maniement Interventions utilisant la force de chute en abaissant l’équipe- ment Ne pas utiliser la force de chute de l’équipement comme pioche, marteau ou bélier. Fig. 238 Interventions avec la force de chute en abaissant la machine Ne pas se servir du poids mort de la machine pour effectuer des travaux. Utiliser uniquement la force hydraulique des vérins.
Page 569: Interventions Dans L'eau
https://truckmanualshub.com/ Maniement 5 Avis d’ordre général relatifs aux interventions avec la machine Conduite Le train peut être soumis à une forte charge et peut être endommagé lorsque la machine passe sur des obstacles. Éviter de conduire par- dessus des obstacles dans la mesure du possible. Si cela n'est pas possible, abaisser la flèche au niveau du sol et conduire par-dessus l’obstacle à...
Page 570 https://truckmanualshub.com/ 5 Maniement Travaux avec le godet Les pages suivantes décrivent les travaux avec la machine équipée d’un godet rétro. Le godet rétro sert principalement au terrassement (creuser, détacher et charger un matériau désagrégé ou compact). Positionner la lame stabilisatrice du côté des travaux de terrassement. Position du godet lors des travaux de terrassement Effectuer des mouvements d’excavation longs et peu profonds avec le bras et le godet.
Page 571: Travaux De Nivellement
https://truckmanualshub.com/ Maniement 5 Charger un matériau Conseils pour le chargement de camions-bennes : - Positionner le camion-benne de façon à ce que sa cabine se trouve en dehors de la zone de danger de la pelle. - Charger la benne en commençant par l’AR. - Maintenir l’angle d’orientation le plus petit possible.
Page 572 Conseils pour les travaux d’excavation Lors de la planification et de l’exécution de travaux de terrassement, la société Wacker Neuson recommande de tenir compte des points suivants : • La sortie d’une fouille doit se situer à l’extérieur de la ligne de fouille et être aussi plane que possible.
Page 573: Abaissement D'urgence
https://truckmanualshub.com/ Maniement 5 5.12 Abaissement d’urgence AVERTISSEMENT Risque d’écrasement dû à l’abaissement de la flèche ! Entraîne des écrasements graves ou des blessures mortelles. ► Personne ne doit se trouver dans la zone de danger. ► Arrêter immédiatement les travaux dès qu’une personne entre dans la zone de danger.
Page 574: Options
https://truckmanualshub.com/ 5 Maniement 5.13 Options Antivol (option) A = clé de contact (bleue) Pour faire démarrer la machine. La livraison comporte 2 clés. B = clé principale (rouge) Information Bien conserver la clé principale. Elle ne peut être utilisée que pour le codage des clés de contact neuves.
Page 575 https://truckmanualshub.com/ Maniement 5 Service godet butte AVIS Le bras est éventuellement endommagé si le fond du godet touche le bras. ► Ne bas déverser le godet complètement lorsqu’il est utilisé en tant que godet butte. Fig. 254 (représentation symbolique) Service remorque La machine n’est pas autorisée pour le service remorque ! 5-71 BA E14 track fr* 1.1 * E14_b510.fm...
Page 576: Immobilisation Et Remise En Marche De La Machine
https://truckmanualshub.com/ 5 Maniement 5.14 Immobilisation et remise en marche de la machine Les mesures indiquées se rapportent à l’immobilisation et à la remise en marche de la machine après plus de 30 jours. Immobilisation temporaire Rentrer la machine à l’intérieur dans la mesure du possible. Si la machine doit rester à...
Page 577: Remise En Marche De La Machine
https://truckmanualshub.com/ Maniement 5 Remise en marche de la machine Information Si la machine a été immobilisée pendant une période prolongée sans effectuer les opérations indiquées, s’adresser à un atelier autorisé avant de la remettre en marche. 1. Effectuer un contrôle visuel général pour détecter d’éventuels dommages des câbles électriques, des fiches et des conduites de carburant ainsi que les traces de corrosion, etc.
Page 578: Immobilisation Finale De La Machine
https://truckmanualshub.com/ 5 Maniement 5.15 Immobilisation finale de la machine Élimination Toutes les matières consommables utilisées dans la machine sont soumises à des dispositions spécifiques. Éliminer les matériels et matières consommables différentes séparément et dans le respect de l’environnement. L’élimination ne peut être effectuée que par un atelier autorisé. Respecter les dispositions nationales et régionales quant à...
Page 579: Transport
Transport https://truckmanualshub.com/ Transport 6 Transport Remorquer la machine AVERTISSEMENT Risque d’accident en raison d’un remorquage incorrect ! Tout remorquage incorrect peut entraîner des accidents avec des blessures graves ou la mort. ► Ne remorquer la machine que pour la sortir de la zone de danger immédiate, jusqu’à...
Page 580: Charger La Machine
https://truckmanualshub.com/ 6 Transport – voir chapitre « Remorquage » en page 2-13 2. Veiller à ce que la machine puisse être remorquée avec un maximum de sécurité. 3. Placer le dispositif de butée A comme indiqué sur la fig. Fig. 255 autour du châssis.
Page 581: Anneaux D'arrimage
https://truckmanualshub.com/ Transport 6 Anneaux d’arrimage Position Quantité Lame stabilisatrice À l’AV du train À l’AR du train À l’intérieur du train L'anneau d'arrimage dans la lame stabilisatrice peut également être positionné plus vers le bas. Fig. 256 Fig. 257 Fig. 258 Fig.
Page 582 https://truckmanualshub.com/ 6 Transport – voir chapitre « Transporter » en page 2-15 2. Immobiliser le véhicule de transport à l’aide de cales. 3. Positionner les rampes au plus petit angle possible. Ne pas excéder une rampe de 15° (27 %). 4.
Page 583 https://truckmanualshub.com/ Transport 6 Chargement par grue AVERTISSEMENT Risque d’accident en raison de chargement incorrect ! Tout chargement incorrect peut entraîner des accidents avec des blessures graves ou la mort. ► Personne ne doit se trouver dans la zone de danger. ►...
Page 584 https://truckmanualshub.com/ 6 Transport Œillets de levage La machine ne peut être levée que par les œillets de levage décrits. A : œillets de levage à gauche et à droite de la lame stabilisatrice Fig. 262 (représentation symbolique) B : œillet de levage de la flèche Fig.
Page 585 Transport 6 S’assurer que les engins de levage ont les longueurs L1 et L2 ET65 Flèche Longueur Dimensions 3700 mm (12'-2'') Flèche monobloc 5200 mm (17'-1'') 3500 mm (11'-6'') Flèche à triple articulation 5200 mm (17'-1'') EZ80 Flèche Longueur...
Page 586: Transporter La Machine
https://truckmanualshub.com/ 6 Transport Processus de charge 1. Monter et bien verrouiller le godet vide. 2. Enlever toute la saleté sur la machine. 3. Arrêter la machine sur un sol horizontal, solide et plan. 4. Redresser le godet. 5. Lever le bras chargeur complètement. 6.
Page 587: Entretien
Entretien https://truckmanualshub.com/ Entretien 7 Entretien Avis relatifs à l’entretien • La maintenance et l'entretien influencent fortement la fonctionnalité et la durée de vie d'un véhicule. • Les travaux d'entretien quotidiens et hebdomadaires doivent être effectués par le conducteur conformément au plan d'entretien. •...
Page 588: Vue D'ensemble De L'entretien
https://truckmanualshub.com/ 7 Entretien Vue d’ensemble de l’entretien Plaque d’entretien autocollante Les travaux d’entretien devant être effectués par le conducteur sont indiqués sur la plaque d’entretien autocollante. Fig. 266 Plaque d’entretien autocollante (représentation symbolique) I = rajouter et vidanger les matières consommables et les lubrifiants ; Vérifier les fonctions.
Page 589: Plan D'entretien
Graisser la machine conformément au plan de graissage Vérifier le séparateur d'eau (préfiltre) et le filtre de carburant sur le regard en verre ; Vidanger l'eau si nécessaire (uniquement ET65/EZ80) 7-37 Séparateur d’eau (préfiltre) et filtre à carburant : vidanger l’eau comme indiqué...
Page 590 https://truckmanualshub.com/ 7 Entretien Travaux d’entretien à effectuer une fois par jour (conducteur) Attache rapide hydraulique (Easy Lock) : vérifier le dispositif 5-41 d’avertissement acoustique Graisser le Powertilt conformément au plan de graissage 7-14 Régler les rétroviseurs correctement, les nettoyer, vérifier l’intégrité, vérifier les vis de fixation et les serrer si nécessaire Nettoyer à...
Page 591 https://truckmanualshub.com/ Entretien 7 Travaux d’entretien à effectuer une fois par jour (conducteur) Vérifier l’intégrité des flexibles hydrauliques Vérifier le crochet de manutention, la bielle de guidage et les œillets de levage Vérifier l’attache rapide hydraulique (Easy Lock) pour détecter d’éven- tuels dommages Vérifier l’intégrité...
Page 592: D'autres Intervalles D'entretien (Atelier Autorisé)
https://truckmanualshub.com/ 7 Entretien Une fois uniquement après les 50 premières heures de service (atelier autorisé) Remplacer le filtre à huile hydraulique Vidanger l’huile de boîte (transmission) Vérifier l’état et la tension de la courroie trapézoïdale Vérifier le bon serrage des raccords vissés Vérifier l’état des plaques autocollantes et de la notice d’utilisation, s’assurer qu’elles sont intactes et complètes Vérifier la pression des limiteurs de pression primaires (hydraulique de travail)
Page 593: Plan D'entretien Attache Rapide Mécanique Lehnhoff
https://truckmanualshub.com/ Entretien 7 Plan d'entretien Attache rapide mécanique Lehnhoff Représentations sym- boliques Entretien attache-rapide MS03/MS08/MS10 (conducteur) Intervalle Effectuer un contrôle extérieur de l'attache rapide 10 h/s / par semaine Nettoyer le guidage de l'axe 50 h/s / par semaine Nettoyer les surfaces de contact de l'axe 50 h/s / par semaine Nettoyer la face inférieure de l'attache rapide 50 h/s / par semaine...
Page 594 https://truckmanualshub.com/ 7 Entretien Réglages des boulons admissibles Lehnhoff MSWS Les réglages des boulons peuvent différer en fonction de l'état de l'attache-rapide et du logement d'équipement. Réglages de boulons maximaux admissibles : X (vers l'intérieur) Z (vers l'extérieur) Attache rapide mm (in) mm (in) MS 03 0 (0)
Page 595: Préparer Les Travaux De Graissage
https://truckmanualshub.com/ Entretien 7 Préparer les travaux de graissage 1. Arrêter la machine sur un sol horizontal, solide et plan. 2. Positionner la flèche au milieu et vers l’AV. 3. Abaisser la flèche et les stabilisateurs au sol. 4. Couper le moteur. 5.
Page 596 https://truckmanualshub.com/ 7 Entretien Flèche monobloc Fig. 269 7-10 BA E14 track fr* 1.1 * E14_w700.fm...
Page 597 » en page 7-15 Lame stabilisatrice Une fois par jour Balancier (EZ80) Une fois par jour Vérin de balancier (ET65) Une fois par jour Vérin de balancier (EZ80, ET90) Une fois par jour 7-11 BA E14 track fr* 1.1 * E14_w700.fm...
Page 598 7 Entretien Flèche à triple articulation (option ET65/ET90) Fig. 270 7-12 BA E14 track fr* 1.1 * E14_w700.fm...
Page 599 https://truckmanualshub.com/ Entretien 7 Position Point de graissage Intervalle Quantité Bielle de connection à 3 axes Une fois par jour Bras Une fois par jour Vérin du godet Une fois par jour Vérin du bras Une fois par jour Flèche Une fois par jour Vérin de la flèche à...
Page 600 https://truckmanualshub.com/ 7 Entretien Cabine/logements de l’équipement Fig. 271 Position Point de graissage Intervalle Quantité Vitre AV : axes, crans de verrouillage et verrouillages Une fois par semaine Vitre AV : glissières Une fois par semaine Porte-levier de commande – voir chapitre « Porte-levier de commande » en Une fois par semaine page 7-17 Charnières de portière...
Page 601: Chemin De Roulement À Billes De La Couronne De Rotation
https://truckmanualshub.com/ Entretien 7 Chemin de roulement à billes de la couronne de rotation DANGER Risque d’écrasement lors du graissage ! Risque d’écrasements graves entraînant la mort ou des blessures graves. ► Lors de la rotation de la tourelle, personne ne doit se trouver dans la zone de danger de la machine.
Page 602 https://truckmanualshub.com/ 7 Entretien Denture de la couronne de rotation DANGER Risque d’écrasement lors du graissage ! Risque d’écrasements graves entraînant la mort ou des blessures graves. ► Lors de la rotation de la tourelle, personne ne doit se trouver dans la zone de danger de la machine.
Page 603: Powertilt Avec Easy Lock - Interventions Dans L'eau
https://truckmanualshub.com/ Entretien 7 Porte-levier de commande ATTENTION Risque d’écrasement dans la zone des pièces mobiles du porte- levier de commande ! Risque de blessures en raison de l’écrasement de parties du corps. ► Veiller à ce que ni les extrémités du corps ni les vêtements soient happés par les pièces mobiles.
Page 604: Fluides Et Lubrifants
Remplissage du système, flexibles et moteur diesel incl. Selon DIN 51511 (API CJ-4, ACEA E9, ECF-3) – voir chapitre « Types d'huile moteur (ET65 Tier III/EZ80 Tier III) » en page 7-22 Selon DIN 51524 partie 3, ISO-VG 46 En fonction des conditions locales –...
Page 605: Fluides Et Lubrifants Et90
https://truckmanualshub.com/ Entretien 7 Fluides et lubrifants ET90 Saison/tempé- Application Matière consommable Spécification Capacités rature EN 590 (UE) ASTM D975 classe 1D 85 litres Carburant diesel S15 (U.S.A.) Toute l’année (22.5 gal) ASTM D975 classe 2D S15 (U.S.A.) Variante 1 : Eau distillée et Eurolub Moteur D-48 Extra (bleu)
Page 606: Periodicités
https://truckmanualshub.com/ 7 Entretien Types d’huiles hydrauliques Classe de viscosité Température ambiante °C min. °F min. °C max. °F max. ISO VG32 ISO VG46 ISO VG68 Periodicités Remplacement de l’huile hydraulique et de son filtre en fonction du pourcentage des travaux réalisés avec marteau. Quote-part de travaux Huile Filtre à...
Page 607 Avis importants relatifs au service avec de l’huile hydraulique biodégradable • N’utiliser que des huiles biodégradables testées et autorisées par la société Wacker Neuson. • Rajouter exclusivement le même type d’huile biodégradable. Pour éviter tout risque de confusion, apposer une plaque près de la tubulure de remplissage de l’huile hydraulique indiquant clairement le type...
Page 608: Types D'huile Moteur Et65 (Niveau Américain Iv)
7 Entretien Types d'huile moteur (ET65 Tier III/EZ80 Tier III) Température ambiante Classe de viscosité (SAE) °C min. °F min. °C max. °F max. 0W20 0W30 0W40 5W30 5W40 10W30 15W40 Types d’huile moteur ET65 (niveau américain IV) Température ambiante Classe de viscosité...
Page 609: Accès D'entretien
https://truckmanualshub.com/ Entretien 7 Accès d’entretien AVERTISSEMENT Risque de blessures en raison de pièces en rotation ! Les pièces en rotation peuvent entraîner des blessures graves ou la mort. ► N’ouvrir le capot-moteur qu’à l’arrêt du moteur. ATTENTION Risque de brûlure en raison de surfaces chaudes ! Peut entraîner des brûlures graves ou la mort.
Page 610: Fermer Le Capot-Moteur
https://truckmanualshub.com/ 7 Entretien Ouvrir le capot-moteur 1. Arrêter la machine. Couper le moteur. - Voir « Préparer les travaux de graissage ». 2. Tourner la clé de contact dans la serrure A dans le sens inverse des aiguilles d’une montre. 3.
Page 611: Ouvrir Le Capot Des Vannes
https://truckmanualshub.com/ Entretien 7 Ouvrir le capot des vannes 1. Arrêter la machine. Couper le moteur. 2. Tourner la clé de contact dans la serrure A dans le sens inverse des aiguilles d’une montre. 3. Appuyer sur la serrure A et tirer la poignée B. Le capot-moteur est maintenu par un ressort pneumatique.
Page 612: Trappe D'entretien
https://truckmanualshub.com/ 7 Entretien Trappe d’entretien La trappe d’entretien se trouve à gauche sur la tourelle. Elle contient : • les outils de bord • le support de la cabine (pour atelier autorisé uniquement) Déverrouiller : Tourner la clé de contact dans la serrure A dans le sens inverse des aiguilles d’une montre.
Page 613: Travaux De Nettoyage Et D'entretien
https://truckmanualshub.com/ Entretien 7 Travaux de nettoyage et d’entretien AVERTISSEMENT Risque de blessures en raison de pièces en rotation ! Les pièces en rotation peuvent entraîner des blessures graves ou la mort. ► N’ouvrir le capot-moteur qu’à l’arrêt du moteur. AVERTISSEMENT Risque de brûlure en raison de surfaces chaudes ! Les surfaces chaudes peuvent entraîner des brûlures graves ou la mort.
Page 614: Environnement
https://truckmanualshub.com/ 7 Entretien AVIS Endommagement des pièces en caoutchouc et des pièces électriques en raison du nettoyage avec un solvant. Ne pas utiliser de solvant, de benzine ou d’autres produits chimiques agressifs. AVIS Endommagement du système électronique par jet d’eau. ►...
Page 615: Intérieur De La Cabine
https://truckmanualshub.com/ Entretien 7 En matière de nettoyage, il existe trois domaines : • Intérieur de la cabine • Extérieur de la machine • Compartiment-moteur Produits de nettoyage • Veiller à une aération suffisante. • Porter des vêtements de protection adaptés. •...
Page 616: Compartiment Moteur
https://truckmanualshub.com/ 7 Entretien Compartiment-moteur 1. Arrêter la machine dans un hall ou un poste de lavage. 2. Couper le moteur. Voir « Préparer les travaux de graissage ». 3. Nettoyer la machine. Ceinture de sécurité Toujours maintenir la ceinture propre, le fonctionnement de sa fermeture pouvant sinon être compromis.
Page 617: Graissage
https://truckmanualshub.com/ Entretien 7 Graissage – voir chapitre « Préparer les travaux de graissage » en page 7-9 Système de carburant Avis importants relatifs au système de carburant Information Pour éviter la formation d’eau de condensation, remplir le réservoir de carburant presque complètement après chaque journée de travail. Information Ne pas attendre jusqu’à...
Page 618: Faire Le Plein De Carburant
https://truckmanualshub.com/ 7 Entretien Faire le plein de carburant AVERTISSEMENT Risque d’explosion en raison de mélanges carburant/air facilement inflammables ! Les carburants produisent des mélanges explosifs et facilement inflammables avec l’air ; ceux-ci peuvent entraîner des brûlures graves ou la mort. ►...
Page 619: Ravitaillement À Partir De Pompes Stationnaires
https://truckmanualshub.com/ Entretien 7 ATTENTION Risque de glissement/trébuchement lors du ravitaillement en carburant de la machine ! Peut entraîner des blessures. ► Utiliser des moyens d’accès conformes aux règles de sécurité pour ravitailler la machine en carburant. ► Ne pas utiliser des éléments de la machine ou des équipements comme moyens d’accès.
Page 620 https://truckmanualshub.com/ 7 Entretien Prendre du carburant avec une pompe de ravitaillement en carburant (option) ATTENTION Risque de blessures en raison d’un maniement incorrect de la pompe de ravitaillement en carburant ! Peut entraîner des blessures. ► Garder toute partie du corps à l’écart des flexibles de carburant. Ravitaillement 1.
Page 621: Indications De L'état De La Pompe De Ravitaillement
https://truckmanualshub.com/ Entretien 7 Indications de l’état de la pompe de ravitaillement Vert Jaune Rouge État Allumée Allumée Allumée Mode veille Clignote Éteinte Éteinte Pas assez de tension Allumée Éteinte Éteinte Pompe en marche Allumée Éteinte Allumée La pompe refoule du carburant Clignote rapide- Allumée Éteinte...
Page 622: Systèmes De Ravitaillement (Pompes)
https://truckmanualshub.com/ 7 Entretien Systèmes de ravitaillement (pompes) Même les moindres particules de saleté peuvent provoquer une usure accrue du moteur, entraîner des désordres dans le système de carburant et réduire l’efficacité des filtres à carburant. Ravitaillement à partir de fûts Si l’on ne peut éviter le ravitaillement à...
Page 623 Entretien 7 Séparateur d’eau ET65/EZ80 Le séparateur d’eau A se trouve en dessous du capot des vannes. Fig. 286 ET90 Le séparateur d’eau B se trouve à l’AR gauche dans le compartiment- moteur. Fig. 287 7-37 BA E14 track fr* 1.1 * E14_w700.fm...
Page 624: Vider Le Séparateur D'eau (Et65/Ez80)
7 Entretien Vider le séparateur d’eau (ET65/EZ80) Information Si le message d’erreur SPN 97 apparaît sur l’affichage multifonctions, vider le séparateur d’eau. 1. Arrêter la machine. Couper le moteur. Voir « Préparer les travaux de graissage ». 2. Préparer un récipient adapté pour recupérer le mélange de carburant et d’eau.
Page 625: Vider Le Séparateur D'eau (Et90)
https://truckmanualshub.com/ Entretien 7 Vider le séparateur d’eau (ET90) Information Si le message d’erreur SPN 97 apparaît sur l’affichage multifonctions, vider le séparateur d’eau. 1. Arrêter la machine. Couper le moteur. Voir « Préparer les travaux de graissage ». 2. Préparer un récipient adapté pour recupérer le mélange de carburant et d’eau.
Page 626: Purger Le Système De Carburant
https://truckmanualshub.com/ 7 Entretien Purger le système de carburant Purger le système de carburant dans les cas suivants : • Après avoir déposé et remonté le filtre à carburant, le préfiltre et les conduites de carburant. • Si la machine est mise en marche suite à une immobilisation de plus de 30 jours.
Page 627: Système De Graissage Du Moteur
Information Vérifier le niveau d’huile une fois par jour. La société Wacker Neuson recommande de vérifier avant de faire démarrer le moteur. Après l’arrêt du moteur, attendre au moins cinq minutes avant de vérifieur le niveau d’huile.
Page 628: Vérifier Le Niveau De L'huile Moteur
Le niveau d’huile doit se trouver entre les marques MIN et MAX. Rajouter de l’huile moteur si nécessaire. 7. Enfoncer complètement la jauge d’huile A. 8. Fermer et verrouiller le capot-moteur. Fig. 292 ET65/EZ80 Fig. 293 ET90 7-42 BA E14 track fr* 1.1 * E14_w700.fm...
Page 629: Rajouter De L'huile Moteur
». 2. Ouvrir le capot-moteur. 3. Essuyer le pourtour du bouchon avec un chiffon non pelucheux. Fig. 294 ET65/EZ80 4. Ouvrir le bouchon B. 5. Soulever légèrement la jauge d’huile A afin de permettre à d’éventuelles bulles d’air de s’échapper.
Page 630: Système De Refroidissement
https://truckmanualshub.com/ 7 Entretien Système de refroidissement Avis importants relatifs au système de refroidissement Le radiateur se trouve à droite dans le compartiment-moteur. AVERTISSEMENT Risque d’intoxication en raison de substances dangereuses ! Le contact avec des substances dangereuses peut entraîner des blessures graves ou la mort.
Page 631: Vérifier Le Niveau Du Liquide De Refroidissement
https://truckmanualshub.com/ Entretien 7 AVIS Éventuels endommagements du moteur en raison d’un niveau trop bas du liquide de refroidissement. ► Vérifier le niveau du liquide de refroidissement une fois par jour. Information Vérifier le niveau du liquide de refroidissement une fois par jour avant de faire démarrer le moteur.
Page 632 https://truckmanualshub.com/ 7 Entretien Nettoyer le radiateur ATTENTION Risque de brûlure en raison de surfaces chaudes ! Un radiateur chaud peut entraîner des brûlures. ► Couper le moteur et le laisser refroidir. ► Porter un équipement de protection. AVIS Détériorations possibles du moteur ou du système hydraulique dû aux ailettes de refroidissement encrassées.
Page 633: Filtre À Air
Entretien https://truckmanualshub.com/ Entretien 7 7.10 Filtre à air Faire effectuer l’entretien uniquement par un atelier autorisé. Vérifier l’admission d’air AVIS Dommages possibles du moteur en raison d’une admission d’air encrassée. ► Vérifier une fois par jour avant la mise en marche. 1.
Page 634: Courroie Trapézoïdale
https://truckmanualshub.com/ 7 Entretien 7.11 Courroie trapézoïdale Le contrôle de la tension de la courroie trapézoïdale et le réglage de la tension de la courroie ne peuvent être effectués que par un atelier autorisé. 7.12 Système hydraulique Remarques importantes au système hydraulique AVERTISSEMENT Risque de brûlure en raison d’huile hydraulique chaude ! L’huile hydraulique chaude peut entraîner des brûlures de la peau, et des...
Page 635 https://truckmanualshub.com/ Entretien 7 AVIS Endommagement en raison d’une mauvaise huile hydraulique. ► N’utiliser que de l’huile hydraulique conforme à la liste Fluides et lubrifants. ► Ne faire vidanger l’huile hydraulique que par un atelier autorisé. AVIS Endommagement du système hydraulique en raison du mauvais niveau de l’huile hydraulique.
Page 636: Vérifier Le Niveau De L'huile Hydraulique
https://truckmanualshub.com/ 7 Entretien Vérifier le niveau de l’huile hydraulique 1. Arrêter la machine sur un sol horizontal, solide et plan. 2. Positionner la flèche au milieu et vers l’AV (voir ci-contre). 3. Abaisser la flèche et la lame stabilisatrice au sol. 4.
Page 637: Rajouter De L'huile Hydraulique
https://truckmanualshub.com/ Entretien 7 Rajouter de l’huile hydraulique ATTENTION Risque de glissement/trébuchement lors du ravitaillement en huile hydraulique ! Peut entraîner des blessures. ► Utiliser des moyens d’accès conformes aux règles de sécurité pour rajouter de l’huile hydraulique. ► Ne pas utiliser des éléments de la machine ou des équipements comme moyens d’accès.
Page 638 étanches, mais les faire remplacer. • Porter un équipement de protection. Wacker Neuson renvoie aux règles générales et exigences de sécurité relatives aux conduites et systèmes hydrauliques publié par « la Fédération des organismes professionnels, service central de prévention des accidents et de médecine du travail »...
Page 639: Installation Électrique
https://truckmanualshub.com/ Entretien 7 7.13 Installation électrique Avis importants relatifs à l’installation électrique Les travaux d’entretien et de réparation sur l’installation électrique ne doivent être effectués que par un atelier autorisé ! • Tout composant défectueux de l’installation électrique doit être remplacé...
Page 640: Fusibles Et Relais
https://truckmanualshub.com/ 7 Entretien Fusibles et relais – voir chapitre « 9.8 Installation électrique » en page 9-5 Batterie La batterie ne peut être vérifiée, débranchée, chargée ou remplacée que par un atelier autorisé. 7.14 Chauffage, ventilation et climatisation Vérifier/remplacer le filtre à air de la cabine Faire effectuer l’entretien uniquement par un atelier autorisé.
Page 641: Chenilles
https://truckmanualshub.com/ Entretien 7 7.18 Chenilles AVERTISSEMENT Risque d’écrasement lors des travaux en dessous de la machine ! Tout travail en dessous d’une chenille peut entraîner des blessures graves ou la mort. ► Personne ne doit se trouver dans la zone de danger. Vérifier la tension des chenilles Chenilles en caoutchouc 1.
Page 642: Corriger La Tension Des Chenilles
https://truckmanualshub.com/ 7 Entretien Chenilles en acier ou hybrides (option) Placer un jalon B sur les deux points les plus élevés de la chenille. • Régler la tension de la chenille si le jeu C entre le galet de roulement et la chenille ne s’élève pas à...
Page 643: Tendre Les Chenilles
https://truckmanualshub.com/ Entretien 7 Tendre les chenilles 1. Arrêter la machine sur un sol horizontal, solide et plan. 2. Lever la machine uniformément et horizontalement avec la flèche et la lame stabilisatrice. 3. Couper le moteur. 4. Actionner les leviers de commande à plusieurs reprises pour relâcher la pression dans le système hydraulique.
Page 644: Entretien Et Maintenance D'équipements
7.21 Traitement des gaz d’échappement (option ET65 Tier IV/ET90 DPF) Filtre à particules diesel Les machine ET65 niveau américain IV et ET90 FAP sont équipées d’un filtre à particules diesel. La suie formée par la combustion du carburant diesel est récupérée et brûlée à...
Page 645 Risque d’incendie pendant la régénération ! Des gaz d’échappement chauds dans des environnements facilement inflammables peuvent entraîner des blessures graves et la mort. ► Désactiver le mode « Régénération automatique » ET65 à proximité de matières facilement inflammables (ET65 niveau américain IV uniquement).
Page 646 ► Dans des environnements avec des matières facilement inflammables, il est interdit d’effectuer une régénération. ► Désactiver le mode Régénération automatique à proximité de matières facilement inflammables (ET65 Tier IV). Information L’état de charge est le degré d'encrassement dans le filtre à particules diesel.
Page 647 Entretien 7 Information Dans la mesure du possible, la société Wacker Neuson recommande de ne pas intervenir pendant la régénération automatique. Si une désactivation ou une interruption de la régénération (uniquement ET65 Tier IV) devait s’avérer nécessaire, effectuer une régénération ultérieure dès que possible.
Page 648 Lancée par le conducteur ; les travaux et la Régénération à l'arrêt ET90 FAP conduite avec le véhicule sont interdits Régénération de service ET65 Tier IV/ET90 FAP Effectuée uniquement par un atelier autorisé 7-62 BA E14 track fr* 1.1 * E14_w710.fm...
Page 649 Témoins Lettre Indicateur Description Régénération nécessaire/active • ET65 Tier IV : s'allume lorsqu'une régénération est nécessaire ou pendant une régénération • ET90 DPF: clignote lorsqu'une régénération est nécessaire et s'allume pendant une régénération Régénération désactivée/interrompue(uniquement ET65 Tier IV) Température élevée des gaz d’échappement S'allume pendant une régénération ou après une régénération, tant que...
Page 650 Faire chauffer le véhicule à température de fonctionnement puis faire effectuer une régénération automatique. ET65 Tier IV : effectuer si nécessaire une régénération manuelle si une régénération automatique a été interrompue. ET90 DPF : si le témoin de contrôle D clignote, réaliser une régénéra- tion à...
Page 651: Éléments De Commande
Entretien 7 Éléments de commande Touche de régénération La touche (A : ET65 Tier IV ; B: ET90 DPF) est en position intermédiaire, et elle peut être appuyée dans un sens ou dans l’autre, mais elle n’enclenche pas. Le mode Régénération automatique est présélectionné si le moteur était à...
Page 652 Mode « Régénération automatique » Les témoins de contrôle D et F sont allumés pendant la régénération. Fig. 316 Désactiver le mode de Régénération automatique (ET65 niveau américain IV uniquement) : Maintenir la touche appuyée en position 1 pendant au moins 3 secondes.
Page 653: Lancer Une Régénération Manuelle/À L'arrêt
Afin de pouvoir lancer une régénération, la température du liquide de refroidissement doit être au moins 70 °C/158 °F (ET65 Tier IV) ou au moins 60 °C/140 °F (ET90 DPF). Le témoin de contrôle G peut clignoter en fonction de l'état de charge.
Page 654: Conservation De La Machine
ET90 Fig. 319 Régénération non effectuée - La puissance moteur est réduite ET65 Tier IV : les témoins de contrôleD et H s'allument et le témoin de ET65 contrôle G clignote. ET90 DPF : les témoins de contrôle D et G clignotent et le témoin de contrôle H s'allume.
Page 655: Défaillances
Défaillances 8 Défaillances Moteur diesel Information L’élimination d’une erreur ne peut être effectuée que par un atelier autorisé. Lampes d’avertissement du moteur ET65 niveau américain IV/ET90 DOC/ET90 Avertissement Arrêt du moteur Description du moteur Jaune Rouge Couleur du témoin Éteinte...
Page 656: Témoins Du Moteur Et De L'huile Moteur Et65 Niveau Américain Iv/Et90 Doc
8 Défaillances Témoins du moteur et de l’huile moteur ET65 niveau américain IV/ET90 DOC/ ET90 FAP Avertissement Pression Arrêt du moteur Description du moteur d’huile Jaune Rouge Rouge Couleur du témoin Toutes les lampes d’avertissement et les témoins s’allu- ment pendant quelques secondes dès que la clé...
Page 657: Défaillances (Élément Indicateur/Affichage Multifonctions)
https://truckmanualshub.com/ Défaillances 8 Défaillances (élément indicateur/affichage multifonctions) Symbole Description Voir Arrêt du moteur Couper le moteur immédiatement. S’adresser à un atelier autorisé. Défaillance générale Couper le moteur immédiatement. S’adresser à un atelier autorisé. Pression d’huile moteur trop basse Couper le moteur immédiatement. S’adresser à...
Page 658 https://truckmanualshub.com/ 8 Défaillances Défaillance/indice Cause possible Remède Voir Réservoir de carburant vide Faire le plein de carburant 7-32 Le moteur ne démarre pas ou pas bien Batterie défectueuse ou vide Remplacer la batterie Fusible défectueux Vérifier le fusible Air dans le système de carburant Faire tourner le moteur 7-37 Le moteur démarre mais tourne de...
Page 659: Menu De Service/Messages D'erreur
https://truckmanualshub.com/ Défaillances 8 Menu de service/messages d’erreur Si une erreur apparaît sur l’affichage multifonctions, tenir compte des points suivants : Lorsque des défaillances graves se produisent, arrêter immédiatement la machine. • La puissance du moteur est réduite. • Arrêter la machine. •...
Page 660 https://truckmanualshub.com/ 8 Défaillances Effectuer des réglages • Les réglages sont sélectionnés avec la touche C. • Le bouton de réglage A permet de sélectionner (tourner) et de confirmer (appuyer) les réglages. La touche B (Entrée) fait revenir à l’élément de menu précédent. Fig.
Page 661: Caractéristiques Techniques
43,7 kW à 2400 tr/min maximum réglé (mode mon- (58.6 hp à 2,400 rpm) tagne) ET65 : 35,1 kW à 1800 tr/min (47 hp à 1,800 rpm) Puissance moteur avec le régime 42,1 kW à 2200 tr/min maximum réglé (Eco) (56.5 hp à...
Page 662 https://truckmanualshub.com/ 9 Caractéristiques techniques ET90 Moteur ET90 DOC ET90 FAP Constructeur Deutz Type TCD 2.9 DOC TCD 2.9 FAP Conception Moteur diesel à 4 cylindres à refroidissement à l’eau Système d’aspiration Suralimentation, refroidissement de l’air de suralimentation Système d’injection Injection directe « Common Rail » Gestion des fonctions du moteur Électronique Cylindrée...
Page 663: Transmission
Caractéristiques techniques 9 Transmission ET65/EZ80/ET90 Transmission Moteur à pistons axiaux Frein Voir « Leviers de conduite/pédales d’accélérateur » Chenilles ET65 Pression au sol Largeur Garde au sol Type kg/cm (lbs/ mm (po) mm (po) Caoutchouc 400 (16) 0,35 (5)
Page 664: Hydraulique De Travail
9 Caractéristiques techniques Hydraulique de travail ET65 ET65 Pression de service max. 240 ±5 bars (3481 ±72 psi) Capacité du réservoir de l’huile hydraulique 92 l (24 gal) Débit 144 l/min (38 gal/min) Filtre Filtre d’aspiration et de retour Rayon d’orientation tourelle...
Page 665: Installation Électrique
► Ne pas réparer ou court-circuiter des fusibles. ► Si un fusible est à nouveau défectueux après son remplacement, ne pas mettre la machine en marche et s’adresser à un atelier autorisé. Composants électriques ET65 Alternateur 12 V/85 A Démarreur (Tier III) 12 V/2 kW (2,7 ch) Démarreur (Tier IV)
Page 666 https://truckmanualshub.com/ 9 Caractéristiques techniques Boîte à fusibles principale La boîte à fusibles principale A se trouve sur la cloison de séparation dans le compartiment-moteur. 1. Ouvrir : 1. Arrêter la machine. Couper le moteur. - Voir « Préparer les travaux de graissage ». 2.
Page 667: Boîte À Fusibles De La Cabine
https://truckmanualshub.com/ Caractéristiques techniques 9 Boîte à fusibles de la cabine Le boîte à fusibles de la cabine se trouve à gauche du siège conducteur. Ouvrir : 1. Arrêter la machine. Couper le moteur. - Voir « Préparer les travaux de graissage ». 2.
Page 668 Centrale de commande du moteur (pas pour ET65 Tier III, EZ80 Tier III) F013 Centrale de commande du moteur (pas pour ET90) Pompe à carburant, pompe FAP (K089 : pas pour ET65 Tier III, EZ80 Tier F014 K088, K089 III, ET90) Crayon de préchauffage FAP (uniquement ET65 Tier IV ;...
Page 669 12 V 22 W Éclairage intérieur Lampe tubulaire 10 x 38 12 V/5 W Gyrophare Lampe halogène 12 V 55 H1 Powertilt (option) ET65 ET65 Type Powertilt ET65 Rayon d’orientation 180° EZ80 EZ80 Type Powertilt EZ80 Rayon d’orientation 180° ET90 ET90...
Page 670: Couples De Serrage
https://truckmanualshub.com/ 9 Caractéristiques techniques Couples de serrage Couples de serrage généraux Classe de 10.9 12.9 10.9 résistance Vis selon DIN 912, DIN 931, DIN 933, etc. Vis selon DIN 7984 Dimension vis N.m (ft.lbs.) N.m (ft.lbs.) N.m (ft.lbs.) N.m (ft.lbs.) N.m (ft.lbs.) 5,5 (4) 8 (6)
Page 671: Liquide De Refroidissement
Utiliser le rapport de mélange de 1:1 également à des températures extérieures chaudes pour assurer la protection contre la corrosion, la cavitation et les dépôts. Ne pas mélanger le liquide de refroidissement avec d’autres liquides de refroidissement. 9.11 Émissions sonores ET65 EZ80 ET90 Tier III...
Page 672: Vibrations
https://truckmanualshub.com/ 9 Caractéristiques techniques 9.12 Vibrations Vibrations < Valeur de déclen- Accélération effective des membres supérieurs chement (vibrations main-bras) < 2,5 m/s Accélération effective du corps (vibrations trans- < 0,5 m/s mises à l’ensemble du corps) Les taux de vibration sont indiqués en m/s². Directive 2002/44/CE du Parlement européen et du Conseil sur les prescriptions minimales de protection de la sécurité...
Page 673 https://truckmanualshub.com/ Caractéristiques techniques 9 Note : Pour de plus amples informations sur les vibrations, voir les indications données dans ISO/TR 25398 vibrations mécaniques – directive servant à évaluer les vibrations transmises à l’ensemble du corps pour la conduite dans des machines de déplacement de terres de gros volume. Dans cette publication sont utilisées des valeurs de mesure réalisées par des instituts internationaux, des organisations et des fabricants.
Page 674 (vibrations). Votre concessionnaire Wacker Neuson vous informera sur d’autres fonctions de la machine permettant de réduire les vibrations. Votre concessionnaire Wacker Neuson vous informera sur un fonctionnement sûr.
Page 675: Poids
Poids de transport : machine de base (flèche monobloc, bras court, chenille en caoutchouc) + 10 % du réservoir de carburant Poids en ordre de marche : machine de base + réservoir de carburant plein + godet rétro 700 mm (ET65)/800 mm (EZ80/ET90) + utilisateur (75 kg/165 lbs) Information Les indications de poids peuvent varier de +/−...
Page 676: Domaines D'application Et Utilisation Des Équipements
La machine peut se basculer en raison de l’utilisation d’équipements non autorisés, ce qui peut entraîner des blessures graves ou la mort. ► N’utiliser que des équipements autorisés par Wacker Neuson. AVIS Dommages possibles de la machine en raison d’équipements non autorisés.
Page 677: Caractéristiques Techniques Des Équipements
Caractéristiques techniques 9 Caractéristiques techniques des équipements Équipements ET65 ET65 (système Easy Lock) Largeur Capacité Poids Attache Type de godet Dents mm (po) kg (lbs) rapide Godet rétro 400 (16) 0,112 (4.0) 92 (203) HS06 Godet rétro 500 (20) 0,146 (5.2)
Page 678 9 Caractéristiques techniques Accessoires ET65 Poids kg (lbs) Easy Lock HS06 3 BGL (fixation soudée) 88 (195) Easy Lock HS06 3 BGL + Powertilt 187 (423) Easy Lock HS06 3 BGL + Powertilt + crochet de manutention 192 (412)
Page 679 https://truckmanualshub.com/ Caractéristiques techniques 9 Équipements EZ80 EZ80 (système Easy Lock) Largeur Capacité Poids Attache Type de godet Dents mm (po) kg (lbs) rapide Godet rétro 400 (16) 0,136 (4.8) 126 (278) HS08 Godet rétro 500 (20) 0,176 (6.2) 140 (309) HS08 Godet rétro 600 (24)
Page 680 https://truckmanualshub.com/ 9 Caractéristiques techniques EZ80-accessoires Poids kg (lbs) Easy Lock HS08 (fixation soudée) 92 (283) Easy Lock HS08 + Powertilt 220 (485) Easy Lock HS08 + Powertilt + crochet de manutention 227 (500) Powertilt 132 (291) Powertilt + crochet de manutention 139 (306) HS06/08-fixation universelle 61 (135)
Page 681 https://truckmanualshub.com/ Caractéristiques techniques 9 Équipements ET90 ET90 (System Easy Lock - attache rapide HS08) Largeur Capacité Poids Type de godet Dents mm (po) kg (lbs) Godet rétro 400 (16) 0,164 (5.8) 139 (307) Godet rétro 500 (20) 0,213 (7.5) 157 (347) Godet rétro 600 (24) 0,263 (9.3)
Page 682 https://truckmanualshub.com/ 9 Caractéristiques techniques Accessoires ET90 Poids kg (lbs) Easy Lock HS08 3 BGL (fixation soudée) 93 (205) Easy Lock HS08 3 BGL + Powertilt 225 (496) Easy Lock HS08 3 BGL + Powertilt + crochet de manutention 231 (509) Powertilt 136 (300) Powertilt + crochet de manutention...
Page 683: Forces D'excavation
Caractéristiques techniques 9 Forces d’excavation ET65 Force d’arrachage max. (bras court) 30,8 kN (6924 lbf) Force d’arrachage max. (bras long) 27,4 kN (6160 lbf) Force d’arrachage max. (à la dent du godet) 46 kN (10,341 lbf) Force d’arrachage max. (à la lame)
Page 684: Capacité De Levage/Charge
https://truckmanualshub.com/ 9 Caractéristiques techniques 9.14 Capacité de levage/charge Consignes de sécurité – tableau des capacités de levage Pendant le service normal (p. ex. travaux d’excavation), respecter les valeurs des tableaux des capacités de levage. Respecter les valeurs des diagrammes de charge lors des opérations de levage.
Page 685 https://truckmanualshub.com/ Caractéristiques techniques 9 Flèche monobloc Flèche à triple articulation Désignation Explication Portée à partir du centre de la couronne de rotation Hauteur du crochet porte-charge Capacité de levage admissible, flèche à l’horizontale Machine dans le sens de marche, lame stabilisatrice abaissée, renversement par la lame stabilisatrice Tourelle tournée 90°...
Page 686 Base de calcul selon ISO 10567 Pression de réglage sur le vérin de la flèche : ET65 : 24 000 kPA (3,481 psi) EZ80 : 30 000 kPA (4,351 psi) ET90 : 30 000 kPA (4,351 psi) La capacité...
Page 687: Tableaux Des Capacités De Levage Et65
Caractéristiques techniques 9 Tableaux des capacités de levage ET65 01 Flèche monobloc/chenilles en caoutchouc/balancier court 02 Flèche monobloc/chenilles en caoutchouc/balancier long 03 Flèche monobloc/chenilles en caoutchouc/contrepoids/balancier court 9-27 BA E14 track fr* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 688 https://truckmanualshub.com/ 9 Caractéristiques techniques 04 Flèche monobloc/chenilles en caoutchouc/contrepoids/balancier long 05 Flèche monobloc/chenilles en acier ou hybrides/balancier court 06 Flèche monobloc/chenilles en acier ou hybrides/balancier long 9-28 BA E14 track fr* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 689 https://truckmanualshub.com/ Caractéristiques techniques 9 07 Flèche monobloc/chenilles en acier ou hybrides/contrepoids/balancier court 08 Flèche monobloc/chenilles en acier ou hybrides/contrepoids/balancier long 9-29 BA E14 track fr* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 690 https://truckmanualshub.com/ 9 Caractéristiques techniques 09 Flèche à triple articulation/chenilles en caoutchouc/balancier court 10 Flèche à triple articulation/chenilles en caoutchouc/balancier long 11 Flèche à triple articulation/chenilles en caoutchouc/contrepoids/balancier court 9-30 BA E14 track fr* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 691 https://truckmanualshub.com/ Caractéristiques techniques 9 12 Flèche à triple articulation/chenilles en caoutchouc/contrepoids/balancier long 13 Flèche à triple articulation/chenilles en acier ou hybrides/balancier court 14 Flèche à triple articulation/chenilles en acier ou hybrides/balancier long 9-31 BA E14 track fr* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 692 https://truckmanualshub.com/ 9 Caractéristiques techniques 15 Flèche à triple articulation/chenilles en acier ou hybrides/contrepoids/balancier court 16 Flèche à triple articulation/chenilles en acier ou hybrides/contrepoids/balancier long 9-32 BA E14 track fr* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 693: Tableaux Des Capacités De Levage Ez80
https://truckmanualshub.com/ Caractéristiques techniques 9 Tableaux des capacités de levage EZ80 01 : Flèche monobloc/chenilles en caoutchouc/balancier court 02 : Flèche monobloc/chenilles en caoutchouc/balancier long 03 : Flèche monobloc/chenilles en caoutchouc/contrepoids/balancier court 9-33 BA E14 track fr* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 694 https://truckmanualshub.com/ 9 Caractéristiques techniques 04 : Flèche monobloc/chenilles en caoutchouc/contrepoids/balancier long 05 : Flèche monobloc/chenilles en acier ou hybrides/balancier court 06 : Flèche monobloc/chenilles en acier ou hybrides/balancier long 9-34 BA E14 track fr* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 695 https://truckmanualshub.com/ Caractéristiques techniques 9 07 : Flèche monobloc/chenilles en acier ou hybrides/contrepoids/balancier court 08 : Flèche monobloc/chenilles en acier ou hybrides/contrepoids/balancier long 09 : Flèche monobloc/chenilles en acier 600 mm (24 in)/balancier court 9-35 BA E14 track fr* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 696 https://truckmanualshub.com/ 9 Caractéristiques techniques 10 : Flèche monobloc/chenilles en acier 600 mm (24 in)/balancier long 11 : Flèche monobloc/chenilles en acier 600 mm (24 in)/contrepoids/balancier court 12 : Flèche monobloc/chenilles en acier 600 mm (24 in)/contrepoids/balancier long 9-36 BA E14 track fr* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 697: Tableaux Des Capacités De Levage Et90
https://truckmanualshub.com/ Caractéristiques techniques 9 Tableaux des capacités de levage ET90 01 : Flèche monobloc/chenilles en caoutchouc/balancier court 02 : Flèche monobloc/chenilles en caoutchouc/balancier long 03 : Flèche monobloc/chenilles en caoutchouc/contrepoids/balancier court 9-37 BA E14 track fr* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 698 https://truckmanualshub.com/ 9 Caractéristiques techniques 04 : Flèche monobloc/chenilles en caoutchouc/contrepoids/balancier long 05 : Flèche monobloc/chenilles en acier ou hybrides/balancier court 06 : Flèche monobloc/chenilles en acier ou hybrides/balancier long 9-38 BA E14 track fr* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 699 https://truckmanualshub.com/ Caractéristiques techniques 9 07 : Flèche monobloc/chenilles en acier ou hybrides/contrepoids/balancier court 08 : Flèche monobloc/chenilles en acier ou hybrides/contrepoids/balancier long 09 : Flèche monobloc/chenilles en acier 600 mm (24 in)/balancier court 9-39 BA E14 track fr* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 700 https://truckmanualshub.com/ 9 Caractéristiques techniques 10 : Flèche monobloc/chenilles en acier 600 mm (24 in)/balancier long 11 : Flèche monobloc/chenilles en acier 600 mm (24 in)/contrepoids/balancier court 12 : Flèche monobloc/chenilles en acier 600 mm (24 in)/contrepoids/balancier long 9-40 BA E14 track fr* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 701 https://truckmanualshub.com/ Caractéristiques techniques 9 13 : Flèche à triple articulation/chenilles en caoutchouc/balancier court 14 : Flèche à triple articulation/chenilles en caoutchouc/balancier long 15 : Flèche à triple articulation/chenilles en caoutchouc/contrepoids/balancier court 9-41 BA E14 track fr* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 702 https://truckmanualshub.com/ 9 Caractéristiques techniques 16 : Flèche à triple articulation/chenilles en caoutchouc/contrepoids/balancier long 17 : Flèche à triple articulation/chenilles en acier ou hybrides/balancier court 18 : Flèche à triple articulation/chenilles en acier ou hybrides/balancier long 9-42 BA E14 track fr* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 703 https://truckmanualshub.com/ Caractéristiques techniques 9 19 : Flèche à triple articulation/chenilles en acier ou hybrides/contrepoids/balancier court 20 : Flèche à triple articulation/chenilles en acier ou hybrides/contrepoids/balancier long 21 : Flèche à triple articulation/chenilles en acier 600 mm (24 in)/balancier court 9-43 BA E14 track fr* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 704 https://truckmanualshub.com/ 9 Caractéristiques techniques 22 : Flèche monobloc/chenilles en acier 600 mm (24 in)/balancier long 23 : Flèche monobloc/chenilles en acier 600 mm (24 in)/contrepoids/balancier court 24 : Flèche monobloc/chenilles en acier 600 mm (24 in)/contrepoids/balancier long 9-44 BA E14 track fr* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 705: Consignes De Sécurité Diagrammes De Charge
https://truckmanualshub.com/ Caractéristiques techniques 9 Consignes de sécurité diagrammes de charge Respecter les valeurs des diagrammes de charge lors des opérations de levage. DANGER Risque d’écrasement en raison du renversement de la machine ! Tout renversement de la machine entraîne des blessures graves ou la mort.
Page 706 Ni 75 % de la charge de basculement statique, ni 87 % de la capacité de levage hydraulique ne sont excédés. Base de calcul : selon ISO 10567. ET65 : 24 000 kPA (3,481 psi) EZ80 : 30 000 kPA (4,351 psi) ET90 : 30 000 kPA (4,351 psi) Les capacités de levage s’appliquent à...
Page 707 Caractéristiques techniques 9 ET65 : flèche monobloc ET65 : flèche monobloc/poids AR 9-47 BA E14 track fr* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 708 9 Caractéristiques techniques ET65 : flèche à triple articulation ET65 : flèche à triple articulation/poids AR 9-48 BA E14 track fr* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 709 https://truckmanualshub.com/ Caractéristiques techniques 9 EZ80 : flèche monobloc EZ80 : flèche monobloc/poids AR 9-49 BA E14 track fr* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 710 https://truckmanualshub.com/ 9 Caractéristiques techniques ET90 : flèche monobloc ET90 : flèche monobloc/poids AR 9-50 BA E14 track fr* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 711 https://truckmanualshub.com/ Caractéristiques techniques 9 ET90 : flèche à triple articulation ET90 : flèche à triple articulation/poids AR 9-51 BA E14 track fr* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 712: Dimensions
9 Caractéristiques techniques 9.15 Dimensions Vue d’ensemble ET65/EZ80 (flèche monobloc) (représentation symbolique) 9-52 BA E14 track fr* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 713 Caractéristiques techniques 9 ET65 EZ80 Flèche monobloc Dimensions Dimensions mm (po) mm (po) Hauteur 2478 (98) 2562 (8'-5'') B1 Largeur de la cabine 1000 (39) 1000 (39) B2 Largeur de la tourelle 1891 (74) 1892 (74) B3 Largeur du train...
Page 714 9 Caractéristiques techniques Flèche à triple articulation ET65 (vue d’ensemble) (représentation symbolique) 9-54 BA E14 track fr* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 715: Dimensions Mm (Po) A Hauteur 2478
Caractéristiques techniques 9 Dimensions ET65 (flèche à triple articulation) mm (po) A Hauteur 2478 (98) B1 Largeur de la cabine 1000 (39) B2 Largeur de la tourelle 1891 (74) B3 Largeur du train 1950 (77) C1 Longueur de transport avec lame stabilisatrice (bras court)
Page 716 https://truckmanualshub.com/ 9 Caractéristiques techniques Flèche monobloc ET90 (vue d’ensemble) (représentation symbolique) 9-56 BA E14 track fr* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 717 https://truckmanualshub.com/ Caractéristiques techniques 9 Dimensions ET90 (flèche monobloc) mm (po) Hauteur 2562 (8'-5'') B1 Largeur de la cabine 1000 (39) B2 Largeur de la tourelle 2017 (79) B3 Largeur du train 2250 (89) C1 Longueur de transport avec lame stabilisatrice (bras court) 7117 (23'-4'') C2 Longueur de transport avec lame stabilisatrice (bras long) 7139 (23'-5'')
Page 718 https://truckmanualshub.com/ 9 Caractéristiques techniques Flèche à triple articulation ET90 (vue d’ensemble) (représentation symbolique) 9-58 BA E14 track fr* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 719 https://truckmanualshub.com/ Caractéristiques techniques 9 Dimensions ET90 (flèche à triple articulation) mm (po) A Hauteur 2562 (8'-5'') B1 Largeur de la cabine 1000 (39) B2 Largeur de la tourelle 2017 (79) B3 Largeur du train 2250 (89) C1 Longueur de transport avec lame stabilisatrice (bras court) 6468 (21'-3'') C2 Longueur de transport avec lame stabilisatrice (bras long) 6690 (21'-11'')
Page 720 https://truckmanualshub.com/ 9 Caractéristiques techniques Notes : 9-60 BA E14 track fr* 1.1 * E14_t900.fm...
Page 721: Index Index
Domaines d’application des équipements .... 9-16 Cabine ............4-1, 4-30 Données du moteur ..........9-1 Capacité de levage/charge ........9-24 Caractéristiques techniques Moteur (ET65) ........... 9-1 Easy Lock ............. 5-41 Moteur (ET90) ........... 9-2 Éclairage .............. 5-11 Ceinture de bassin à enrouleur ......4-17 Éclairage intérieur ..........
Page 722 Index Déposer avec Easy Lock ........ 5-47 Échanger avec Easy Lock ....... 5-50 ET65 ..............9-17 ET90 ..............9-21 EZ80 ............9-19, 9-21 Monter ............. 5-57 Monter avec Easy Lock ........5-43 Essieux ..............7-54 Explication des symboles ........1-2 Extincteur .............
Page 723 https://truckmanualshub.com/ Index tation ............... 7-15 Plage de température de fonctionnement ....5-7 Denture de la couronne de rotation ....7-16 Plan d’entretien ............7-3 Logements de l’équipement ......7-14 Attache rapide mécanique ......... 7-7 Machine avec flèche à triple articulation ..7-12 Plan de graissage de la flèche à...
Page 724 https://truckmanualshub.com/ Index Service grappin ............ 5-53 Vue d’ensemble des éléments de commande ..4-29 Service marteau ........... 5-25 Vue d’ensemble des témoins et des lampes d’avertis- Zone de travail ..........5-26 sement ..............4-36 Siège conducteur (équipement de série) ..... 4-10 Siège conducteur à...
Page 725 Wacker Neuson Linz GmbH travaille en permanence en vue de l’amélioration de ses produits conformément au progrès technique. Nous nous réservons par conséquent le droit d’apporter des modifications aux figures et aux descriptions de cette documentation, cette circonstance ne générant aucun droit à...
Page 726 Wacker Neuson Linz GmbH Flughafenstr. 7 A-4063 Hörsching Tél. : +43 (0) 7221 63000 Fax : +43 (0) 7221 63000-2200 E-mail : office.linz@wackerneuson.com www.wackerneuson.com N° de commande 1000346944 Langue fr...

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