Vaillant ecoTEC plus VU 15CS/1-5 Notice D'installation Et De Maintenance
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Sommaire des Matières pour Vaillant ecoTEC plus VU 15CS/1-5

  • Page 1 ecoTEC plus VU../VUW.. fr Notice d’installation et de maintenance...

  • Page 2: Table Des Matières

    Notice d’installation et de Exécution de l'assistant d’installation ....23 Programmes de contrôle et tests maintenance d’actionneurs ............23 Vérification de la conformité de la pression de Sommaire l’installation aux seuils admissibles ..... 23 Remplissage et purge de l’installation de Sécurité..............
  • Page 3 Codes diagnostic..........52 Codes d’état ............59 Codes défaut ............61 Programmes de contrôle ........77 Tests des actionneurs........77 Code de maintenance........78 Codes de mode de secours réversibles..78 Codes de mode de secours irréversibles ..79 Schéma électrique ..........81 Travaux d’inspection et de maintenance ..

  • Page 4: Sécurité

    – Toute utilisation du produit dans une confi- Sécurité guration à conduits multiples en fonction- Utilisation conforme nement par dépression (types de chau- dière B33 et C43) avec kit de conversion Ce produit est un générateur de chaleur spé- pour fonctionnement par surpression (tube cialement conçu pour les installations de d’entrée d’air avec dispositif anti-refoule- chauffage fonctionnant en circuit fermé...

  • Page 5: Consignes Générales De Sécurité

    ▶ Faites en sorte qu’il ne puisse surtout pas tout pas être effectués par des enfants sans surveillance. y avoir de fuite de gaz liquéfié au niveau du produit ou de la conduite de gaz. Consignes générales de sécurité Pour éviter les problèmes d’allumage impu- Les chapitres suivants contiennent des infor- tables à...

  • Page 6: Conduit Du Système Ventouse

    des dégâts matériels, mais aussi de provo- correctement posés, étanchéifiés et fixés quer des situations potentiellement mortelles. pour éviter tout déplacement intempestif. ▶ Tenez compte des consignes de la pré- Pour garantir une alimentation en air de com- sente notice pour choisir les conduits du bustion suffisante en cas de fonctionnement système ventouse.

  • Page 7: Eau De Chauffage

    ▶ Attendez que les composants aient refroidi avant d’intervenir dessus. Pour éviter les dégâts matériels sous l’effet du transfert de chaleur : ▶ Vous pouvez souder les pièces de raccor- dement tant qu’elles ne sont pas fixées aux robinets de maintenance. Ensuite, ce n’est plus possible.

  • Page 8: Remarques Relatives À La Documentation

    Remarques relatives à la – VUW 32CS/1-5 (N-FR) 0010043947 documentation – VUW 36CS/1-5 (N-FR) 0010043948 ▶ Conformez-vous impérativement à toutes les notices d’utilisation et d’installation qui accompagnent les com- Description du produit posants de l’installation. ▶ Remettez cette notice et l’ensemble des documents com- Technologie Sitherm Pro™...

  • Page 9: Structure Du Produit

    Structure du produit Validité: VUW 26CS/1-5 (N-FR) OU VUW 32CS/1-5 (N-FR) OU VUW 36CS/1-5 (N-FR) Validité: VU 15CS/1-5 (N-FR) OU VU 25CS/1-5 (N-FR) OU VU 35CS/1-5 (N-FR) Raccordement pour Module compact ther- conduit du système mique Raccordement pour Module compact ther- ventouse Électrode de régulation conduit du système...

  • Page 10: Structure Du Bloc Hydraulique Du Produit

    Structure du bloc hydraulique du produit Validité: VUW 30CF/1-5 (N-FR) OU VUW 36CF/1-5 (N-FR) Validité: VU 15CS/1-5 (N-FR) OU VU 25CS/1-5 (N-FR) Vanne 3 voies Soupape de sécurité Tuyau de purge Embase enfichable Evacuation des conden- Interrupteur principal de sats l’appareil Manomètre By-pass...

  • Page 11: Numéro De Série

    Validité: VUW 30CF/1-5 (N-FR) OU VUW 36CF/1-5 (N-FR) Mention Signification Version du produit R1 : – Le produit peut également être utilisé avec comme type de gaz du gaz de pétrole liquéfié, mas pas en configuration à conduits multiples en mode surpression ou en cascade. R2 : –...

  • Page 12: Marquage Ce

    Montage Mention Signification Par ex. B33, C13, Appareils de catégorie Contrôle du contenu de la livraison ▶ Vérifiez que rien ne manque et qu’aucun élément n’est Pression de service maximale mode chauffage endommagé. Puissance de sortie maximale Nombre Désignation (chaudière unique- Chaudière à...

  • Page 13: Dimensions Du Produit

    Dimensions du produit Validité: Produit avec production d’eau chaude sanitaire intégrée Utilisation du gabarit de montage Servez-vous du gabarit de montage pour déterminer l’emplacement des perçages, des ouvertures dans les murs et reporter toutes les distances nécessaires. En cas d’installation concomitante d’une chaudière et d’un ballon d’eau chaude sanitaire (VIH Q 75/2 B ou VIH QL 75/2 B) avec un cadre écarteur, utilisez le gabarit de montage du cadre écarteur.

  • Page 14: Installation

    Installation Prérequis 5.1.1 Utiliser le bon groupe de gaz Danger ! Tout groupe de gaz inadapté peut provoquer des arrêts in- Risque d'ébouillantement et/ou de dom- tempestifs du produit. Le produit risque alors de faire du bruit mages matériels dus à une installation à...

  • Page 15: Réalisation Des Opérations De Base Préalables À L'installation

    ▶ Montage des tubes pour l’eau froide/chaude Reportez-vous aux caractéristiques techniques du pro- duit au cours du dimensionnement. ▶ Conformez-vous bien aux règles de l’art. Validité: Produit avec production d’eau chaude sanitaire intégrée 5.1.5 Réalisation des opérations de base préalables à l’installation Installez un robinet d’arrêt du gaz au niveau de la conduite de gaz.

  • Page 16: Raccordement Du Tuyau D'évacuation Des Condensats

    Raccordement du tuyau d’évacuation des Montage du tube d’évacuation sur la condensats soupape de sécurité Danger ! Danger de mort en cas de fuite de gaz de combustion ! Le tuyau d’évacuation du siphon des conden- sats ne doit pas être raccordé de manière hermétique à...

  • Page 17: Changement De La Pièce De Raccordement Standard Pour Conduit Du Système Ventouse Si Nécessaire

    5.7.2 Changement de la pièce de raccordement 5.8.1 Informations générales sur le raccordement standard pour conduit du système ventouse des câbles si nécessaire Attention ! 5.7.2.1 Démontage de la pièce de raccordement Risques de dommages matériels en cas standard pour conduit du système ventouse d’installation non conforme ! Si la tension secteur est raccordée aux mau- vaises cosses et bornes enfichables, le sys-...

  • Page 18: Démontage Du Panneau Avant

    5.8.3 Démontage du panneau avant ≤ 30 mm ≤ 40 mm ≤ 30 mm Dénudez les câbles souples comme indiqué dans l’illustration. Faites attention à ne pas endommager les isolations des différents fils électriques. Dénudez les fils internes uniquement sur la longueur nécessaire à...

  • Page 19: Ouverture Du Boîtier Électrique

    5.8.4 Ouverture du boîtier électrique Faites cheminer le câble de l’installation domes- tique pour procéder à un raccordement fixe. (→ Chapitre 11.7.14) Pour le câble de l’installation domestique, utilisez un câble souple normalisé à trois brins, que vous ferez passer dans le passe-câbles du produit. Raccordez le câble de l'installation domestique unique- ment aux bornes (3) prévues à...

  • Page 20: Installation De La Pompe De Circulation

    5.8.11 Installation de la pompe de circulation Condition: Régulateur basse tension (24 V) ▶ Retirez le shunt et branchez le régulateur sur le raccor- Validité: Produit avec production d’eau chaude sanitaire intégrée OU Pro- dement 24 V = RT (X100). duit raccordé...

  • Page 21: Utilisation

    Utilisation Sélectionnez un autre programme de contrôle si né- cessaire. Concept d'utilisation Exécution du test d’actionneur Le concept, les modalités d’utilisation du produit ainsi que Activez le Menu installateur. (→ Chapitre 6.2) les possibilités de réglage et de visualisation offertes par le Rendez-vous dans l’option Modes de test →...

  • Page 22: Mise En Service

    Remarque Puis- Dureté de l’eau en fonction du volume sance spécifique de l’installation Le mode Ramonage fonctionne pendant de chauf- 15 minutes et peut être interrompu à tout > 20 l/kW fage to- ≤ 20 l/kW > 40 l/kW ≤ 40 l/kW tale moment avec mol/...

  • Page 23: Remplir Et Purger L'installation De Chauffage Hors Tension

    – 7.4.1 Redémarrage du guide d’installation Fernox Antifreeze Alphi 11 – Sentinel X 500 Rendez-vous dans MENU PRINCIPAL → RÉGLAGES ▶ → Menu installateur → Assistant d'installation. Si vous utilisez les additifs ci-dessus, informez l’utilisa- teur des mesures nécessaires. Validez avec ▶...

  • Page 24: Purger Le Produit

    ▶ Purger le produit Effectuez la purge au niveau du radiateur le plus haut et attendez que l’eau qui s’écoule du purgeur ne Si vous faites un appoint d’eau de chauffage, démarrez contienne plus de bulles. le programme de contrôle P.000. (→ Chapitre 6.5) Si ▶...

  • Page 25: Remplissage Du Siphon Des Condensats

    7.10 Remplissage du siphon des condensats Désolidarisez la partie inférieure du siphon (3) de sa partie supérieure (1). Retirez le flotteur (2). Desserrez la vis de contrôle (1). – Remplissez la partie inférieure d’eau, jusqu’à 10 mm Rotations vers la gauche: 2 de la conduite d’écoulement des condensats (4).

  • Page 26: Montage Du Panneau Avant

    ▶ 7.11.3 Montage du panneau avant Vérifiez qu'il n'y a pas de fuite de gaz au niveau du raccord de mesure. ▶ Faites basculer le boîtier électrique vers le haut. ▶ Montez la protection avant. (→ Chapitre 7.11.3) ▶ Mettez le produit en fonctionnement. Résultat 2: Pression du raccordement du gaz/pression dynamique du gaz non située dans la plage admissible...
  • Page 27 Attendez que la valeur mesurée se stabilise et consi- Validité: VUW 32CS/1-5 (N-FR) OU VUW 36CS/1-5 (N-FR) gnez-la dans le procès-verbal. Comparez la valeur mesurée que vous avez relevée avec les intervalles autorisés qui figurent dans les schémas. Validité: VU 15CS/1-5 (N-FR) OU VU 25CS/1-5 (N-FR) OU VUW 26CS/1-5 (N- 40 B Teneur en O₂...

  • Page 28: Vérification Du Mode Chauffage

    7.12 Vérification du mode chauffage Validité: VUW 30CF/1-5 (N-FR) OU VUW 36CF/1-5 (N-FR) Assurez-vous qu’il y a bien une demande de chauf- fage. Rendez-vous dans MENU PRINCIPAL → RÉGLAGES → Menu installateur → Visualisation des données. ◁ Si le produit fonctionne correctement, la mention S.004 apparaît à...

  • Page 29: Conversion Du Produit À Un Autre Groupe De Gaz

    ▶ 7.16 Conversion du produit à un autre groupe de Contrôlez la pression du raccordement du gaz/la pres- sion dynamique du gaz. (→ Chapitre 7.11.2) Condition: Première mise en fonctionnement 7.17 Ajustement en fonction de la longueur maximale du conduit du système ventouse Lors de la première mise en fonctionnement, le groupe de gaz qui convient est défini au cours de l’exécution de l’assis- Validité: C13, traversée murale/terminal toit horizontal(e), conduit du sys-...

  • Page 30: Adaptation En Fonction De L'installation

    Adaptation en fonction de l’installation Réglage des paramètres ▶ Rendez-vous dans le menu Guide d'installation et re- lancez l’assistant d’installation. ▶ Rendez-vous dans le menu Menu de diagnostic et ré- 100 l/h S.59 glez les paramètres complémentaires de l’installation. Codes diagnostic (→ Annexe C) Activation d’un assemblage supplémentaire du module multifonction Condition: Assemblage raccordé...

  • Page 31: Réglage De La Température De Départ/Température Désirée

    ▶ 3: Régul. ∆ T° (D./R. primaire) Appuyez sur depuis l’affichage de base. Type de régulation de pompe par ◁ La température de départ réglée au préalable s’af- écart de température fiche à l’écran. La pompe de chauffage est gérée ◁...

  • Page 32: Réglage De La Durée De Postfonctionnement De La Pompe

    8.3.6 Réglage de la durée de postfonctionnement Validité: VU 35CS/1-5 (N-FR) de la pompe Le paramètre D.001 sert à régler le temps de marche à vide de la pompe. Cela permet de mieux identifier les besoins en chaleur. 8.3.7 Réglage du mode de fonctionnement de la pompe de chauffage Le paramètre D.018 sert à...

  • Page 33: Réglage De La Hauteur De Pression

    8.3.12 Afficher les informations du produit courbe de chauffage se décale comme représenté sur l’illus- tration. La courbe de chauffage se déplace selon un axe de L’application myVAILLANT pro permet de consulter les 45° en fonction de la valeur de la température ambiante de informations actuelles de l’appareil en scannant un code QR.

  • Page 34: Réglage Du Réchauffage Solaire

    10.1 Utilisation de joints originaux Condition: Boîtier de gestion raccordé ▶ Si vous remplacez des composants, utilisez exclusivement Vérifiez que la production d’eau chaude sanitaire fonc- les joints neufs originaux fournis. Il n’est pas nécessaire tionne. (→ Chapitre 7.14) d’avoir recours à des produits d’étanchéité supplémentaires. 8.4.2 Réglage du réchauffage solaire 10.2...

  • Page 35: Démontage/Montage Du Module Compact Thermique

    10.4 Démontage/montage du module compact thermique Bride de fixation du Mécanisme gaz brûleur Transformateur d'allu- Brûleur à prémélange mage Électrode de régulation Électrode d'allumage Ventilateur à régime Sortez le tube d’entrée d’air (1) du support supérieur, piloté puis débranchez le tube d’entrée d’air du manchon d’admission, comme indiqué...
  • Page 36 Vérifiez que l’échangeur thermique n’est pas encrassé. Résultat: Échangeur thermique encrassé ▶ Nettoyez l’échangeur de chaleur. (→ Chapitre 10.5.2) Vérifiez que l’isolant thermique de l’échangeur ther- mique n’est pas endommagé. Résultat: Isolant thermique endommagé ▶ Changez l’isolant thermique (→ Notice de la pièce de rechange «...

  • Page 37: Nettoyage/Contrôle Des Composants

    10.5 Nettoyage/contrôle des composants 10.5.3 Examinez le brûleur et l’isolant thermique du brûleur à la recherche d’éventuels Avant chaque nettoyage/contrôle, il y a des opérations dommages. préalables à effectuer. (→ Chapitre 10.5.1) Après chaque nettoyage/contrôle, il y a des opérations de finalisation à...

  • Page 38: Nettoyage Du Siphon De Condensats

    Procédez au remplissage et à la purge de l’installation Remettez l’agrafe. Elle doit s’enclencher avec un de chauffage. (→ Chapitre 7.7) déclic. Purgez le produit. (→ Chapitre 7.8) Ouvrez la soupape d’arrêt d’eau froide. 10.5.5 Nettoyage du siphon de condensats 10.5.7 Finalisation des travaux de nettoyage et de contrôle Déconnectez le tuyau de vidange des condensats de...

  • Page 39: 11 Dépannage

    11 Dépannage 11.4 Messages de mode de secours Les messages de mode de secours distinguent les événe- 11.1 Contrôle de la vue d’ensemble des données ments réversibles et les événements irréversibles. Les codes réversibles L.XXX se résolvent d’eux-mêmes, tandis que les Rendez-vous dans MENU PRINCIPAL →...

  • Page 40: Remplacement De Composants Défectueux

    Quitter le niveau de commande utilisateur. (→ Chapitre 6.3) 11.7 Remplacement de composants défectueux Avant chaque réparation, il y a des opérations préa- lables à effectuer. (→ Chapitre 11.7.2) 2×1 Après chaque réparation, il y a des opérations finales à effectuer.

  • Page 41: Remplacement De La Tête De Pompe

    11.7.3 Remplacement de la tête de pompe Dévissez les deux vis (5) situées entre la bride de fixa- tion du brûleur (6) et le ventilateur. Retirez la bride de fixation du brûleur. Montez le brûleur (3) neuf avec un joint de brûleur (2) neuf sur la bride de fixation du brûleur neuve.

  • Page 42: Remplacement Du Mécanisme Gaz

    Condition: Mécanisme gaz Variante B Débranchez les deux connecteurs (1) du mécanisme gaz. Dévissez l’écrou-raccord du mécanisme gaz. Dévissez les deux vis de fixation du mécanisme gaz sur le ventilateur. Retirez le mécanisme gaz. Montage du mécanisme gaz Mettez le mécanisme gaz en place. Profitez-en pour Débranchez le connecteur mâle ou les deux connec- changer tous les joints.
  • Page 43 ▶ Retirez les agrafes du tube de départ (3) et du tube de Validité: Produit sans amortisseur de chocs hydrauliques retour (4). ▶ Désolidarisez les tubes de départ, de retour et d’eau chaude sanitaire de l’échangeur thermique. ▶ Retirez les agrafes du tube de départ (1) et du tube de 1×...

  • Page 44: Remplacement Du Vase D'expansion

    11.7.8 Remplacement du vase d’expansion Changez l’écran. Branchez la prise sur le nouvel écran. Montez l'écran dans le support. Établissez l’alimentation électrique. ◁ Il y a un échange de données entre le circuit impri- mé et l’écran. 11.7.10 Remplacer le circuit imprimé Remarque Les pièces de rechange ne doivent être utilisées qu’une fois.

  • Page 45: Remplacement De L'électrode D'allumage

    Pour reconfigurer le mécanisme gaz, réglez les déca- Condition: Circuit imprimé et écran défectueux, mécanisme gaz variante A1 lages conformément au tableau suivant. Tenez compte ou A2 de la variante du mécanisme gaz et de la famille de gaz utilisée. Gaz de pétrole Gaz naturel liquéfié...

  • Page 46: Remplacement De L'électrode De Régulation

    Eliminez les restes de joint d'étanchéité sur la bride du situé sur le fond arrière du capot de la chambre de brûleur. combustion. Mettez en place l’électrode d’allumage neuve avec un Eliminez les restes de joint d’étanchéité sur la bride du joint (2) neuf.

  • Page 47: Finalisation De La Réparation

    Montez les faisceaux électriques comme indiqué sur Validité: VU 15CS/1-5 (N-FR) OU VU 25CS/1-5 (N-FR) OU VUW 26CS/1- l’illustration. 5 (N-FR) OU VUW 30CF/1-5 (N-FR) OU VUW 32CS/1-5 (N-FR) OU VUW 36CF/1-5 (N-FR) OU VUW 36CS/1-5 (N-FR) Faites bien attention au code couleur lorsque vous branchez les connecteurs.

  • Page 48: 12 Mise Hors Service

    Procédez à la mise au rebut de l’emballage dans les règles. ▶ Conformez-vous à toutes les prescriptions en vigueur. 14 Service après-vente Les coordonnées de notre service après-vente sont indi- quées au verso ou sur le site www.vaillant.fr. Notice d’installation et de maintenance 0020279448_11...

  • Page 49: Annexe

    Annexe Indication des longueurs de tube pour installation B23P Remarque La longueur de tube maximale (tube rectiligne uniquement) doit être conforme à la longueur maximale autorisée pour les tubes des gaz de combustion, sans coude. En présence de coudes, il faut réduire la longueur de tube maximale en fonction des caractéristiques d’écoulement dynamique des coudes.
  • Page 50 Niveau de réglage Valeurs Réglage Unité Pas, possibilité de sélection, commentaire d’usine min. max. → Paramètre DSN Régler la référence de l’appareil (s’affiche unique- ment en cas de double remplacement de l’écran et du circuit imprimé) → Remplir l'installation avec de Contrôler la pression de remplissage et faire l’ap- l'eau point de l’installation de chauffage si nécessaire.
  • Page 51 Niveau de réglage Valeurs Réglage Unité Pas, possibilité de sélection, commentaire d’usine min. max. → Type de ventouse 0: Système à conduit unique 1 : Système à conduit multiple (uniquement en combinaison avec le kit de transformation tube d’entrée d’air avec dispositif antirefoulement inté- gré...

  • Page 52: Codes Diagnostic

    Niveau de réglage Valeurs Réglage Unité Pas, possibilité de sélection, commentaire d’usine min. max. Code de maintenance → I.XXX Valeur actuelle Vous trouverez des informations plus détaillées dans le tableau des codes de maintenance. Réinitialisat. réglage usine Non, Oui Configuration du système (Sélection possible uniquement en présence d’un module de régulation installé) →...
  • Page 53 Code diagnostic Valeurs Réglage Pas, possibilité de sélection, com- Unité mentaire min. max. Usine Actuel ℃ D.005 Valeur actuelle Valeur maximum du paramètre pro- grammé pour D.071, limitation par Température du départ de chauffage un régulateur eBUS, si raccordé. de consigne ℃...
  • Page 54 Code diagnostic Valeurs Réglage Pas, possibilité de sélection, com- Unité mentaire min. max. Usine Actuel D.031 Valeur actuelle 1. Semi-automatique Boucle de remplissage automatique 2. Automatique D.033 Valeur actuelle tr/min Régime du ventilateur de consigne D.034 Valeur actuelle tr/min Régime du ventilateur réel D.035 Valeur actuelle 0: Position chauffage...
  • Page 55 Code diagnostic Valeurs Réglage Pas, possibilité de sélection, com- Unité mentaire min. max. Usine Actuel D.058 3: Consigne mini. ECS 60 °C Post réchauffage solaire 5: Auto Température de sortie de 40 °C : – Si la température d’arrivée ≤ 35 °C, le générateur de chaleur se met en marche pour atteindre la température de sortie paramé-...
  • Page 56 Code diagnostic Valeurs Réglage Pas, possibilité de sélection, com- Unité mentaire min. max. Usine Actuel K D.073 Décalage valeur de consigne pré- chauffage D.074 Arrêt, Marche Marche Fonction anti-légionnelles du ballon D.075 Durée maximale de charge du ballon D.077 selon puissance Charge max.
  • Page 57 Code diagnostic Valeurs Réglage Pas, possibilité de sélection, com- Unité mentaire min. max. Usine Actuel ℃ D.129 Valeur actuelle Valeur de consigne minimale de l’eau chaude sanitaire D.145 Valeur actuelle Inactif (à partir de R13). Désactivation de la détection de blo- cage du conduit du système ventouse D.146 Non, Oui...
  • Page 58 Code diagnostic Valeurs Réglage Pas, possibilité de sélection, com- Unité mentaire min. max. Usine Actuel D.166 1 : (canal GND Flow temp) : vérifier la sonde de température de départ Index des défauts conv. 2 : (canal GND Return temp) : contrôler le capteur de température de retour 5 : (canal Ground CR1) : contrôler...

  • Page 59: D Codes D'état

    Code diagnostic Valeurs Réglage Pas, possibilité de sélection, com- Unité mentaire min. max. Usine Actuel D.186 0 : non sélectionné 1 : Schéma 1 → Cascade Schéma configuration à conduits mul- tiples 2 : Schéma 2 → Type de chaudière C(10)3/C(12)3 3 : Schéma 3 →...
  • Page 60 Code Signification S.022 La charge du ballon d’eau chaude sanitaire est active et la pompe est en phase de préfonctionne- ment. S.023 La charge du ballon d’eau chaude sanitaire est active et l’appareil est en phase d’allumage. S.024 La charge du ballon d’eau chaude sanitaire est active et le brûleur est en fonctionnement. S.025 La charge du ballon d’eau chaude sanitaire est active.

  • Page 61: Codes Défaut

    Codes défaut Remarque Le tableau de codes étant utilisé pour différents produits, certains codes peuvent ne pas être visibles pour le pro- duit concerné. Suite à un test de blocage des condensats après la dernière tentative d’allumage, les messages d’erreur suivants apparaissent avec un certain retard : F.028, F.029, F.228, F.229, F.281, F.291 et F.347.
  • Page 62 Code/signification Cause possible Mesure ▶ F.020 Vanne d'inversion 3 voies dé- Contrôlez et remplacez la vanne d’inversion 3 voies si néces- fectueuse ou bloquée saire. La sécurité de surchauffe (STB) ▶ a coupé la commande de la Capteur de pression d’eau dé- Contrôlez et remplacez le capteur de pression d’eau si néces- vanne gaz.
  • Page 63 Code/signification Cause possible Mesure ▶ F.024 Vanne d'inversion 3 voies dé- Contrôlez et remplacez la vanne d’inversion 3 voies si néces- fectueuse ou bloquée saire. La température monte trop rapi- ▶ dement. Vase d’expansion interne défec- Vérifiez et, le cas échéant, remplacez le vase d'expansion tueux interne.
  • Page 64 Code/signification Cause possible Mesure F.028 Condensats dans la chambre Vérifiez et nettoyez si nécessaire la conduite d'écoulement de combustion en raison d'une des condensats, y compris le siphon. Le signal de flamme n’a pas évacuation des condensats été détecté lors de la phase Vérifiez que l'évacuation des condensats est correctement bouchée d’allumage.
  • Page 65 Code/signification Cause possible Mesure F.035 Condensats dans la chambre Vérifiez et nettoyez si nécessaire la conduite d'écoulement de combustion en raison d'une des condensats, y compris le siphon. Le conduit du système ven- évacuation des condensats touse est bloqué. Vérifiez que l'évacuation des condensats est correctement bouchée installée.
  • Page 66 Code/signification Cause possible Mesure ▶ F.044 Anomalie dans le circuit des Vérifiez le circuit des gaz de combustion dans son ensemble. gaz de combustion pour cause Le signal d’ionisation de l’élec- de recirculation ou de blocage trode de régulation est insuffi- ▶...
  • Page 67 Code/signification Cause possible Mesure ▶ F.057 Circuit imprimé défectueux Remplacez le circuit imprimé. ▶ La régulation de la combustion Ventilateur défectueux Servez-vous des paramètres D.033 et D.034 pour vérifier si le est en panne et le mode de ventilateur présente un écart supérieur à 20-30 rpm. secours a échoué.
  • Page 68 Code/signification Cause possible Mesure ▶ F.074 Capteur de pression d’eau dé- Contrôlez et remplacez le capteur de pression d’eau si néces- fectueux saire. Le signal du capteur de pres- sion d’eau s’est interrompu. ▶ F.075 Capteur de pression d’eau dé- Contrôlez et remplacez le capteur de pression d’eau si néces- fectueux saire.
  • Page 69 Code/signification Cause possible Mesure ▶ F.083 Pression de l’installation trop Contrôlez la pression de l’installation. faible La montée en température en- ▶ registrée par la sonde de tem- Pas de contact de la sonde de Vérifiez que la sonde de température de départ est bien pla- pérature de départ ou le cap- température de départ cée sur le tube de départ.
  • Page 70 Code/signification Cause possible Mesure ▶ F.095 Type de gaz incorrect Contrôlez le type de gaz et le réglage du type de gaz sous D.156 et D.157. Le moteur pas-à-pas de la ▶ vanne gaz a atteint le nombre Décalage du mécanisme gaz Vérifiez le réglage de décalage du mécanisme gaz.
  • Page 71 Code/signification Cause possible Mesure ▶ F.105 Décalage du mécanisme gaz Vérifiez le réglage de décalage du mécanisme gaz. mal réglé dans D.052 et éven- En cas de remplacement du tuellement D.182 mécanisme gaz ou d'un rempla- cement simultané du circuit im- primé...
  • Page 72 Code/signification Cause possible Mesure F.110 Condensats dans la chambre Vérifiez et nettoyez si nécessaire la conduite d'écoulement de combustion en raison d'une des condensats, y compris le siphon. Aucun allumage réussi n’a pu évacuation des condensats être détecté avec le mélange Vérifiez que l'évacuation des condensats est correctement bouchée air-gaz enrichi.
  • Page 73 Code/signification Cause possible Mesure F.228 Condensats dans la chambre Vérifiez et nettoyez si nécessaire la conduite d'écoulement de combustion en raison d'une des condensats, y compris le siphon. L’appareil était en fonction- évacuation des condensats nement d’urgence. Dans ces Vérifiez que l'évacuation des condensats est correctement bouchée conditions, l’allumage a échoué...
  • Page 74 Code/signification Cause possible Mesure ▶ F.281 Type de gaz incorrect Contrôlez le type de gaz et le réglage du type de gaz sous D.156 et D.157. La flamme s’est éteinte pendant ▶ le temps de stabilisation. Mécanisme gaz défectueux/ Vérifiez et remplacez le mécanisme gaz si nécessaire. Mauvais mécanisme gaz ET ▶...
  • Page 75 Code/signification Cause possible Mesure ▶ F.291 Pompe à condensats défec- Contrôlez et nettoyez la pompe à condensats. Remplacez la tueuse (si présente) pompe à condensats si nécessaire. La flamme s’est éteinte pendant la période de stabilisation après une perte de flamme pendant le fonctionnement.
  • Page 76 Code/signification Cause possible Mesure ▶ F.334 Configuration du système de Vérifiez et finalisez la configuration du système de combustion. combustion non terminée La configuration de l’installation d’évacuation des gaz de com- bustion n’a pas été menée à terme. ▶ F.336 Mauvaise configuration du sys- Réglez la configuration approuvée du système de combustion.

  • Page 77: Programmes De Contrôle

    Code/signification Cause possible Mesure F.707 La communication entre l’écran Vérifiez le raccordement entre l’écran et le circuit imprimé. et le circuit imprimé principal est La communication entre l’écran Si nécessaire, remplacez le câble entre l’écran et le circuit perturbée et le circuit imprimé est impos- imprimé.

  • Page 78: Code De Maintenance

    Code de maintenance Remarque Le tableau de codes étant utilisé pour différents produits, certains codes peuvent ne pas être visibles pour le pro- duit concerné. Code/signification Cause possible Mesure I.003 Intervalle de maintenance arrivé Réalisation de la maintenance. à échéance L’échéance d’entretien du pro- Réinitialisation de l’intervalle de service.

  • Page 79: Codes De Mode De Secours Irréversibles

    Codes de mode de secours irréversibles Remarque Le tableau de codes étant utilisé pour différents produits, certains codes peuvent ne pas être visibles pour le pro- duit concerné. Les codes N.XXX irréversibles nécessitent une intervention. Code/signification Cause possible Mesure ▶ N.013 Capteur de pression d’eau dé- Contrôlez et remplacez le capteur de pression d’eau si néces-...
  • Page 80 Code/signification Cause possible Mesure ▶ N.096 Erreur dans le raccordement Vérifiez le faisceau électrique vers le mécanisme gaz et rem- électrique du mécanisme gaz placez-le si nécessaire. Le moteur pas-à-pas de la ▶ vanne gaz a atteint le nombre Raccordement élec- Vérifiez le raccordement électrique du mécanisme gaz.

  • Page 81: Schéma Électrique

    Code/signification Cause possible Mesure ▶ N.194 Module d’alimentation du circuit Remplacez le circuit imprimé. imprimé défectueux Le module d’alimentation du circuit imprimé est défectueux. ▶ N.270 Capteur de température de sor- Vérifiez que le capteur de température de sortie est bien mon- tie mal monté...

  • Page 82: Carte Électronique

    Validité: VU 15CS/1-5 (N-FR) +24V Burner X100 24V= X100 X12a X12b X12a 230V~ Carte électronique Ventilateur Circuit imprimé du tableau de commande Mécanisme gaz de la vanne gaz principale Mécanisme gaz Capteur de température de retour Notice d’installation et de maintenance 0020279448_11...
  • Page 83 Capteur de température de départ Électrode d'allumage Thermostat à contact/Burner off Électrode de régulation Thermostat d’ambiance 24 V CC Sonde de température extérieure, sonde de tem- pérature de départ (externe, en option), Récepteur Raccord de bus (boîtier de gestion/thermostat d’am- biance numérique) Commande à...
  • Page 84 Validité: VU 25CS/1-5 (N-FR) +24V Burner X100 24V= X100 X12a X12b X12a 230V~ Notice d’installation et de maintenance 0020279448_11...
  • Page 85 Carte électronique Vanne 3 voies Circuit imprimé du tableau de commande Sonde de température de stockage (en option) Mécanisme gaz Contact ballon C1/C2 (en option) Capteur de débit massique d’air (kit de transforma- Transformateur d'allumage tion du tube d’entrée d’air avec dispositif antirefoule- Électrode d'allumage ment intégré...
  • Page 86 Validité: VU 35CS/1-5 (N-FR) +24V Burner X100 24V= X100 X12a X12b X12a 230V~ Notice d’installation et de maintenance 0020279448_11...
  • Page 87 Carte électronique Sonde de température de stockage (en option) Circuit imprimé du tableau de commande Contact ballon C1/C2 (en option) Mécanisme gaz Transformateur d’allumage Capteur de débit massique d’air (kit de transforma- Électrode d’allumage tion du tube d’entrée d’air avec dispositif antirefoule- Électrode de régulation ment intégré...
  • Page 88 Validité: VUW 26CS/1-5 (N-FR) OU VUW 32CS/1-5 (N-FR) OU VUW 36CS/1-5 (N-FR) +24V Burner X100 24V= X100 X12a X12b X12a 230V~ Notice d’installation et de maintenance 0020279448_11...
  • Page 89 Circuit imprimé Vanne 3 voies Circuit imprimé du tableau de commande Capteur de débit d'eau à turbine Mécanisme gaz Capteur de température de sortie d'ECS Capteur de débit massique d’air (kit de transforma- Transformateur d'allumage tion du tube d’entrée d’air avec dispositif antirefoule- Électrode d'allumage ment intégré...

  • Page 90: Circuit Imprimé

    Validité: VUW 30CF/1-5 (N-FR) OU VUW 36CF/1-5 (N-FR) +24V Burner X100 24V= X100 X12a X12b X12a 230V~ Circuit imprimé Ventilateur Circuit imprimé du tableau de commande Mécanisme gaz de la vanne gaz principale Mécanisme gaz Capteur de température de retour Notice d’installation et de maintenance 0020279448_11...

  • Page 91: Travaux D'inspection Et De Maintenance

    Capteur de température de départ Électrode d'allumage Thermostat à contact/ Burner off Électrode de régulation Thermostat d’ambiance 24 V CC Sonde de température extérieure, sonde de tem- pérature de départ (externe, en option), Récepteur Raccord de bus (boîtier de gestion/thermostat d’am- biance numérique) Commande à...

  • Page 92: M Caractéristiques Techniques

    Travaux de maintenance Intervalle Remplacement de l’électrode de régulation Si nécessaire, tous les 5 ans ou 20 000 heures de service au minimum (au premier seuil atteint) Nettoyage de l’échangeur de chaleur Si nécessaire, tous les 2 ans au minimum Tester le fonctionnement du clapet des gaz de combustion du tube d’en- Tous les 2 ans trée d’air (ouverture/fermeture) (conception pour configuration à...

  • Page 93: Caractéristiques Techniques - Puissance/Débit Calorifique G20 (Selon Le Modèle De Chaudière)

    VUW 30 VUW 36CS VUW 36CF Raccordement du gaz, côté appareil 15 mm 15 mm 15 mm G 3/4 ″ G 3/4 ″ G 3/4 ″ Raccordements de chauffage pour le départ et le retour, côté appareil – – – Raccordements du ballon pour le dé- part et le retour, côté...
  • Page 94 VUW 30 VUW 36CS VUW 36CF Débit massique des gaz de combus- 13,66 g/s 18,29 g/s 16,97 g/s tion max. (49,18 kg/h) (65,84 kg/h) (61,09 kg/h) Puissance utile max. ECS 30,0 kW 35,6 kW 36,4 kW Débit calorifique nominal ECS (Hi) 28,3 kW 36,7 kW 34,3 kW...

  • Page 95: Caractéristiques Techniques - Chauffage

    VU 15 VU 25 VUW 26 VUW 32 VUW 36CS Plage de débit calorifique nominal de 5,2 … 15,3 kW 5,2 … 25,5 kW 5,2 … 20,4 kW 8,2 … 25,5 kW 8,2 … 30,6 kW chauffage (Hi) Débit massique des gaz de combus- 2,53 g/s 2,53 g/s 2,53 g/s...

  • Page 96: Caractéristiques Techniques - Équipement Électrique

    Caractéristiques techniques – équipement électrique VU 15 VU 25 VU 35 VUW 26 VUW 32 Tension nominale 230 V~ 230 V~ 230 V~ 230 V~ 230 V~ Fréquence du réseau 50 Hz 50 Hz 50 Hz 50 Hz 50 Hz Tension d’alimentation admissible 190 …...

  • Page 97: Index

    Index Marquage CE ..............12 Mécanisme gaz ..............42 Menu installateur ..............21 Accès technicien ............21, 49 Messages d’erreur............... 39 Alimentation électrique ............19 Messages de mode de secours .......... 39 Analyse de la combustion ........... 21 Messages de service............39 Mise au rebut de l’emballage ..........
  • Page 98 Réparation Finalisation..............47 Opérations préalables ........... 40 Retour de chauffage............15 Siphon des condensats Nettoyage ..............38 Remplissage ..............25 Soupape de sécurité ............16 Tamis d’entrée d’eau froide..........38 Technologie Sitherm Pro™ ........... 8 Temps de coupure du brûleur ..........31 Test des composants ............
  • Page 100 Fournisseur SDECC SAS (une société de Vaillant Group en France) SAS au capital de 19 800 000 euros - RCS Créteil 312 574 346 Siège social: 8 Avenue Pablo Picasso 94120 Fontenay-sous-Bois France Téléphone 01 4974 1111 Fax 01 4876 8932 0020279448_11 www.vaillant.fr Éditeur/fabricant Vaillant GmbH Berghauser Str.

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