Thermal Dynamics ULTRA-CUT 100 XT Manuel D'instructions page 183

Une fois que l'arc est transféré, l'interrupteur pilote s'ouvre, laissant la pointe pratiquement flotter. La tension est alors
déterminée par la capacité de la barrière contre les gaz froid à entourer l'arc. Courant excessif ou gaz insuffisant et l'arc
commence à entrer en contact avec la pointe, réduisant ainsi la différence de tension entre la pointe et l'électrode,
entrainant une double arc qui détruit les consommables.
Le CCM mesure à la fois la tension de l'électrode et de la pointe, et calcule l'écart. Si la différence entre l'extrémité et
l'électrode se révèle inférieure à une tension minimum, la coupe est arrêtée et un code d'erreur 108 s'affiche. La pointe
normale à la tension de l'électrode est différente pour différents processus de sorte que la valeur minimum pour
chaque processus est intégré dans les tableaux de coupe lors de l'utilisation du DFC 3000 ou dans le code de CCM lors
de l'utilisation du GCM 2010 ou des commandes de gaz Auto-Cut XT (GCM 1000XT ou celui intégré dans l'AC 200 XT).
Nouveauté pour les unités Auto-Cut XT, un interrupteur situé à l'arrière de l'alimentation électrique, et qui doit être
positionné selon le gaz plasma. Si vous utilisez un gaz comburant (O2 ou air), réglez-le tel qu'indiqué pour ces gaz (à
gauche pour AC 200 XT ou en haut pour AC300XT), tandis que pour un gaz non comburant (N2, H35 ou un autre gaz
inerte), réglez-le à droite ou en bas, tel qu'indiqué pour ces types de gaz. Ce commutateur permet de régler la plage de
tension du type de gaz afin de mieux protéger la torche. Un réglage erroné pourrait entraîner le faux déclenchement
du code 108.
Pendant le pilotage et l'augmentation (le délai entre le transfert et l'atteinte du courant de coupe complet), nous ré-
duisons la tension autorisée de l'extrémité à l'électrode à environ 80 % de la tension autorisée pendant la coupe, car le
courant et l'écoulement de gaz sont inférieurs pendant cette période.
Causes du code 108 :
• Pression/écoulement de gaz trop faible pour que les parties consommables soient utilisées.
o Si la pression de la source de gaz n'est pas bien régulée, il est possible que la pression parfois OK puis qu'elle
devienne insuffisante d'autres fois, par exemple pendant une coupe.
o Une fuite dans le pré-écoulement/gaz plasma après le contrôle de pression/débit (GCM 2010, DPC, GCM
1000 XT) peut réduire la pression/le débit vers la torche, parce qu'une certaine quantité de gaz contourne la
torche, tout en semblant avoir suffisamment de pression/de débit au niveau de la commande de gaz.
• Courant de coupe réglé trop haut pour les parties consommables utilisées.
• Avec DFC 3000, un composant défectueux devrait définir un code de défaut soit dans le DPC soit dans le DMC.
Néanmoins, si un processus erroné ne correspondant pas au type de consommable est choisi ou si on utilise un
processus personnalisé dans lequel la pression a été définie trop basse ou le courant a été défini trop élevé, cela
pourrait entraîner une erreur 108 sans entraîner d'erreur dans le DFC 3000.
• Un fil de pilote brisé dans le faisceau de torche faisant un contact intermittent peut permettre le pilotage ou,
parfois, la torche ne peut transférer qu'à HF (haute fréquence). Cette connexion intermittente bouleversera la
mesure de la tension de pointe et peut se traduire par le code 108. Le symptôme est le suivant - il peut s'arrêter
pendant une brève période, puis tomber en panne. Vérifiez s'il n'y a pas un fil de pilote de faisceau de torche
ouvert ou brisé.
• Corps de la torche court-circuité physique entre l'anode (pointe) et la cathode (électrode).
Le défaut entraînant le code 108 est mesurée pendant l'arrêt. C'est le plus souvent un court-circuit au niveau du corps
de la torche, selon la résistance du court-circuit, il va déclencher le code 208 (Unwanted Current (courant non désiré)),
étant mesuré avant le court-circuit de départ. Cependant, il faut considérer ceci comme une solution de dernier recours.
109 Procédé non configuré.
Cela représente un état, pas un défaut. Ceci est utilisé avec le DFC 3000 uniquement. Cela signifie que l'opérateur n'a
pas chargé la procédure de découpe des TSC 3000 ou du programme intégré dans le contrôleur CNC de la table de
coupe. La solution est de charger un processus. Le code continuera de s'afficher jusqu'à ce que le Démarrage de la CNC
est appliqué, après lequel le code s'effacera.
110 Appareil verrouillé.
Cela signifie que le DPC ou le DMC est encore en train de télécharger un nouveau processus de coupe. Ce code ne
devrait se produire pour le DFC 3000 que si vous appuyez sur CNC Start avant la fin du téléchargement. L'option 1Torch
peut être démarrée alors que le processus d'automatisation est en cours de téléchargement.
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ULTRA-CUT 100 XT/200 XT/300 XT/400 XT
ANNEXE A-69