Daikin ASDU01C Manuel D'utilisation
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MANUEL D'UTILISATION PANNEAU DE COMMANDE
REFROIDISSEURS À AIR AVEC COMPRESSEURS A VIS
Version logicielle ASDU01C et supérieure
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Manuels Connexes pour Daikin ASDU01C

Sommaire des Matières pour Daikin ASDU01C

  • Page 1 MANUEL D’UTILISATION PANNEAU DE COMMANDE REFROIDISSEURS À AIR AVEC COMPRESSEURS A VIS Version logicielle ASDU01C et supérieure...

  • Page 2: Table Des Matières

    TABLE DES MATIÈRES CONTENU ........................... 5 Précautions d’installation ....................5 Considérations de température et d’humidité ..............5 DESCRIPTION GENERALE .................... 6 CARACTERISTIQUES PRINCIPALES DU LOGICIEL DE COMMANDE ..... 7 ARCHITECTURE SYSTEME................... 8 Panneau de commande ......................9 Carte principale ......................... 10 Extension pCO ........................
  • Page 3 6.8.1 Pré-démarrage du ventilateur en mode chauffage ............33 6.8.2 Procédure de prépurge avec détente électronique ............33 6.8.3 Procédure de prépurge avec détente thermostatique ..........33 6.8.4 Chauffage de l’huile ....................33 Evacuation .......................... 33 6.10 Démarrage à basse température ambiante ..............34 6.11 Déclenchement des compresseurs et de l’unité...
  • Page 4 ANNEXE A: REGLAGES PAR DEFAUT..................65 ANNEXE B: TELECHARGEMENT DU LOGICIEL DANS LE CONTROLEUR ....70 Chargement direct du PC ......................70 Chargement à partir de la clé de programmation ..............71 ANNEXE C: REGLAGES PLAN ....................72 ANNEXE D: COMMUNICATION....................73 ANNEXE E: ACCES SURVEILLANCE PLANTVISOR ............

  • Page 5: Contenu

    Ce manuel comprend les informations d’installation, de configuration et de dépannage du contrôleur. Tout fonctionnement décrit dans ce manuel porte sur la version de logiciel ASDU01C et les révisions ultérieures. Les caractéristiques de fonctionnement du refroidisseur et les sélections de menus peuvent différer de celles d’autres versions du logiciel de commande.

  • Page 6: Description Generale

    4 lignes et 20 caractères et le clavier à 6 touches ou en utilisant un écran d’affichage semi-graphique distant supplémentaire (en option) ou un ordinateur compatible IBM sur lequel tourne un logiciel de surveillance compatible Daikin. Si une défaillance se produit, le contrôleur arrêtera le système et émettra une alarme. Les conditions de fonctionnement importantes au moment de l’alarme sont enregistrées dans la...

  • Page 7: Caracteristiques Principales Du Logiciel De Commande

    CARACTERISTIQUES PRINCIPALES DU LOGICIEL DE COMMANDE • Gestion des refroidisseurs refroidis par air et des pompes à chaleur équipées de compresseurs à vis en continu. • Commande de la température de sortie de l’évaporateur avec une plage d'écart de ± 0,1°C (dans des conditions de charge stable) •...

  • Page 8: Architecture Systeme

    ARCHITECTURE SYSTEME Architecture modulaire de configuration possible basée sur l’utilisation de la commande. Un contrôleur de base notamment (grande version, écran intégré ou, en option, écran supplémentaire semi-graphique) est utilisé pour contrôler les fonctions de base de l’unité et pour gérer les deux premiers compresseurs ;...

  • Page 9: Panneau De Commande

    Tableau 1 – Configuration du matériel Carte Type Fonction Obligatoire Grand Contrôle de l’unité Contrôleur n°1 Ecran intégré (*) Contrôle des compresseurs n°1 & n°2 Contrôle des compresseurs n°3 & n°4 Uniquement dans Contrôleur n°2 Grand les unités à 3 ou 4 compresseurs Matériel supplémentaire pour n°1...

  • Page 10: Carte Principale

    Carte principale La carte de commande contient le matériel et le logiciel nécessaires pour surveiller et commander l’unité. Alimentation G (+), G0 (-) DEL d’état Fusible, 250V ca Entrées analogiques universelles (NTC, 0/1V, 0/10 V, 0/20 mA, 4/20 mA) Entrées analogiques passives (NTC, PT1000, On-off) Sorties analogiques 0/10 V Entrées numériques 24 V ca /V cc...

  • Page 11: Extension Pco E

    Extension pCO L’introduction de la fonctionnalité supplémentaire (en option) dans l’architecture du contrôleur requiert l’utilisation des cartes d’extension illustrées dans les figures 5-6. 1. Connecteur d’alimentation [G (+), G0 (-)] 2. Sortie analogique de 0 à 10 V 3. Connecteur de réseau pour les extensions utilisant RS485 (GND, T+, T-) ou tLAN (GND, T+) 4.
  • Page 12 A. Commutateurs d’adressage Figure 6 – Détail pCO : commutateurs Comme indiqué dans la figure 6, les cartes d’extension ont seulement quatre micro- commutateurs pour définir l’adresse réseau. Pour plus de détails sur la configuration des microcommutateurs, reportez-vous à la section suivante. Il y a trois DEL d’état, chacun indiquant une condition différente de la carte d’extension, comme suit.

  • Page 13: Contrôleur De La Soupape Eexv

    Contrôleur de la soupape EEXV Les contrôleurs de soupape contiennent le logiciel nécessaire pour le contrôle de la soupape de détente électronique et sont raccordés au groupe de batteries qui fournit l’alimentation pour fermer la soupape en cas de panne d’alimentation secteur. A.

  • Page 14: Adressage Du Plan/Rs485

    Signification des DEL d’alarme du contrôleur Alarmes qui arrêteront le PRIORITÉ DEL “OPEN” système “CLOSE” “POWER” “ALARM” Erreur de lecture Eprom Eteint Eteint Allumé Clignotant La soupape reste ouverte en cas Clignotant Clignotant Allumé Clignotant de panne d’alimentation Au démarrage, attendre la recharge de la batterie Eteint Allumé...

  • Page 15: Logiciel

    4.6.1 Identification de la version Afin d’identifier sans ambiguïté la classe et la version du logiciel, une chaîne constituée de quatre champs est utilisée (cela vaut également pour les autres logiciels de commande Daikin): • Code d’identification à trois lettres (C ) permettant d’identifier la catégorie des unités...
  • Page 16 Code numérique à simple caractère de petite version (m) Dans le cadre de ce document, la première version est: ASDU01C Une version est également identifiée par une date de sortie. Les trois premiers caractères de la chaîne de la version ne changent jamais (sauf si une nouvelle classe d’unité, et par conséquent un nouveau logiciel est commercialisé).

  • Page 17: Entrees Et Sorties Physiques Finales

    ENTREES ET SORTIES PHYSIQUES FINALES Les paramètres suivants sont des entrées et sorties des cartes électroniques. Elles sont utilisées en interne et/ou envoyées vers le pLAN et le système de supervision en fonction des exigences du logiciel. Contrôleur n°1 – Contrôle de l’unité de base et des compresseurs n°1 & n°2 Entrée analogique Entrée numérique Description...
  • Page 18 DO13 Alarme de l'unité DO14 Injection de liquide 2 DO15 Conduite de liquide 2 (*) DO16 Etape 2 1 ventilateur DO17 Etape 2 ventilateur DO18 Etape 3 ventilateur (*) Au cas où le contrôleur EEXV n’est pas installé. Si le contrôleur EEXV est installé, les basses pressions doivent être détectées via le contrôleur EEXV.

  • Page 19: Extension Pcoe 1 - Matériel Supplémentaire

    DO8 Etape 3 ventilateur DO9 Démarrage comp. 4 DO10 Charge comp. 4 DO11 Réd. charge comp. 4 DO12 VIDE DO13 VIDE DO14 Injection de liquide 4 DO15 Conduite de liquide 4 (*) DO16 Etape 1 ventilateur DO17 Etape 2 ventilateur DO18 Etape 3 ventilateur (*) Au cas où...

  • Page 20: Option De Récupération De Chaleur

    Extension pCO 2 – Contrôle de récupération de chaleur ou de pompe à chaleur Les versions à récupération de chaleur et à pompe à chaleur sont alternatives; l’une d’elles exclut l’autre. C’est le réglage du fabricant qui détermine celle qui est sélectionnée. 5.4.1 Option de récupération de chaleur Entrée analogique Entrée numérique...

  • Page 21: Extension Pcoe 3 - Contrôle De Pompe À Eau

    Extension pCOe 3 – Contrôle de pompe à eau Entrée analogique Entrée numérique Description Type Description VIDE Alarme de première pompe VIDE Alarme de deuxième pompe VIDE Alarme de première pompe RC (*) VIDE Alarme de deuxième pompe RC (*) Sortie analogique Sortie numérique Description...

  • Page 22: Caracteristiques Principales Du Controleur

    CARACTERISTIQUES PRINCIPALES DU CONTROLEUR Objet du contrôleur Le système contrôlera la température de sortie d’eau de l’évaporateur pour le maintenir à la valeur du point de consigne. Le système optimise le rendement et la fiabilité de ses composants. Le système garantit un fonctionnement sûr de l’unité et de tous les composants et empêche des situations dangereuses.

  • Page 23: Gestion Des Points De Consigne

    Lorsque ce mode est sélectionné, la commande fonctionnera pour refroidir l’eau d’évaporateur; la plage du point de consigne est de -6,7°C ÷ +15,5°C (20 ÷ 60 F), un point de consigne d’alarme de givre est réglé sur –10 °C (–12 °C) (réglable par l’opérateur dans la plage de -12°C ÷...

  • Page 24: Annulation Du Point De Consigne 4-20Ma

    Néant : point de consigne local ou double basé sur l’entrée numérique du point de consigne double utilisée. C’est ce qu’on appelle le “point de consigne de base” 4-20mA : le point de consigne variera en fonction d’une entrée analogique de l’utilisateur : le point de consigne de base variera en fonction de la température ambiante extérieure (TE) (le cas échéant)

  • Page 25: Annulation Du Point De Consigne De Retour

    Used Setpoint Used Setpoint Max Reset Max Reset Base Setpoint Base Setpoint Start Reset T Start Reset T Reset Delta T Reset Delta T Figure 9 – Annulation du point de consigne de TE Used Setpoint Point de consigne utilisé Max Reset Réinitialisation max.

  • Page 26: Contrôle De Capacité Des Compresseurs

    Contrôle de capacité des compresseurs Deux types de contrôle de capacité sont mis en œuvre: Automatique le démarrage/arrêt du compresseur et sa capacité sont automatiquement gérés par le logiciel afin de conserver une valeur de point de consigne Manuel le compresseur est mis en route par l’opérateur et sa capacité est gérée par l’opérateur agissant sur le terminal du système.
  • Page 27 Une zone morte est introduite pour permettre d’atteindre une situation stable du compresseur. La figure 12 illustre l’action proportionnelle du contrôleur en fonction des paramètres d’entrée. Le gain proportionnel du contrôleur PD est donné par: RegBand Max ⋅ Le gain de dérivation du contrôleur PD est égal à: ⋅...
  • Page 28 et son point de consigne) qui entraînera la recharge d’un compresseur en marche lorsqu’un compresseur est arrêté ou sa réduction de charge lorsqu’un nouveau compresseur a démarré. Ainsi, il est possible de maintenir la capacité totale de l’unité au même niveau lorsque la température de sortie de l’eau d’évaporateur est proche du point de consigne et que le nombre de compresseurs en marche change parce que l'un des compresseurs s'arrête ou démarre.

  • Page 29: Commande Manuelle

    6.5.2 Commande manuelle La commande applique une impulsion de durée fixe (l’importance correspond à la durée d’impulsion réglée dans la commande automatique) pour chaque signal de charge ou de réduction de charge manuel (par clavier). Avec la commande manuelle, l’action de charge/réduction de charge suit chaque pression des touches haut/bas définies.
  • Page 30 Gestion de démarrage et de chargement des compresseurs (4 unités de compresseurs) Comp. tête de Etape n. Comp. déphasé 1 Comp. déphasé 2 Comp. déphasé 3 groupe (T – SetP) < démarrage DT & refroidissement (SetP - T) < démarrage DT &...
  • Page 31 Gestion de déchargement et d’arrêt des compresseurs (4 unités de compresseurs) Etape n. Comp. tête de groupe Comp. déphasé 1 Comp. déphasé 2 Comp. déphasé 3 100% 100% 100% 100% Fixé à 100% Fixé à 100% Fixé à 100% Réd. de charge jusqu’à 75% Fixé...

  • Page 32: Synchronisation Des Compresseurs

    Schéma d’arrêt des compresseurs en mode Glace Temp. de sortie d’eau d’évap. Etat du compresseur < SetP Tous les compresseurs autorisés à fonctionner > SetP – SDT/n < SetP– SDT/n (n-1) compresseurs autorisés à fonctionner > SetP – 2*SDT/n < SetP – 2*SDT/n (n-2) compresseurs autorisés à...

  • Page 33: Pré-Démarrage Du Ventilateur En Mode Chauffage

    6.8.1 Pré-démarrage du ventilateur en mode chauffage Lorsque l’unité fonctionne en mode chaleur, si la température ambiante extérieure est inférieure à un seuil fixe de 10,0°C (50,0F) avant que le compresseur démarre et que la procédure de démarrage ne soit amorcée, tous les ventilateurs démarrent à un délai constant entre eux. 6.8.2 Procédure de prépurge avec détente électronique Au démarrage du compresseur, l’EEXV reste entièrement fermé...

  • Page 34: Démarrage À Basse Température Ambiante

    6.10 Démarrage à basse température ambiante Les unités fonctionnant en mode refroidissement, refroidissement/glycol peuvent gérer le démarrage à une faible température extérieure. Un démarrage à BTE est amorcé si, lors de la requête de démarrage du compresseur, la température saturée du condenseur est inférieure à 15,5 °C (60 F). Une fois que cela se produit, le circuit passe dans cet état de démarrage à...

  • Page 35: Déclenchement Des Compresseurs

    Une réinitialisation manuelle de l’alarme est requise pour redémarrer l’unité • Défaut de température d’eau quittant l’évaporateur Une “Alarme de défaut de température d'eau quittant l'évaporateur” déclenchera toute l’unité si le relevé de la température d’eau quittant l’évaporateur (température en sortie d’évaporateur dans le cas d’unités d’évaporateur simples ou température du collecteur dans le cas d’une unité...
  • Page 36 “L’alarme du contacteur basse pression” est désactivée pendant la séquence de pré-purge et pendant l’évacuation. Au démarrage du compresseur, “l’alarme du contacteur basse pression” est désactivée si un démarrage à basse température ambiante a été détecté. Une réinitialisation manuelle de l’alarme est requise pour redémarrer le compresseur •...
  • Page 37 • Faible taux de pression Une “alarme de faible taux de pression” déclenche le compresseur si le taux de pression reste en dessous du seuil réglable à une charge nominale du compresseur pendant plus d’une durée réglable Une réinitialisation manuelle de l’alarme est requise pour redémarrer le compresseur •...

  • Page 38: Autres Déclenchements

    6.11.3 Autres déclenchements D’autres déclenchements peuvent désactiver des fonctions particulières telles que décrites ci-dessous (par ex. déclenchements de récupération de chaleur). L’ajout de carte d’extension en option activera également les alarmes relatives à la communication avec les cartes d’extension et aux sondes connectées aux cartes d’extension. Pour les unités avec soupape de détente électronique, toutes les alarmes critiques de contrôleur déclencheront les compresseurs.
  • Page 39 Probe Fault #1 Défaut des sondes sur le circuit n°1 Transition Alarm #1 Alarme de transition compresseur n°1 Low Oil Press #1 Basse pression d’huile sur le circuit n°1 High Oil DP Alarm #1 Alarme de haute pression delta d’huile sur le circuit n°1 Expansion Error Erreur des cartes d’expansion...

  • Page 40: Vanne D'économie

    6.12 Vanne d’économie Si l’option est présente (carte d’expansion 1) et activée avec le mot de passe du fabricant, lorsque le pourcentage de charge du compresseur est supérieur à un seuil ajustable (90% par défaut) et si la température de condensation saturée est inférieure à un point de consigne réglable (65,0°C par défaut), la vanne d’économie s’active.

  • Page 41: Procédure De Dégivrage

    Si l’unité est mise hors tension, les vannes à 4 voies sont automatiquement désactivées (c’est une caractéristique matérielle des vannes), ce qui signifie que les compresseurs éteints en mode de chauffage passent en mode de refroidissement. Par conséquent, le mode de chauffage de chaque compresseur est réinitialisé...

  • Page 42: Injection De Liquide

    le compresseur est chargé pour atteindre cette situation. Après le passage, les ventilateurs du compresseur sont arrêtés et une procédure de pré-purge est effectuée (à la charge minimale du compresseur). Après la pré-purge, le compresseur est chargé, ce qui excite le solénoïde de charge avec un nombre réglable d'impulsions (3 par défaut).
  • Page 43 récupération de chaleur reste sous le point de consigne à concurrence d’une valeur supérieure à une zone de régulation réglable pendant plus d’une durée réglable (récupération de chaleur interzone). De même, une étape de récupération de chaleur est désactivée (un circuit de récupération de chaleur est mis hors fonction) si la température de sortie d'eau de récupération de chaleur reste au- dessus du point de consigne à...

  • Page 44: Limitation De Capacité De Compresseur

    6.17 Limitation de capacité de compresseur Deux types de limitation sont inclus dans la commande: • Annulation de charge : La charge n’est pas autorisée; un autre compresseur peut démarrer ou peut être chargé • Réduction de charge forcée : La réduction de charge du compresseur est en cours ; un autre compresseur peut démarrer ou peut être chargé...

  • Page 45: Pompes D'évaporateur

    Le point de consigne de charge maximale peut être reçu via une entrée 4-20 mA (4mA -> limite=100%; 20 mA -> limite=0%); ou via une entrée numérique venant du système de surveillance (limite de demande du réseau). SoftLoad Au démarrage de l’unité (lorsque le premier compresseur démarre), une limite de demande temporaire peut être établie pour un certain temps.

  • Page 46: Contrôle Des Ventilateurs

    ∆ h = rendement requis de la pompe à la fréquence d’alimentation f (rendement de pompe cible) ∆ = rendement de pompe au débit nominal (point de consigne de rendement de pompe) ∆ = chute de pression des unités terminales au débit nominal = fréquence d’alimentation requise par la pompe = fréquence d’alimentation de pompe au débit nominal ∆...

  • Page 47: Fantroll

    Quatre méthodes de contrôle sont disponibles: • Fantroll • FanModular • Contrôleur à vitesse variable • Speedtroll 6.20.1 Fantroll Un contrôle pas à pas est utilisé; les étapes de ventilateurs sont activées ou désactivées pour maintenir les conditions de fonctionnement du compresseur dans des limites acceptables. Les étapes du ventilateur sont activées ou désactivées pour garder les changements de condensation (ou de pression d'évaporation) à...

  • Page 48: Contrôle Du Taux De Pression

    dépendant de la différence entre les valeurs atteintes et le point de consigne cible plus la zone morte de palier haut (erreur de température de condensation élevée). En particulier, le palier haut est exécuté lorsque l'intégrale de l'erreur de température de condensation élevée atteint la valeur de 50 °C x s (90 Fxs).

  • Page 49: Fantroll En Mode De Chauffage

    L’augmentation de niveau est notamment effectuée lorsque l’intégral de l'erreur de différence de pression atteint la valeur 50°C x s (90°F x s). De même, une baisse de niveau est effectuée (le niveau précédent est activé) si la différence de pression tombe sous le point de consigne cible d’une quantité égale à une zone morte de niveau bas en fonction de la différence entre le point de consigne cible moins les valeurs de zone neutre de niveau bas et la valeur atteinte (erreur de différence de basse pression).

  • Page 50: Ventilateur Modulaire

    De la même manière, un palier bas est exécuté (le palier précédent est activé) si le taux de pression chute sous le point de consigne cible d’une quantité égale à la zone morte de palier bas pendant une durée dépendant de la différence entre le point de consigne cible moins les valeurs de zone morte de palier bas et la valeur atteinte (erreur de taux basse pression).

  • Page 51: Contrôleur À Vitesse Variable En Mode De Chauffage

    Figure 15 – Action proportionnelle du PID VSD en mode refroidissement/glace Action Action Controlled variable Variable contrôlée Set Point Point de consigne Dead Band Zone morte Regulation Band Zone de régulation Max. -Max -Max. 6.20.3.2 Contrôleur à vitesse variable en mode de chauffage 6.20.3.2.1 Contrôle de la température d’évaporation Lorsque le système fonctionne en mode de chauffage pour contrôler la température d’évaporation, le gain proportionnel est négatif (plus l’entrée est élevée, plus la sortie est basse).

  • Page 52: Speedtroll

    6.20.4 Speedtroll Un contrôle mixte étape-VSD est utilisé; la première étape de ventilateur est gérée par un contrôleur à vitesse variable (avec contrôle PID correspondant), les étapes suivantes sont activées comme dans le contrôle d'étape, uniquement si l’erreur cumulée palier haut et palier bas est atteinte et que la sortie VSD est au maximum ou au minimum respectivement.

  • Page 53: Statut De L'unite Et Des Compresseurs

    STATUT DE L’UNITE ET DES COMPRESSEURS Les tableaux suivants reprennent tous les statuts d’unité et de compresseurs configurés avec quelques explications détaillées. Code du Indication de statut Explication statut (interface) Non accessible. Off Alarm Unité à l’arrêt à cause d’une alarme d'unité. Off Rem Comm Unité...

  • Page 54: Sequence De Demarrage

    SEQUENCE DE DEMARRAGE Organigrammes de démarrage et d'arrêt de l’unité Le démarrage et l’arrêt de l’unité suivent la séquence illustrée dans les figures 17 et 18. Unit Start Evap pump start Evap flow switch consensus within timer Unit Trip expiration Temperature control start Temperature control...
  • Page 55 Unit Start Démarrage de l’unité Evap pump start Démarrage de la pompe d’évap Evap flow switch consensus within Contacteur débit évap Ok dans l’expiration du programmateur timer expiration Unit Trip Déclenchement d’unité Temperature control start Démarrage du contrôle de température Temperature control stabilisation Stabilisation du contrôle de température Compressors start enabled...
  • Page 56 Unit Stop Compressors shutdown procedure Evap flow switch open Unit Trip within timer expiration Unit Off Figure 18 – Séquence d’arrêt de l’unité Unit Stop Arrêt de l’unité Compressors shutdown procedure Procédure d’arrêt des compresseurs Evap flow switch open within timer expiration Contacteur débit évap ouvert dans l’expiration du programmateur Unit Trip...

  • Page 57: Organigramme De Démarrage Et D'arrêt De La Récupération De Chaleur

    Organigramme de démarrage et d’arrêt de la récupération de chaleur Le démarrage et l’arrêt de l’unité suivent la séquence illustrée dans les figures 19 et 20. Heat recovery activation Heat recovery pump start Recovery flow switch HR Trip consensus within timer expiration HR temperature control start...
  • Page 58 Heat recovery activation Activation de la récupération de chaleur Heat recovery pump start Démarrage de pompe de récupération de chaleur Recovery flow switch consensus within timer expiration Contacteur débit récupération Ok dans l’expiration du programmateur HR Trip Déclenchement RC HR temperature control start Démarrage du contrôle de température de RC HR temperature control stabilisation Stabilisation du contrôle de température de RC...
  • Page 59 Heat Recovery Stop Circuits deactivation procedure 3Way valve opening Evap flow switch open HR Trip within timer expiration Haet Recovery Off Figure 20 – Séquence d’arrêt de la récupération de chaleur Heat Recovery Stop Arrêt de récupération de chaleur Circuits deactivation procedure Procédure de désactivation des circuits 3-way valve opening Ouverture de la soupape 3 voies...

  • Page 60: Interface Utilisateur

    INTERFACE UTILISATEUR Deux types d’interfaces utilisateur sont mis en œuvre dans le logiciel du contrôleur: affichage intégré et PGD; l’affichage PGD est utilisé comme affichage distant en option. Les deux interfaces ont un écran LCD 4x20 et un clavier à 6 touches. Figure 21 –...
  • Page 61 < ALARM < VIEW < < Figure 23 – Navigation intégrée et PGD Dans le cas de différentes désignations de touches (cela peut se produire si un contrôleur standard Carel est utilisé au lieu d’un avec le clavier personnalisé), se reporter à la position de la touche pour accéder à...

  • Page 62: Arborescence Des Masques De Saisie

    Arborescence des masques de saisie La figure 23 illustre la structure d’une arborescence. Figure 23 – Structures arborescentes 9.1.1. Détails relatifs à la structure de l’interface homme-machine L'interface HMI de l’ASDU a été développée dans le but d'optimiser son utilisation. C’est la raison pour laquelle les boucles de masques du même groupe de paramètres ont pu être accessibles à...
  • Page 63 Main menu Menu principal Alarms Alarmes Active Actives Journal View Visualiser Compressors Compresseurs Compr. #1 Compr. 1 Compr. #2 Compr. 2 Unit Unité Status Statut Water Evap Evap Board Carte Expansion Extension Settings Réglages Compressor Compresseur Unit Unité Compressor Compresseur Set-points Points de consigne Condensation...

  • Page 64: Langues

    énumérées dans le tableau ci-dessous. Section Mot de passe Super utilisateur Usage Daikin uniquement Technicien Le personnel autorisé peut contacter l’usine Opérateur 0100 Seul l’anglais et l’italien sont disponibles sur la vers. ASDU01C. D - KOMCP00106-12FR - 64/84...

  • Page 65: Annexe A: Reglages Par Defaut

    ANNEXE A: REGLAGES PAR DEFAUT Menu Section Sous-section Masque Paramètre Valeur Remarques Expansion valve Electronic Thermostatic Si menu contrôleur électronique Expansion valve activé Gas Type R134a N. of comps Unit config N. of pump Uniquement présent Circuit #1 2 ou 3 ou 4 Nombre réel de ventilateur Condensation fans...
  • Page 66 L.Amb.Timer 180 s Heat Rec. Param Dead Band 02,0°C Uniquement mode chauffage Stage Time 045 s Cond T. thr 030,0°C HR Interstage Pause Time 02 min HR Bypass Valve Min Temp. 040,0°C Max Temp. 030,0°C Setpoint Setpoint 40,0 °C StageUP Err 10 °Cs FanTroll setpoint StageDW Err...
  • Page 67 startup 180 s Settings delay High Cond temp 90 °C protection setpoint Settings High Cond temp protection Integral time Suction 60 °C Settings temperature High limit Pressure probe #1 -0,5 bar settings 7,0 bar Pressure probe #2 -0,5 bar settings 7,0 bar Battery present EXV settings #1...
  • Page 68 Change passwords Passwords SETTINGS USER Time Sch Enable Enable Time Sch SETTINGS USER Enable Enable Fan Silent Mode Max Inv. Out. 06,0 v SETTINGS USER Clock Settings Set Clock Setpoint 2.0°C AntiFreeze Alarm Diff 1,4°C Freeze Prevent Setpoint 03,5 °C Diff.
  • Page 69 Réglages Fantroll Circuit à 2 ventil. Circuit à 3 ventil. Circuit à 4 ventil. Zone morte FanTroll n. 1 Niveau 3 °C 3 °C 3 °C haut Niveau bas 10 °C 10 °C 10 °C Zone morte FanTroll n. 2 Niveau 15 °C 6 °C...

  • Page 70: Annexe B: Telechargement Du Logiciel Dans Le Controleur

    Ensuite, sélectionnez le dossier “Upload” et la section “Application” et sélectionnez tous les fichiers du programme fournis par Daikin (un fichier dans la boîte “blb files” et un ou plusieurs fichiers dans la boîte “iup files”).

  • Page 71: Chargement À Partir De La Clé De Programmation

    Chargement à partir de la clé de programmation Pour charger le programme à l’aide de la clé de programmation Carel, il est nécessaire de charger d’abord le programme sur la clé et ensuite, de le décharger sur un ou plusieurs contrôleurs. La même procédure doit être utilisée pour les deux opérations.

  • Page 72: Annexe C: Reglages Plan

    ANNEXE C: REGLAGES PLAN Cette opération doit être effectuée si une borne est ajoutée au pLAN ou si les réglages changent. 1. Maintenez les touches “Haut”, “Bas” et “Enter” enfoncées pendant au moins 10 secondes 2. Un écran apparaîtra avec l’adresse des bornes et avec l'adresse de la carte concernée. Terminal Adr: 7 I/O Board Adr: n A l’aide des touches “Haut”...

  • Page 73: Annexe D: Communication

    Système de supervision Profiles des refroidisseurs ( 4 juillet 2007) Pour unités à vis refroidies par air Daikin basées sur la technologie Carel pCO3 Il s’agit de la liste complète des variables gérées par le système de supervision LEGENDE Débit...
  • Page 74 D. 1. 1 Liste superviseur: Variables digitales BOBINE VARIABLES DESCRIPTION TYPE INDEX NOTES MODBUS PROGRAMME 0=Refroidisseur activé Refroidisseur activé - réseau SUPERV_ONOFF 1=Refroidisseur désactivé 0=Refroidisseur à l'arrêt nvoOnOff Chiller On Off 1=Refroidisseur en marche 0=Pas d’alarme Alarme sortie numérique MAN_GLB_AL 1=Alarme 0=Pas activée...
  • Page 75 A list of the optional P/N for the serial plug-in cards of your choice are at the end of this appendix. Carel proprietary protocol is best readible by PC devices through one of the dedicated Daikin PlantVisor Kits. See P/N at the end of this appendix As per the pictures above, to properly plug-in the card, open the cover of the serial card plug at the bottom of the controller, securely plug-in the card and close it back.
  • Page 76 1. 1 Supervisor List: Digital Variables PROGRAM VARIABLES DESCRIPTION TYPE INDEX MODBUS COIL NOTES 0=Chiller Enable SUPERV_ONOFF Chiller Enable - Network 1=Chiller Disable 0=Chiller Off Chiller On Off nvoOnOff 1=Chiller On 0=NoAlarm MAN_GLB_AL Alarm Digital Output 1=Alarm 0=NotEnabled UNIT_AV Chiller Run Enabled 1=Enabled Local=1 Chiller Local/Remote...
  • Page 77 D. 1.2. Supervisor List :Analog Variables PROGRAM MODBUS DESCRIPTION TYPE INDEX VARIABLES REGISTER S_Temp_Setpoint Cool Setpoint - Network 40002 Cold_Setpoint Active Leaving Water Target 40003 W_CapL Network Capacity Limit Input (#1,2, 3, 4) 40004 InletTemp Evap Entering Water Temp 40005 W_TEMP_SETPOINT Heat Setpoint - Network 40006...
  • Page 78 D. 1.3 Supervisor List: Integer Variables PROGRAM INDEX MODBUS DESCRIPTION TYPE I/O BAC LON Notes VARIABLES REGISTER Reserved Not used Not used Not used Not used Not used Not used Not used Active_Alarms_1 Active Alarms (1 – 16) 40130 Not used Not used NO START - Ambient Temp Low NO LOAD - Cond Press High #1...
  • Page 79 COMP STOP-CondPressSensFail #3 COMP STOP-CondPressSensFail #4 Not used Not used COMP STOP - Cond Press High #1 COMP STOP - Cond Press High #2 COMP STOP - Cond Press High #3 COMP STOP - Cond Press High #4 Not used Not used Not used Not used...
  • Page 80 Not used Not used Not used Not used Not used COMP STOP-NoStartrTransition#1 COMP STOP-NoStartrTransition#2 COMP STOP-NoStartrTransition#3 COMP STOP-NoStartrTransition#4 Active_Alarms_13 Active Alarms (193 – 208) 40142 COMP STOP-OilPressLow/Start #1 COMP STOP-OilPressLow/Start #2 COMP STOP-OilPressLow/Start #3 COMP STOP-OilPressLow/Start #4 Not used Not used Not used Not used Not used...
  • Page 81 07 = WAITING FLOW 08 = WAITING LOAD 09 = NO COMP AVAILABLE 10 = FSM OPERATION 11= OFF LOCAL SWITCH 12 = OFF COOL / HEAT SWITCH 13 = WAITING HR FLOW 01 = OFF ALARM 02 = OFF READY 03 = OFF READY 04 = OFF READY 05 = OFF READY...

  • Page 82: Annexe E: Acces Surveillance Plantvisor

    Configuration Pl@ntVisor. PlantVisor est un logiciel breveté. Il peut être acheté dans le cadre d’un kit d’installation de surveillance et télémaintenance de votre unité et système. Le Daikin PlantVisor d’origine s’accompagne d’un CD Daikin et d’une clé de protection spéciale.
  • Page 83 Device Type, toutes les options relatives aux unités Daikin commencent par Daikin • “Daikin MSC” est la bonne option de Device Type pour toutes les unités EWAD AJ, ainsi que Daikin EWAP AJ, EWAD BJ. Pour supprimer une unité déjà configurée, sélectionner l’adresse dans les champs From et To et assigner le type "--- -".
  • Page 84 DAIKIN EUROPE N.V. DAIKIN EUROPE N.V. DAIKIN EUROPE N.V. DAIKIN EUROPE N.V. Zandvoordestraat 300 B-8400 Ostend – Belgium D – KOMCP00106-12FR www.daikineurope.com D - KOMCP00106-12FR - 84/84...

Table des Matières