Produits À Éviter; Application - Inoxpa 226 Instructions D'installation, De Service Et D'entretien

 Débit d'entrée du liquide inadapté. Avec un débit très élevé et/ou une pression très élevée, nous pouvons détruire le
vortex du mélangeur, ensuite il ne pourra pas pomper le liquide à la vitesse suffisante. Ceci peut également se produire
avec un débit très faible, il provoque une accumulation de poudre sur la turbine rendant impossible la formation du vortex
au centre de la turbine.
 Pression inadaptée. La pression différentielle du blender doit être basse (6-9 m), égale à la pression à l'entrée du
blender qui doit être négative.
 Viscosité élevée. Par nature, un produit visqueux provoque une contre-pression, si nous lui ajoutons la contre-pression
due à la grille, nous pouvons obtenir une pression très élevée. Il est conseillé de retirer la grille, optionnelle, lorsqu'on veut
mélanger des produits dont la viscosité est élevée.
 Pression d'impulsion élevée. Si la conduite d'impulsion est trop longue, si son diamètre est trop petit ou si la viscosité
est très élevée une contre-pression très élevée peut se produire.
Pour résoudre ces problèmes, on peut dimensionner correctement la conduite ou, si nécessaire, installer une pompe au niveau
de l'impulsion du mélangeur. Il peut s'agir d'une pompe centrifuge mais sa capacité de pompage est limitée si on veut obtenir
un rendement maximum lors du mélange. Si la contre-pression augmente au niveau du mélangeur, le vortex diminue tout en
réduisant la capacité de mélange des ingrédients solides et liquides. Il est également important de maintenir une pression
négative à l'entrée du blender.
La quantité de poudre qui peu être ajoutée est très difficile à prévoir, elle est fonction d'un grand nombre de variables.
Quelques-unes de ces variables les plus importantes sont :

Humidité.
 Teneur en matière grasse.
 Texture microscopique (douce, rugueuse).
 Densité.
 Fluidité (volume d'air dans le produit)
 Type de poudre (granulaire, copeaux, fine, etc.)
La quantité de poudre que peut dissoudre le mélangeur dépend des caractéristiques du produit.
3.3. PRODUITS À ÉVITER
Abrasifs : Ces produits détériorent les garnitures mécaniques et les turbines.
Effervescents : Le gaz qu'ils émettent évite que ne se forme le vide et empêche la poudre de tomber de la trémie.
Températures élevées : Il n'est pas recommandé de travailler à des températures supérieures à 65 ºC, des vapeurs peuvent
alors se dégager et peuvent boucher le diffuseur. Elles peuvent également causer la cavitation du blender lorsque la
température approche du point d'ébullition.
Viscosités très élevées : Les mélangeurs ne peuvent pomper des produits très visqueux. La viscosité maximum des
mélangeurs est de 250 cPs.
Produits incompatibles : Les produits incompatibles avec les différentes garnitures mécaniques et élastomères.

3.4. APPLICATION

Les mélangeurs M-226/440 peuvent être utilisés pour n'importe quel processus où on ajoute en premier la poudre et on dissout
ensuite dans le liquide. Exemples :
- Lait en poudre.
- Sérum en poudre.
- Chocolats.
- Sauces.
- Saumures.
- Fertilisants.
- Lactose.
- Stabilisants, mélanges avec du lait.
- Pesticides, etc.
8 3.Information Générale 2014/09