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Informations générales
4. Informations générales
4.1. DESCRIPTION
Le mélangeur horizontal MH est une unité compacte composée d'une pompe centrifuge avec un
système venturi au-dessus duquel se trouve une trémie dotée d'une vanne papillon. C'est à travers
la trémie que les solides sont ajoutés au liquide qui traverse la pompe.
La pompe est de la gamme HYGINOX SE. Il s'agit d'une pompe monobloc horizontale à conception
hygiénique, simple étage et corps circulaire, avec aspiration axiale et refoulement tangentiel. Les
principaux éléments qui la constituent sont : un corps, une roue, un couvercle, une lanterne et un
axe rigidement uni à l'axe du moteur. Le moteur est un moteur standard CEI, à mode de construction
IM B34, protégé par un revêtement en tôle d'acier inoxydable.
4.2. PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
L'aspiration de la pompe créé une succion qui aspire la poudre de la trémie afin qu'elle soit incorporée
au liquide. Le flux passe ensuite par la pompe centrifuge, où un prémélange des solides est créé.
La vanne papillon située à la base de la trémie permet de régler l'entrée des solides. Le tuyau à
travers l'entrée de la pompe se produit est maintenu sec pendant le fonctionnement du mélangeur.
Si vous observez que le tuyau d'entrée se bouche, vérifiez tout d'abord que le sens de rotation de la
pompe est correct et que le débit est suffisant.
Les raisons pour lesquelles la poudre peut être humidifiée ou mouillée sont les suivantes :
- Débit d'entrée du liquide inadéquat. Un faible débit, dû normalement à une contre-pression
trop élevée sur le refoulement de l'équipement, peut faire en sorte que le flux ne soit pas en
mesure d'entraîner les solides en entrée et même qu'il remonte dans le conduit jusqu'à la trémie.
- Pression inadéquate. La pression différentielle du mélangeur doit être faible (6-9 m) et la
pression à l'entrée du mélangeur doit être négative, sans provoquer toutefois un phénomène de
cavitation car il serait contre-productif.
- Viscosité élevée. Par nature, un produit visqueux provoque une contre-pression pouvant
entraîner un débit inadéquat dans l'équipement pour son bon fonctionnement. Une pompe
centrifuge diminue considérablement son débit lorsque la viscosité du produit augmente.
- Pression de refoulement élevée. Une tuyauterie de refoulement trop longue ou d'un diamètre
trop petit peuvent provoquer une très forte contre-pression.
Pour éviter ces problèmes, la tuyauterie doit être correctement dimensionnée. Il est important de
maintenir une pression négative à l'entrée du mélangeur.
Il est difficile de prédire la quantité de poudre pouvant être ajoutée car cela dépend de nombreuses
variables telles que l'humidité, la teneur en matières grasses, la texture microscopique (lisse,
rugueuse), la densité, la fluidité, le type de poudre (granulés, flocons, fines, etc.).
4.3. PRODUITS À ÉVITER
Les produits à éviter pour un fonctionnement optimal du mélangeur sont les suivants :
- Produits abrasifs : ces types de produits provoquent la détérioration des garnitures mécaniques
et des roues.
- Produits effervescents : le gaz que ces types de produits libèrent empêche la formation de vide
et la chute de la poudre de la trémie.
- Produits à des températures élevées : il est recommandé de ne pas faire fonctionner
l'équipement à des températures supérieures à 65 °C. En outre, si la température s'approche du
point d'ébullition du produit, elle peut provoquer la cavitation du mélangeur.
- Produits ayant des viscosités très élevées : les mélangeurs ne peuvent pas pomper des
produits dont la viscosité est supérieure à 250 cPs.
- Produits incompatibles : produits incompatibles avec les matériaux des garnitures mécaniques
et des élastomères.
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INOXPA S.A.U.
02.001.30.01FR · (0) 2022/02
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