Beretta SYSTEME POWER MAX Notice Installateur
  1. Manuels
  2. Marques
  3. Beretta Manuels
  4. Unités de contrôle
  5. SYSTEME POWER MAX
  6. Notice installateur
Beretta SYSTEME POWER MAX Notice Installateur

Beretta SYSTEME POWER MAX Notice Installateur

Masquer les pouces
Télécharger ce manuel
Table des Matières
Notice installateur
SYSTÈME POWER MAX
Condensation | Module thermique
FR
Notice installateur
Table des Matières
loading

Manuels Connexes pour Beretta SYSTEME POWER MAX

Sommaire des Matières pour Beretta SYSTEME POWER MAX

  • Page 1 Notice installateur SYSTÈME POWER MAX Condensation | Module thermique Notice installateur...

  • Page 2: Table Des Matières

    SOMMAIRE GÉNÉRALITÉS Schéma 2......60 3.5.1 Raccordements électriques de puissance Avertissements généraux ....3 Schéma 2.

  • Page 3: Généralités

    GÉNÉRALITÉS 1 1 Avertissements généraux Cette notice fait partie intégrante du manuel d’instruc- tions de chaque appareil POWER MAX , auquel il faut se référer pour les AVERTISSEMENTS GÉNÉRAUX et les RÈGLES FONDAMENTALES DE SÉCURITÉ Les notices d’instructions fournies avec les ac- cessoires en cascade font partie intégrante de ce manuel et elles doivent donc être consultées et ne doivent pas être éliminées.

  • Page 4: Structure

    1 3 Structure 1 3 1 Disposition en ligne (FRONT) 2 modules RESET RESET PROG PROG MENU MENU POWER MAX DESCRIPTION 50 P 50 P 65 P 80 P 1494 1494 1494 1494 1494 1494 1494 1494 2275 2275 2131 2131 2131 2131...

  • Page 5: Disposition En Ligne (Front) 3 Modules

    1 3 2 Disposition en ligne (FRONT) 3 modules POWER MAX DESCRIPTION 50 P 50 P 65 P 80 P 2242 2242 2242 2242 2242 2242 2242 2242 2305 2305 2161 2161 2161 2161 2240 2240 2195 2195 2051 2051 2051 2051 2221...

  • Page 6: Disposition En Ligne (Front) 4 Modules

    1 3 3 Disposition en ligne (FRONT) 4 modules POWER MAX DESCRIPTION 50 P 50 P 65 P 80 P 2988 2988 2988 2988 2988 2988 2988 2988 3” 5” 1159 1159 1159 1159 1159 1159 1159 1159 2334 2334 2190 2190 2190...

  • Page 7: Disposition En Ligne (Front) 5 Modules

    1 3 4 Disposition en ligne (FRONT) 5 modules POWER MAX DESCRIPTION 50 P 50 P 65 P 80 P 3736 3736 3736 3736 3736 3736 3736 3736 3” 5” 1159 1159 1159 1159 1159 1159 1159 1159 2385 2385 2241 2241 2241...

  • Page 8: Disposition En Ligne (Front) 6 Modules

    1 3 5 Disposition en ligne (FRONT) 6 modules POWER MAX DESCRIPTION 50 P 50 P 65 P 80 P 4484 4484 4484 4484 4484 4484 4484 4484 3” 5” 1159 1159 1159 1159 1159 1159 1159 1159 2414 2414 2270 2270 2270...

  • Page 9: Disposition En Ligne (Front) 7 Modules

    1 3 6 Disposition en ligne (FRONT) 7 modules POWER MAX DESCRIPTION 50 P 50 P 65 P 80 P 5230 5230 5230 5230 5230 5230 5230 5230 3” 5” 1159 1159 1159 1159 1159 1159 1159 1159 2439 2439 2295 2295 2295...

  • Page 10: Disposition En Ligne (Front) 8 Modules

    1 3 7 Disposition en ligne (FRONT) 8 modules POWER MAX DESCRIPTION 50 P 50 P 65 P 80 P 5978 5978 5978 5978 5978 5978 5978 5978 1159 1159 1159 1159 1159 1159 1159 1159 2490 2490 2346 2346 2346 2346 2519...

  • Page 11: Disposition En Ligne (Front) 9 Modules

    1 3 8 Disposition en ligne (FRONT) 9 modules POWER MAX DESCRIPTION 50 P 50 P 65 P 80 P 6726 6726 6726 6726 6726 6726 6726 N.D. 1159 1159 1159 1159 1159 1159 1159 N.D. 2520 2520 2376 2376 2376 2376 2548...

  • Page 12: Disposition En Ligne (Front) 10 Modules

    1 3 9 Disposition en ligne (FRONT) 10 modules POWER MAX DESCRIPTION 50 P 50 P 65 P 80 P 7472 7472 7472 7472 7472 7472 7472 N.D. 1159 1159 1159 1159 1159 1159 1159 N.D. 2549 2549 2405 2405 2405 2405 2578...

  • Page 13: Disposition B2B (Back To Back) 2 Modules

    1 3 10 Disposition B2B (BACK TO BACK) 2 modules back POWER MAX DESCRIPTION 50 P 50 P 65 P 80 P 2364 2364 2220 2220 2220 2220 2390 2390 2195 2195 2051 2051 2051 2051 2221 2221 1010 1010 1010 1010 1010...

  • Page 14: 3 11 Disposition B2B (Back To Back) 3 Et 4 Modules

    1 3 11 Disposition B2B (BACK TO BACK) 3 et 4 modules back back POWER MAX DESCRIPTION 50 P 50 P 65 P 80 P 1494 1494 1494 1494 1494 1494 1494 1494 3” 5” 1159 1159 1159 1159 1159 1159 1159 1159...

  • Page 15: 3 12 Disposition B2B (Back To Back) 5 Et 6 Modules

    1 3 12 Disposition B2B (BACK TO BACK) 5 et 6 modules back back back POWER MAX DESCRIPTION 50 P 50 P 65 P 80 P 2242 2242 2242 2242 2242 2242 2242 2242 3” 5” 1159 1159 1159 1159 1159 1159 1159...

  • Page 16: 3 13 Disposition B2B (Back To Back) 7 Et 8 Modules

    1 3 13 Disposition B2B (BACK TO BACK) 7 et 8 modules back back back back POWER MAX DESCRIPTION 50 P 50 P 65 P 80 P 2988 2988 2988 2988 2988 2988 2988 2988 3” 5” 1159 1159 1159 1159 1159 1159...

  • Page 17: 10 Modules

    1 3 14 Disposition B2B (BACK TO BACK) 9 et 10 modules back back back back back POWER MAX DESCRIPTION 50 P 50 P 65 P 80 P 3736 3736 3736 3736 3736 3736 3736 N.D. 1159 1159 1159 1159 1159 1159 1159...

  • Page 18: Local D'installation

    1 4 Local d'installation Le module thermique doit être installé dans des locaux à usage exclusif conformes aux règlements techniques et à la législation en vigueur et dans lesquels l’évacuation des produits de combustion et l’aspiration de l’air comburant se pro- duisent à...

  • Page 19: Ouverture De Ventilation

    1 5 Ouverture de ventilation Les locaux doivent être équipés d’une ou plusieurs ouvertures de ventilation permanentes sur les murs extérieurs, en conformité avec les réglementations en vigueur dans le pays d’installation. Pour l’Italie : Les ouvertures de ventilation ne doivent pas être inférieures à la valeur de surface minimale indiquée dans le tableau (exprimée en cm Locaux en surface 5000 cm...

  • Page 20: Installation

    INSTALLATION 2 1 Avertissements de montage préliminaires 2 modules 3 modules Pour une bonne installation, il faut prendre en compte une série de tolérances sur les dimensions de montage prévues lors de la conception. En particulier, prendre en compte ce qui suit : 1 Les plaques de fixation des châssis ont des rainures ; ne les fixer définitivement qu’après avoir monté les collecteurs.

  • Page 21: Montage Des Châssis

    2 2 Montage des CHÂSSIS Montage du châssis en cascade en ligne Composants inclus dans le code 20131663 Position de la bride Pour le mod Composant avec ≥ 115kW des inserts filetés des deux côtés Pour le mod < 115kW Composant Grand trou placé...
  • Page 22 Montage du châssis en cascade B2B - BACK TO BACK Composants inclus dans le code 20131664 Suivre les étapes de montage indiquées. Ne serrer que partiellement les vis pour permettre les réglages. Après avoir monté l’ensemble du châssis, serrer définitivement les vis.
  • Page 23 Fixation des châssis les uns aux autres Installation en cascade en ligne Installation en cascade B2B REMARQUE : Pour la configuration avant, il est également possible de fixer le châssis sur le mur. Pour ce faire : - Marquer les points de fixation - Percer et insérer des chevilles appropriées (non fournies); - Monter le châssis et le fixer en ne serrant que par- tiellement les vis pour permettre les réglages; - Après avoir monté l’ensemble du système en cas- cade, serrer définitivement les vis.
  • Page 24 Réglage des pieds Niveler (*) Vérifier les dimensions avec les tableaux des dimensions du paragraphe « Structure ».
  • Page 25 Manutention et retrait de l'emballage Ne pas retirer l’emballage en carton avant d’avoir atteint le lieu d’installation. Avant toute opération de transport et de déballage, porter des équipements de protection individuelle et utiliser des moyens et des outils adaptés à la taille et au poids de l’appareil. Cette opération doit être effectuée par plusieurs personnes équipées de moyens adaptés au poids et aux dimen- sions de l’appareil.
  • Page 26 Montage de la bride de support du module thermique La bride est fournie avec le module thermique. Installation en cascade B2B Installation en cascade en ligne...
  • Page 27 Montage du module thermique sur le châssis À l’aide de plusieurs personnes, soulever le module thermique. Le placer sur la bride précédemment montée sur le châssis.
  • Page 28 Dépose des panneaux avant Retirer la vis de fixation (A) et tirer vers l’extérieur le panneau avant. Pousser le panneau avant vers le haut pour le détacher des points (B).

  • Page 29: Positionnement Des Tuyaux De Condensation

    2 3 Positionnement des TUYAUX DE CONDENSATION Montage du conduit d’évacuation des condensats. Composants inclus dans les codes 20130222 - 20130223 La figure fait référence à une installation de 2 modules en ligne ou de 3/4 modules B2B. Positionnement du joint du côté d’évacuation des condensats. Positionnement du bouchon sur le côté opposé de l’évacuation des condensats. Positionnement du conduit d’évacuation des condensats sur les châssis.

  • Page 30: Positionnement Des Collecteurs 3

    2 4 Positionnement des COLLECTEURS 3" Montage des collecteurs de retour, de refoulement et de gaz Composants inclus dans les codes 20133220 - 20130220 - 20130221 La figure fait référence à une installation de 2 modules en ligne ou de 3/4 modules B2B. Fixation de la bride de support gauche. Fixation de la bride de support droite. Positionnement du collecteur de RETOUR.
  • Page 31 Fixation de la bride de support gauche. Fixation de la bride de support droite. Positionnement du collecteur de REFOULEMENT. Collecteur supérieur de REFOULEMENT DE L’INSTALLATION identifiable par la présence des puits de sonde...
  • Page 32 Positionnement du collecteur de GAZ. Fixation du collecteur de GAZ au châssis.
  • Page 33 Positionnement des bouchons de fermeture des collecteurs du côté souhaité. 51mm 22mm...

  • Page 34: Positionnement Des Collecteurs 5

    2 5 Positionnement des COLLECTEURS 5" Montage des collecteurs de retour, de refoulement et de gaz Composants inclus dans les codes 20130222 - 20130223 La figure fait référence à une installation de 2 modules en ligne ou de 3/4 modules B2B. Fixation de la bride de support gauche. Fixation de la bride de support droite. Positionnement du collecteur de RETOUR. Veiller à...
  • Page 35 Fixation de la bride de support gauche. Fixation de la bride de support droite. Positionnement du collecteur de REFOULEMENT. Collecteur supérieur de REFOULEMENT DE L’INSTALLATION identifiable par la présence des puits de sonde...
  • Page 36 Positionnement du collecteur de GAZ. Fixation du collecteur de GAZ au châssis.
  • Page 37 Positionnement des bouchons de fermeture des collecteurs du côté souhaité. 51mm 22mm...

  • Page 38: Positionnement De L'évacuation Des Condensats

    2 6 Positionnement de l’ÉVACUATION DES CONDENSATS Montage de l’évacuation des condensats. Composants inclus dans le code 20131267 La figure fait référence à une installation de 2 modules en ligne ou de 3/4 modules B2B. Faire un siphon avec les tuyaux d’évacuation et le fixer avec des colliers de serrage (non fournis). Pour les modèles POWER MAX 50 P DEP et POWER MAX 50 P, ne pas réaliser le siphon. Connecter les tuyaux aux autres modules thermiques en procédant de la même manière que ce qui a été fait pour le premier.

  • Page 39: Positionnement Des Tuyaux De Gaz

    2 7 Positionnement des TUYAUX DE GAZ CONFIGURATION EN CASCADE EN LIGNE Montage des tuyaux de gaz Composants inclus dans les codes 20130658 – 20131121 – 20131122 – 20131123 – 20131124 - 20131125 Montage et étanchéité du tuyau de gaz sur le module thermique. Montage et étanchéité...
  • Page 40 CONFIGURATION EN CASCADE B2B (BACK TO BACK) Montage des tuyaux de gaz Composants inclus dans les codes 20131787 – 20131788 – 20131789 – 20131790 – 20131791 - 20131792 Positionnement du tuyau de gaz.
  • Page 41 Montage et étanchéité du tuyau de gaz sur le module thermique. Montage et étanchéité du robinet sur le tuyau et sur le collecteur de gaz.

  • Page 42: Positionnement Des Tuyaux De Refoulement-Retour

    2 8 Positionnement des TUYAUX DE REFOULEMENT-RETOUR CONFIGURATION EN CASCADE EN LIGNE Montage des tuyaux de RETOUR Composants inclus dans les codes 20130658 – 20131121 – 20131122 – 20131123 – 20131124 - 20131125 Montage et étanchéité du groupe de RETOUR choisi entre les points (A) du raccord de module thermique et (B) du collecteur de retour.
  • Page 43 CONFIGURATION EN CASCADE EN LIGNE Montage des tuyaux de REFOULEMENT Composants inclus dans les codes 20130658 – 20131121 – 20131122 – 20131123 – 20131124 - 20131125 Montage et étanchéité du groupe de REFOULEMENT choisi entre les points (C) du raccord de module thermique et (D) du collecteur de retour.
  • Page 44 CONFIGURATION EN CASCADE B2B (BACK TO BACK) Montage des tuyaux de RETOUR Composants inclus dans les codes 20131787 – 20131788 – 20131789 – 20131790 – 20131791 - 20131792 Montage et étanchéité du groupe de RETOUR choisi entre les points (E) du raccord de module thermique et (F) du collecteur de retour.
  • Page 45 CONFIGURATION EN CASCADE B2B (BACK TO BACK) Montage des tuyaux de REFOULEMENT Composants inclus dans les codes 20131787 – 20131788 – 20131789 – 20131790 – 20131791 - 20131792 Montage et étanchéité du groupe de REFOULEMENT choisi entre les points (G) du raccord de module thermique et (H) du collecteur de retour.

  • Page 46: Positionnement Du Raccord De Sécurité Et Du Séparateur

    2 9 Positionnement du RACCORD DE SÉCURITÉ et du SÉPARATEUR Montage du raccord de sécurité et du séparateur Composants inclus dans les codes 20070910 - 20070912 - 20132873 - 20070699 - 20070701 - 20070702 - 20132874 - 20070703 - 20070704 - 20070705 - 20071190 - 20023104 - 20023106 - 20009486 - 20009482 - 20009483 - 20061640 Montage et étanchéité...
  • Page 47 CONFIGURATION EN CASCADE EN LIGNE Montage de la FUMISTERIE DN 160 - DN 200 - DN 250 Composants inclus dans les codes 20131266 - 20132381 - 20131218 Pour les installations modèles POWER MAX 50 P DEP et POWER MAX 50 P l'accessoire Clapet DN80 cod. 20164632. Coupe à...
  • Page 48 Prémontage sur le sol du conduit d’évacuation des fumées. Enduire les garnitures d’un lubrifiant non corrosif (à base d’eau additionnée d’huile de silicone et de polymères) et vérifier la possibilité d’ajustage lors du positionnement final.
  • Page 49 Positionnement du collecteur d’évacuation des fumées au-dessus des modules thermiques. Vérifier le respect d’une inclinaison d’au moins 3° vers le siphon d’évacuation des condensats. Raccordement de l’évacuation du siphon au système d’évacuation des condensats.
  • Page 50 CONFIGURATION EN CASCADE B2B (BACK TO BACK) Montage de la FUMISTERIE DN 160 - DN 200 - DN 250 Composants inclus dans les codes 20131266 - 20132381 - 20131218 Pour les installations modèles POWER MAX 50 P DEP et POWER MAX 50 P l'accessoire Clapet DN80 cod. 20164632. Coupe à...
  • Page 51 Prémontage sur le sol du conduit d’évacuation des fumées. Enduire les garnitures d’un lubrifiant non corrosif (à base d’eau additionnée d’huile de silicone et de polymères) et vérifier la possibilité d’ajustage lors du positionnement final. back back back back back...
  • Page 52 Positionnement du collecteur d’évacuation des fumées au-dessus des modules thermiques. Vérifier le respect d’une inclinaison d’au moins 3° vers le siphon d’évacuation des condensats. Raccordement de l’évacuation du siphon au système d’évacuation des condensats. back back back back back...

  • Page 53: Neutralisation Des Condensats

    2 10 Neutralisation des condensats Achèvement du tuyau d’évacuation des fumées en le dimensionnant de manière appropriée en tenant Pour une élimination correcte des condensats de com- compte des données du tableau ci-dessous. bustion, vérifier la nécessité de neutraliser les condensats avec un accessoire spécial. Longueur DN col- Nombre de maximale lecteur de...

  • Page 54: Configuration Des Schémas De Principe

    CONFIGURATION DES SCHÉMAS DE PRINCIPE TA / SE / 0-10V Le circuit sanitaire et le circuit de chauffage doivent DEPENDING MANAGING être complétés par des réservoirs d’expansion d’une capacité adéquate et des vannes de sécurité appro- priées convenablement dimensionnées. L’évacua- tion des vannes de sécurité...

  • Page 55: Configuration De L'installation Du Circuit Secondaire

    3 2 Configuration de l’installation du Par souci de simplicité, nous identifions les circuits hydrau- liques en aval du séparateur comme secondaires. circuit secondaire La configuration de base du circuit secondaire comporte l’utilisation d’un circulateur d’installation (PI). Ce circula- L’utilisation optimale des modules en cascade est garantie teur, raccordé aux modules en cascade, permet de gérer en interposant entre le circuit primaire (modules thermiques le transfert d’énergie thermique vers un circuit utilisateur, en cascade pour la génération thermique) et le circuit se-...
  • Page 56 - Sonde de zone (S2) Elle est prévue pour le réglage et le contrôle d'une zone directe supplémentaire gérée par le module thermique "Depending" associé au circulateur de zone (P2). La sonde de zone est utilisable pour le réglage et le contrôle d'une zone mélangée supplémentaire associée au circulateur de zone (P2) et à...
  • Page 57 3 3 Schéma 1 Circuit avec des modules thermiques avec leur propre circulateur, connectés en cascade. DEPENDING DEPENDING MANAGING Circulateur du module thermique Circulateur ballon Circulateur de recirculation sanitaire Circulateur de l’installation (zone à haute température) Circulateur de zone 2 (basse température) Circulateur de zone 3 (basse température) Sonde zone 2 Sonde zone 3...
  • Page 58 3 3 1 Raccordements électriques de 3 3 2 Connexions des sondes Schéma 1 puissance Schéma 1 CONNEXIONS DE GESTION CONNEXIONS DE GESTION MANAGING MANAGING 10 11 12 13 14 15 16 17 18 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 0-10V TA BUS 1 BUS 2...

  • Page 59: Paramètres Du Système Schéma 1

    3 4 Paramètres du système Schéma 3 3 3 Connexions bus Schéma 1 Voir le chapitre « Gestion du système » pour une descrip- tion détaillée de la connexion entre les modules. Voir le chapitre « Mise en service et entretien » pour CONNEXIONS DE GESTION une description approfondie sur le fonctionnement des paramètres MANAGING Réglage du commutateur S1=OFF 10 11 12 13 14 15 16 17 18 0-10V TA BUS 1 BUS 2...
  • Page 60 3 5 Schéma 2 Circuit avec des modules thermiques avec leur propre circulateur, connectés en cascade. Utilisation de la sonde du circuit secondaire. DEPENDING DEPENDING MANAGING Circulateur du module thermique Circulateur ballon Circulateur de recirculation sanitaire Circulateur de l’installation (zone à haute température) Circulateur de zone 2 (basse température) Circulateur de zone 3 (basse température) Sonde zone 2...
  • Page 61 3 5 1 Raccordements électriques de 3 5 2 Connexions des sondes Schéma 2 puissance Schéma 2 CONNEXIONS DE GESTION CONNEXIONS DE GESTION MANAGING MANAGING 10 11 12 13 14 15 16 17 18 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 0-10V TA BUS 1 BUS 2...

  • Page 62: 5 3 Connexions Bus Schéma

    3 6 Paramètres du système Schéma 3 5 3 Connexions bus Schéma 2 Voir le chapitre « Gestion du système » pour une descrip- tion détaillée de la connexion entre les modules. Voir le chapitre « Mise en service et entretien » pour CONNEXIONS DE GESTION une description approfondie sur le fonctionnement des paramètres MANAGING Réglage du commutateur S1=OFF 10 11 12 13 14 15 16 17 18 0-10V TA BUS 1 BUS 2...
  • Page 63 3 7 Schéma 3 Circuit avec des modules thermiques avec leur propre vanne à deux voies, connectés en cascade. Circuit primaire avec circulateur du système. DEPENDING DEPENDING MANAGING Circulateur du système Circulateur ballon Circulateur de recirculation sanitaire Circulateur de l’installation (zone à haute température) Circulateur de zone 2 (basse température) Circulateur de zone 3 (basse température) Sonde zone 2...
  • Page 64 3 7 1 Raccordements électriques de Certains raccordements électriques du bornier de puissance ont une double fonction. Le circulateur du puissance Schéma 3 chauffe-eau PB doit être connecté aux bornes 106- CONNEXIONS DE GESTION 107 du module thermique configuré comme « Ges- tion ». La vanne à deux voies V1 de chacun module thermique doit être connectée aux bornes 101-102- MANAGING...

  • Page 65: Paramètres Du Système Schéma 3

    3 8 Paramètres du système Schéma 3 7 3 Connexions bus Schéma 3 Voir le chapitre « Gestion du système » pour une descrip- tion détaillée de la connexion entre les modules. Voir le chapitre « Mise en service et entretien » pour CONNEXIONS DE GESTION une description approfondie sur le fonctionnement des paramètres MANAGING Réglage du commutateur S1=OFF 10 11 12 13 14 15 16 17 18 0-10V TA BUS 1 BUS 2...
  • Page 66 3 9 Schéma 4 Circuit avec des modules thermiques avec leur propre vanne à deux voies, connectés en cascade. Circuit primaire avec circulateur du système. Utilisation de la sonde du circuit secondaire. DEPENDING DEPENDING MANAGING Circulateur du système Circulateur ballon Circulateur de recirculation sanitaire Circulateur de l’installation (zone à...
  • Page 67 3 9 1 Raccordements électriques de Certains raccordements électriques du bornier de puissance ont une double fonction. Le circulateur du puissance Schéma 4 chauffe-eau PB doit être connecté aux bornes 106- CONNEXIONS DE GESTION 107 du module thermique configuré comme « Ges- tion ». La vanne à deux voies V1 de chacun module thermique doit être connectée aux bornes 101-102- MANAGING...

  • Page 68: 9 3 Connexions Bus Schéma

    3 10 Paramètres du système Schéma 3 9 3 Connexions bus Schéma 4 Voir le chapitre « Gestion du système » pour une descrip- tion détaillée de la connexion entre les modules. Voir le chapitre « Mise en service et entretien » pour CONNEXIONS DE GESTION une description approfondie sur le fonctionnement des paramètres MANAGING Réglage du commutateur S1=OFF 10 11 12 13 14 15 16 17 18 0-10V TA BUS 1 BUS 2...

  • Page 69: Gestion Du Système

    GESTION DU SYSTÈME Réglage des commuta- Configuration du module teurs DIP thermique 4 1 Communication entre les 2ème module (dépendant) modules thermiques Dans une installation avec plusieurs modules thermiques, 3ème module (dépendant) l’aspect fondamental du fonctionnement du système est la communication entre tous les modules installés.

  • Page 70: Communication Avec La Centrale De La Zone Mixte

    4 3 Communication avec la centrale Bornier de zone mixte de la zone mixte La centrale de la zone mixte connectée à l’installation doit être réglée avec un numéro d’identification spécifique, de sorte que la carte électronique du module thermique iden- tifie la zone qui effectue une demande de chaleur. Le numéro d’identification est défini à l’aide de cavaliers à appliquer à chaque paire de broches. Le réglage doit être fait sur chaque carte de l’acces- soire de zone supplémentaire.

  • Page 71: Mise En Service Et Entretien

    MISE EN SERVICE ET ENTRETIEN 5 2 Mise en service du système Lors de la première mise en service du système POWER , les vérifications et opérations suivantes doivent être 5 1 Repositionnement des panneaux effectuées : avant - Vérifier que les robinets du combustible et de l’eau Avant la mise en service, vérifier si tous les modules ther- de l’installation thermique sont ouverts miques sont remontés avec leur panneau avant :...

  • Page 72: Commande Électronique

    5 3 Commande électronique Pour plus d’informations sur le fonctionnement de la commande électronique, consulter le chapitre spécifique sur le manuel d’instructions de chaque appareil POWER MAX . 5 3 1 Navigation du menu UTILISATEUR Lors de l’allumage ou si aucune touche n’est enfoncée pendant plus de 4 minutes, l’écran se trouve en mode « Affichage de base » et fournit des informations générales sur le fonctionnement du module thermique. °C RESET PROG MENU Dans ce mode, les touches ont les fonctions suivantes : N° Touche Fonction « + »...

  • Page 73: Navigation Du Menu Installateur/ Fabricant

    5 3 2 Navigation du menu INSTALLATEUR/FABRICANT Pour accéder aux paramètres INSTALLATEUR/FABRI- - Appuyer sur les touches « PROG + » et « PROG - » CANT, il faut saisir un mot de passe : pour augmenter ou diminuer la valeur du chiffre cli- - Appuyer sur la touche « MENU/RÉINITIALISATION » gnotant et sélectionner « Code » à l’aide des touches « PROG - Une fois que la valeur désirée a été obtenue sur + » et « PROG - ».

  • Page 74: 3 3 Paramètres Spécifiques Des Systèmes En Cascade

    5 3 3 Paramètres spécifiques des systèmes en cascade La séquence des paramètres est triée en fonction du menu de référence. Menu de référence Type d’accès Menu des paramètres Utilisateur 2000 Menu de configuration du module en cascade Installateur 4000 Menu de configuration de la chaudière en cascade Constructeur 5000 Menu de configuration du dispositif 9000 Visualisa- Valeur Menu Par Type...
  • Page 75 Visualisa- Valeur Menu Par Type tion Description Plage initiale d’accès Catégorie N° Afficheur d’usine 0 Di- sabled Mode Définit le mode de fonctionnement de la 1 Min 4000 4148 Cascade cascade cascade. burners 2 Max burners Définit la diminution maximale du point Dim. de consigne de la cascade sur le circuit 4000 4079 max.

  • Page 76: Dépendant

    Visualisa- Valeur Type Menu tion Description Plage initiale Catégorie N° d’accès Afficheur d’usine Période Définit le temps exprimé en secondes de 4000 4154 post- la post-circulation à la fin de la demande 0…255 Cascade pompe de chaleur en cascade. Définit la température (mesurée par la sonde du circuit primaire) au-dessous de laquelle le circulateur du module ther- mique et le circulateur du système (avec configuration en cascade) sont activés.

  • Page 77: Par. 4147 - Nbre. De Modules Thermiques

    5 3 4 Réglage des paramètres principaux 5 3 8 Par. 9097 – définition du système avec un circulateur/système avec une Certains paramètres sont fondamentaux pour le fonction- nement du système en cascade et leur réglage est déter- vanne à 2 voies minant pour le bon fonctionnement de l’installation.

  • Page 78: Fonctionnement Avec La Sonde Du Circuit Secondaire

    5 5 Fonctionnement avec la sonde Six bandes sont définies sur la base de la température lue (par le module de gestion) sur le collecteur de refoulement du circuit secondaire du circuit primaire. - Dans la bande centrale Équilibre de puissance , qui Lorsque la sonde du circuit secondaire est installée (voir est définie (toujours par des paramètres variables) les schémas 2 et 4), le point de consigne envoyé...
  • Page 79 En pratique, si le nombre de modules thermiques allumés est supérieur à deux, seuls deux modules thermiques sont pilotés par PID, tandis que les autres reçoivent un signal pour atteindre la puissance maximale. La deuxième différence concerne les règles d’allumage/ arrêt des différents modules.
  • Page 80 Via Risorgimento, 23 A 23900 - Lecco (LC) www.berettaboilers.com Dans un souci constant d’amélioration de toute sa production, l’Entreprise se réserve le droit d’apporter toutes modifications jugées nécessaires aux caractéristiques esthétiques et dimensionnelles, aux données techniques, aux équipements et aux accessoires.

Table des Matières