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3.3 Fonctionnement du système simple
ligne
REMARQUE
Les numéros de position suivants renvoie au graphique
précédent, chapitre 3.2 Présentation système de
lubrification centralisée simple ligne
La pression d'alimentation pneumatique est de 4,5 à 6 bar
maximum au niveau de l'électrodistributeur 3/2 (6).
Dès que la commande de la machine commande l'ouverture
de l'électrodistributeur, la pompe à piston pneumatique (3) du
groupe pompe est mise sous pression. Celle-ci exécute une
course de piston/refoulement avec un débit de lubrifiant
constant de jusqu'à 30 cm
3
Le rapport de multiplication à l'intérieur du groupe pompe
permet d'augmenter la pression hydraulique du système.
Le lubrifiant est ensuite transporté jusqu'aux doseurs (2) avec
une pression de env. 20 à 30 bar en fonction de la pression en
entrée.
Le pressostat intégré contrôle la pression du système et
envoie un signal à la commande de la machine quand la
pression de système est montée à 16 bar.
Avec la montée de la pression du système le lubrifiant est
dosé par le doseur à piston (2) en aval pour chaque point de
lubrification et transporté au point de lubrification. Avec les
doseurs à action directe cela se produit en même temps que la
montée en pression dans la canalisation, avec les distributeurs à
action différée seulement après la phase de décompression.
Dans une fenêtre de temps, déterminée par la commande de
la machine, l'électrovanne 3/2 (6) commute (position
« décharge ») ce qui arrête la pompe à piston pneumatique (3).
La soupape de décharge montée dans le groupe pompe à
piston a pour rôle de permettre à la pression, créée pendant un
cycle de lubrification, de baisser à l'arrêt de la pompe à piston
pneumatique jusqu'à une pression résiduelle de env. 0,5 bar, ce
qui est nécessaire pour le fonctionnement des doseurs à piston.
Un autre signal est envoyé à la commande de la machine par
le niveau-contact quand le niveau d'alerte "Minimum" est
atteint. Ce signal est considéré comme une alerte et permet à la
pompe de continuer de fonctionner pendant un temps limité
jusqu'au remplissage.
La tubulure de remplissage du réservoir est accessible par un
clapet (1) s'ouvrant par l'avant. L'ouverture se fait en tirant la
poignée se trouvant dessus vers l'avant.
Pour faciliter de remplissage avec de la graisse fluide aucune
crépine n'est montée dans la tubulure de remplissage du
PPS30. Cependant une crépine est intégrée à la zone
d'aspiration de la pompe. Lorsque la crépine est encrassée par
des contaminants se trouvant dans le lubrifiant, le groupe doit
être envoyé à SKF. Pour cette raison, utilisez uniquement des
lubrifiants propres, non pollués.
/course.
3.4 Fonctionnement de la pompe à piston
pneumatique
3.4.1 Moment entre 2 cycles de lubrification
Position neutre
Légende de la figure 5 :
1 Piston d'actionnement
2 Clapet de sortie
Les conditions préalables suivantes sont remplies :
• Il n'y a pas d'air comprimé dans le PPS30
• Toutes les canalisations de lubrification sont remplies
• Les canalisations de lubrification sont décomprimées (bar env.
0,5 bar)
• Le piston d'actionnement (fig. 5/1) est dans sa position finale
supérieure
• Le clapet de sortie (fig. 5/2) est fermé
15
Fig. 5
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