Table des Matières
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EGK 2A Ex
7.1 Plan de maintenance
Composant
Interrupteur de pression toutes les 8000 h
Condensateur de démar-
rage
Condenseur (échangeur
thermique à air)
Moteur CP X1
Palier CP X1
Tête de pompe CP X1
Rotor CP X1
Galets de pression CP X1
Ressort de pression CP X1 toutes les 12 000 h
Tuyau de pompe CP X1
Capot de pompe CP X1
Vis à tête moletée CP X1
*Des heures de service ou des nombres d'années prime respectivement lequel des deux est atteint le premier.
7.2 Travaux de maintenance
DANGER
Risque d'explosion et danger mortel pendant l'installation et la maintenance
Tous les travaux sur l'appareil (montage, installation et maintenance) ne doivent être
réalisés qu'en absence d'atmosphère explosive.
Les contrôles suivants et, le cas échéant, le nettoyage doivent être effectués au moins une fois par an. Des démarches de mainte-
nance supplémentaires ne sont pas nécessaires. Vous devriez consigner une documentation justificative du travail effectué. Un
journal d'exploitation est disponible en copie à la fin de ce mode d'emploi.
DANGER
Formation d'étincelles par charge électrostatique
Nettoyez les parties de boîtier en plastique ainsi que les autocollants uniquement avec
un chiffon humide.
Connectez les boîtiers métalliques à la terre (PE) !
20 Bühler Technologies GmbH
Intervalle*
Travaux à effectuer
Effectuer un essai conformément au chapitre
ou tous les ans
commutation de surveillance de pression
toutes les 8000 h
vérifier la présence de détériorations
ou tous les ans
toutes les 8000 h
Si des ailettes/le capot de recouvrement sont/est recou-
ou tous les ans
vert/es de poussières ou de dépôts, nettoyage à l'air com-
primé conformément au chapitre
sateur (échangeur d'air chaud)
après ~30 000 h
Remplacement du moteur
en fonctionnement Prêter attention aux bruits de fonctionnement chan-
geants du moteur
après ~30 000 h
Remplacement du palier
lors du remplace-
Contrôle visuel des dommages
ment de tuyau
en fonctionnement Prêter attention aux bruits de fonctionnement chan-
geants
toutes les 24 000 h
Contrôle visuel des fissures
ou tous les 3 ans
toutes les 8000 h
Contrôle visuel de saleté pour cause de frottement
ou tous les ans
toutes les 16 000 h
Contrôle visuel des fissures
ou tous les 2 ans
toutes les 12 000 h
Contrôle visuel des frottements
ou tous les 1,5 ans
Contrôle visuel d'usure/diminution de l'action de serrage Client
ou tous les 1,5 ans
toutes les 4000 h
Contrôle visuel des frottements + contrôle d'étanchéité
ou tous les 6 mois
toutes les 8000 h
Remplacement du tuyau
ou tous les ans
toutes les 16 000 h
Contrôle visuel des fissures dans le capot
ou tous les 2 ans
lors du remplace-
serrer toutes les vis à tête moletée à la main
ment de tuyau
Test de
[> page 21]
Nettoyage du conden-
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À effectuer par
Client
Client
Client
Technicien service/
Bühler Technologies
Client
Technicien service/
Bühler Technologies
Client
Client
Client
Client
Client
Client
Client
Client
Client
Client
BF450020 ◦ 05/2020
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