Table des Matières
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Ce qui suit décrit la conversion « Horizontale à gauche ». La conversion en
flux descendant DOIT être réalisée dans une zone qui offre un accès sur tous
les côtés avant de placer l'armoire de traitement d'air dans sa position finale
(Voir figure 6).
KIT DPIH
1. Retirez les (3) panneaux d'accès de l'armoire de traitement d'air.
2. Retirez le support en forme de « J » qui retient le serpentin d'évaporation.
3. Retirez le rotamètre du panneau d'accès inférieur du côté gauche et
faites glisser vers l'extérieur le serpentin d'évaporation et le bac de purge
horizontal.
4. Retirez le joint des raccordements de purge du bac horizontal.
5. Retirez le bouchon plastique de forme ovale du panneau d'accès du côté
gauche. Retirez le joint d'étanchéité en caoutchouc de forme ovale du
panneau d'accès inférieur du côté droit.
6. Les raccordements de purge du bac horizontal sont scellés avec un fin
revêtement de plastique. Quittez avec précaution cette pellicule avec un
tournevis et un marteau. Remarque : La purge supérieure deviendra la
purge secondaire qui est obligatoire dans de nombreuses municipalités.
7. Installez le capuchon en plastique retiré lors de l'étape 5 sur le panneau
d'accès inférieur du côté droit et le joint en caoutchouc de forme ovale sur
le panneau d'accès inférieur gauche.
8. Réinstallez le serpentin d'évaporation avec le panneau horizontal sur le
côté gauche. Remarque : poussez complètement l'ensemble vers l'arrière
pour assurer l'engagement du bac de flux ascendant avec le support du
montant arrière.
9. Installez le support en forme « J » (retiré lors de l'étape 2) pour soutenir le
bac de flux ascendant sur le montant d'arrimage.
10. Fixez tous les panneaux et le dispositif de mesure.
ORIENTATION DU MOTEUR AEPf
Si l'unité est en position ascendante, il n'est pas nécessaire de tourner le
moteur. Si l'unité est en position descendante, desserrez le support du moteur
et tournez le moteur tel qu'illustré sur la figure 7. Assurez-vous que le moteur
soit orienté avec les connexions femelles sur le carter vers le bas. Si le moteur
n'est pas orienté avec les connexions vers le bas, l'eau s'accumulera dans le
moteur et peut entraîner une défaillance prématurée.
VUE DE FACE
(orientation du moteur AEPF)
PURGE SECONDAIRE
PURGE PRINCIPALE
Figure 6
VUE DE CÔTÉ
CONNEXIONS
FEMELLES
Figure 7
P
c
URgE DES
ONDENSATS
Le bac de purge du serpentin possède une purge principale et une purge
secondaire en option avec des raccordements femelles de 3/4" NPT. Les
connecteurs mâles de 3/4" NPT requis peuvent être en PVC, CPVC ou de tuyau
métallique et devront être serrés à la main à un couple d'environ 37 in-lbs.
pour éviter d'endommager le raccordement du bac de purge. Avec ce couple,
il faudra s'attendre à une profondeur d'insertion comprise entre 0,355 et 0,485
pouces (9 mm et 12 mm) (3 à 5 tours). Utilisez le raccord fileté femelle (3/4 fpt)
qui dépasse du boîtier des connexions extérieures.
1. Assurez-vous que le bac de purge NE soit PAS bouché.
2. Pour éviter un possible suintement et déversement sur la zone finie, il sera
peut-être nécessaire d'isoler la conduite de purge du condensat situé à
l'intérieur du bâtiment. Utilisez de l'Armaflex® ou un matériau similaire.
Un raccordement secondaire de purge du condensat a été fourni dans les zones
où les codes de construction l'imposent. Placez la conduite de purge d'1/4"
par pied pour fournir une purge libre. Isolez les conduites de purge situées
à l'intérieur du bâtiment pour éviter le suintement. Installez un purgeur de
condensat pour assurer une purge correcte. Si la conduite de purge secondaire
est requise, disposez la conduite séparément de la purge principale et
terminez-la où elle est facilement visible.
REMARQUE : De l'eau provenant de cette conduite signifie que la purge
principale du serpentin est obstruée et a besoin d'être débouchée.
⚠
S
'
,
i Une pUrge SeconDaire n
eSt paS inStallée
L'installation doit comprendre un siphon en forme de « P » qui est situé aussi
près que possible du serpentin d'évaporation. Voir la figure 7 pour obtenir des
détails sur un siphon typique en « P » de conduite de condensat.
REMARQUE : Les conduites de purge sont requises par de nombreux codes
locaux. En l'absence de codes locaux en vigueur, veuillez vous référer aux
exigences listées dans le Code unifié de construction mécanique.
Un siphon dans une application d'aspiration empêche l'air d'être aspiré de
nouveau dans la conduite de purge lors du fonctionnement du ventilateur,
évitant ainsi du condensat de la purge, et s'il est connecté à une canalisation
d'égout pour empêcher les gaz d'égout d'être aspirés dans le flux d'air pendant
le fonctionnement du ventilateur.
L'expérience sur le terrain a montré que les siphons de condensats avec un
raccord en T vertical ouvert entre l'armoire de traitement d'air et le siphon
du condensat peuvent améliorer le drainage du condensat dans certaines
applications, mais peuvent entraîner une évacuation excessive d'air hors du
raccord en T. Goodman® n'interdit pas ce type de drainage mais nous ne le
recommandons pas non plus à cause de la fuite d'air qui en résulte. Quelle
que soit la conception de purge du condensat utilisée, il est de la responsabilité
de l'installateur de s'assurer que le système de drainage du condensat est de
conception suffisante pour garantir une évacuation appropriée du condensat
du bac de purge du serpentin.
L'utilisation d'une pompe d'évacuation du condensat est permise si nécessaire.
Cette pompe de récupération du condensat devra disposer de la capacité de
fermeture de la tension de commande, si une obstruction de la purge survient.
Armoire de
Traitement d'Air
Étanchéité Liquide
Positive Requise
au Siphon
8
A
ttention
'
.
l
accèS SeconDaire Doit être obStrUé
Connexion de La Purge
2" Min.
3" Min.
Figure 8
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