Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
Schweißverfahren
Vertical Position,
Vertical Position,
Butt Weld
Fillet Weld
Schweißnahtvorbereitung
In vielen Fällen ist es möglich, Stahl ohne vorheriger Vorbereitungen zu schweißen.
Für schwerere Abschnitte und Reparaturarbeiten von Gussteilen, wird es nötig sein, einen
Winkel zwischen den zu verbindenden Teilen zu schneiden oder schleifen, um die gewün-
schte Eindringtiefe zu erreichen und eine sichere Verbindung herzustellen.
Generell sollten alle Oberflächen, die geschweißt werden sollen frei von Rost, Zunder, Dreck
und Fett etc. sein. Schlacke sollte von Oberflächen die autogen geschnitten werden entfernt
werden.
Lichtbogen Schweißtechnik – Ein Wort für Anfänger
Für alle, die noch nicht viel Erfahrung im Schweißen haben, wird empfohlen zu Anfang einen
ersten Versuch auf einer Übungsplatte zu machen. Benutzen Sie dafür eine etwa 6.4mm (1/4")
dicke Stahlplatte und eine 3.2mm (1/8") Elektrode.
Diese sollte frei von Lackierungen, Zunder oder Fett sein. Bringen Sie die Übungsplatte fest
auf dem Arbeitsplatz an, um Fallnahtschweißtechnik zu benutzen. Gehen Sie sicher, dass die
Arbeitsklemme eine gute elektrische Verbindung zum Arbeitsteil hat, entweder direkt oder
über den Werktisch.
Bei leichtem Material sollte die Klemme stets direkt mit dem Arbeitsteil verbunden werden,
ansonsten kann das einen schlechten Stromkreis zur Folge haben.
Der Schweißer
Bringen Sie sich vor Beginn des Schweißens in eine bequeme Position. Benutzen Sie einen
Stuhl mit angemessener Höhe und schweißen Sie so viel wie möglich im Sitzen. Halten Sie
ihren Körper nicht unter Körperspannung. Sie werden schneller müde, wenn Sie angespannt
sind. Entspannen Sie sich und die Arbeit wird Ihnen viel leichter fallen.
Sie können Ihre emotionale Sicherheit erhöhen, indem sie eine Lederschürze und Hand-
schuhe tragen, denn somit müssen Sie sich nicht über Funken, die Ihre Kleidung verbren-
nen könnten sorgen.
Richten Sie das Arbeitsteil so aus, dass die Schweißrichtung quer und nicht zu oder von
Ihrem Körper weg ist. Das Kabel des Elektrodenhalters sollte frei von allen Hindernissen
sein, sodass Sie Ihren Arm ohne Probleme frei bewegen können.
Wenn Sie das Kabel über Ihre Schulter legen, nimmt dies etwas Gewicht von Ihrer Hand
und Sie haben eine höhere Bewegungsfreiheit.
Gehen Sie sicher, dass die Isolation des Kabels nicht fehlerhaft ist, sonst riskieren Sie einen
Stromschlag zu bekommen.
26
AC/ DC SERIENAUSRÜSTUNG
Vertical Position,
Overhead Position,
Fillet Weld
Fillet Weld
AC/ DC SERIENAUSRÜSTUNG
5.1 Grundlegende Fehlerbehebung
Bevor Lichtbogenschweißmaschinen aus dem Werk geschickt werden, sind sie
◆
bereits genau überprüft worden. Verweigern Sie daher jedermann, der nicht von
uns autorisiert ist, Änderungen am Gerät vorzunehmen.
Wartungskurs muss sorgfältig betrieben werden. Wenn irgendein Draht flexibel oder
◆
verlegt ist, kann es möglicherweise eine Gefahr für den Benutzer sein.
Nur fachgerechte Wartungspersonen, die von uns autorisiert wurde, dürfen die
◆
Maschine überprüfen.
Bevor Sie die, an die Maschine gebundene Kabel rausziehen, vergewissern Sie sich,
◆
dass die Lichtbogenschweißmaschine ausgeschaltet ist.
Wenn irgendein Problem entsteht und kein Fachpersonal vor Ort ist, wenden Sie sich
◆
bitte an die lokalen Fachleute oder Zweigniederlassung.
Bei simplen Problemen, können Sie die folgende Wartungs- und Fehlerbehebungstabelle
nutzen:
Nr.
Fehler
Gründe
Stromversorgung
Lüftung ist defekt
ist eingeschaltet,
Betriebszustan-
1
Etwas blockiert die Lüftung
dsanzeige ist
erleuchtet, Lüftung
Anlasskondensator des Lüfters ist defekt
funktioniert nicht
Stromversorgung
Das Licht ist defekt oder nicht richtig
ist eingeschaltet,
verbunden
2
Lüftung funktioniert,
Steuertafel ist defekt
Betriebszustandsan-
Anzeigefeld ist defekt
zeige leuchtet nicht
Das Netzkabel ist nicht richtig eingesteckt
Stromversorgung ist
Stromkabel ist defekt
eingeschaltet,
Einschaltknopf ist defekt
Lüftung funktioniert
3
nicht, Betriebs-
Das Licht der Betriebszustandsanzeige
zustandsanzeige
ist defekt oder die Probleme aus Nr.2
leuchtet nicht
Die Netzplatine ist defekt
Stromversorgung ist
Die Steuertafel ist defekt
eingeschaltet,
Betriebszustandsan-
Der erste Inverter Schaltkreis ist beschädigt
4
zeige ist erleuchtet,
Lüftung funktioniert,
kein Schweißausgang
Der zweite Inverter Schaltkreis ist beschädigt
vorhanden
Die Nummer des
Das Anzeigefeld ist beschädigt
5
Displays ist nicht
Die digitale Röhre ist defekt
intakt
Die HF Entzündungstafel ist defekt
Die Entfernung zwischen den
Lichtbogen kann
Entladern ist zu gering oder zu groß
nicht entzündet
werden (TIG), ein
6
Es gibt eine Störung des Schalters der
Funke an der HF
Scheißpistole
Entzündungstafel
ist nicht vorhanden
Das Argon Gas fließt nicht oder der
Luftschlauch ist schlecht verbunden
Fehlerbehebung
Lösung
Wechseln Sie den Lüfter
Entfernen Sie den Störfaktor
Wechseln Sie den Kondensator
Wechseln Sie das Netzlämpchen
Ersetzen Sie sie
Ersetzen Sie es
Verbinden Sie es richtig
Reparieren oder wechseln Sie es
Tauschen Sie ihn aus
Wechseln Sie das Licht oder beziehen
Sie sich auf die Lösungen von Nr.2
Ersetzen Sie sie
Ersetzen Sie sie
Ersetzen Sie ihn
Ersetzen Sie ihn
Wechseln Sie das Anzeigefeld aus
Tauschen Sie sie aus
Reparieren oder ersetzen Sie diese
Passen Sie die Entfernung an
(etwa 0.8mm)
Überprüfen Sie den Schalter, die
Steuerleitung, check the welding
torch switch , control cable and
aero socket.
Übeprüfen Sie dies und verbinden
Sie es erneut
27
Publicité
