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INSTRUCTIONS D'INSTALLATION
Raccordement et brasage des conduites
Raccordez la conduite de vapeur au raccord de l'appareil
extérieure des robinets de service pour vapeur (consultez le
Tableau 2). Raccordez la conduite de liquide au tube
adaptateur du robinet de service de liquide (36, 42 et 60) ou
au robinet de service de liquide (18, 24, 30 et 48). Utilisez
des conduites étudiées pour frigorigène.
MISE EN GARDE
!
RISQUE DE DOMMAGES À L'APPAREIL
Le non-respect de cette mise en garde pourrait
entraîner des dégâts
matériels ou
fonctionnement de l'équipement.
Les robinets de service doivent être enveloppés dans
un dissipateur de chaleur, comme un chiffon mouillé,
pendant le brasage.
MISE EN GARDE
!
RISQUE DE DOMMAGES À L'APPAREIL
Le non-respect de cette mise en garde pourrait
entraîner des dégâts
matériels ou
fonctionnement de l'équipement.
La pose d'un déshydrateur-filtre sur la conduite de
liquide est obligatoire.
Posez le déshydrateur-filtre sur la conduite
de liquide intérieure
En vous reportant à la Fig. 4, posez le filtre de la façon suivante :
1. Brasez 127 mm (5 po) de conduite de liquide à
l'échangeur interne.
2. Enveloppez le filtre dans un chiffon humide.
3. Braser le filtre dessicateur à la conduite de liquide de
127 mm (5 po) soudée à l'étape 1.
4. Raccordez et brasez la conduite de frigorigène liquide
au filtre.
Fig. 4 – Déshydrateur-filtre de la conduite de liquide
Test de fuites
Effectuez un test de fuites au niveau de tous les raccords sur
l ' a p p a r e i l e x t é r i e u r, i n t é r i e u r e t s u r l e s c o n d u i t e s
de frigorigène.
6
un mauvais
un mauvais
Les spécifications sont susceptibles de changer sans avis préalable.
–
R- 410A
Systèmes de thermopompes biblocs
–
Faire le vide
conduite de frigorigène
et échangeur interne
MISE EN GARDE
!
RISQUE DE DOMMAGES À L'APPAREIL
Le non-respect de cette mise en garde pourrait
entraîner des
dégâts
fonctionnement de l'équipement.
N'utilisez jamais le compresseur du système comme
pompe à vide.
Les conduites de frigorigène et l'échangeur intérieur doivent
être évacués en utilisant la méthode recommandée de
500 microns. Aucune autre méthode d'évacuation triple ne
doit être utilisée. Consultez la méthode d'évacuation triple
dans le Guide de maintenance.
IMPORTANT : Cassez toujours le vide avec de l'azote sec.
Méthode de vide profond
La méthode de vide profond nécessite l'emploi d'une pompe
à vide capable d'effectuer un vide de 500 microns et l'emploi
d'une jauge capable de mesurer cette valeur avec précision.
La méthode de vide profond est le moyen le plus positif de
s'assurer que le système ne contient pas d'air et d'eau sous
forme liquide. (Voir la Figure 5)
5 000
4 500
4 000
3 500
3 000
2 500
2000
1500
1 000
500
0
1
2
MINUTES
Fig. 5 – Courbe de vide
Vérification finale de la tuyauterie
IMPORTANT : Vérifiez l'appareil intérieur et extérieur pour
vous assurer que les conduites d'usine n'ont pas bougé
pendant le transport. Assurez-vous que les conduites ne
frottent pas les unes contre les autres ou contre des surfaces
métalliques. Portez une attention particulière aux conduites
d alimentation et assurez-vous que leurs colliers en
plastique sont bien en place et bien serrés.
Branchements électriques
AVERTISSEMENT
!
RISQUE D'ÉLECTROCUTION
Ignorer cet avertissement pourrait provoquer de graves
blessures, voire la mort.
Ne mettez pas sous tension l'appareil lorsque le capot du
boîtier de raccordement est enlevé.
matériels
ou
un
mauvais
FUITE DANS
LE SYSTÈME
ÉTANCHE À VIDE
TROP HUMIDE
SYSTÈME
ÉTANCHE ET SEC
3
4
5
6
7
428 01 5400 00FR
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