Vedligeholdelse; Beschrijving Van Het Lasapparaat; Inwerkingstelling - Deca JOB 220 LAB Manuel D'instruction

L
De anbefalede tværsnit (mm2) på svejsekablet, baseret på den maksimale leverede
mærkestrøm (I2 max), er vist på Fig. 9,3.
Svejseproces: beskrivelse af kontrolfunktioner og
Se "Kortfattet vejledning (kode 950678/2)" vedlagt betjeningsvejledningen
Stik til sd-kort
Stikket er nyttigt til opdatering af maskinens software og indlæsning af nye synergiske
programmer.
¾ Indsæt sd-kortet med slukket maskine.
¾ Tænd for maskinen.
Softwaren indlæses. Når opdateringen er afsluttet, vises betjeningspanelet igen som
normalt.
¾ Fjern sd-kortet.
Fejlmeddelelser
E50 Fejl i opdatering af displayets kort
E52 Fejl i opdatering af strømforsyningskort
Kontrollér, om sd-kortet fungerer og indeholder det korrekte kort.
E51 Fejl i firmwarestyringens displaykort.
E53 Fejl firmwarestyringens strømforsyningskort.
Softwaren kan være beskadiget. Prøv at genindlæse programmet fra sd-kortet.
E60
Svejsetrådens diameter er forskellig fra den indstillede diameter.
Der er indstillet en synergi en tråddiameter, som er forskellig fra den, som er monteret
på maskinen
E61
Overbelastning af trådtrækningsanordningens motor.
E70 Defekt i strømforsyningen.
E71 Defekt forbindelse mellem display og strømforsyningskort
E72 Defekt i displaykort
E73 Defekt i ekspansionskort
En af maskinens elektroniske komponenter her svigtet. Det er nødvendigt at kontakte et
specialiseret servicecenter.

Vedligeholdelse

Sluk svejsemaskinen og fjern
vedligeholdelsesarbejder.
Almindelig vedligeholdelse som skal udføres jævnligt af operatøren afhængig af brugen.
• Kontroller gasslangens, brænderkablets og jordforbindelsesledningens tilstand. •
Rens kontaktspidsen og gassprederen med en jernbørste.Udskift ved slitage. • Rens
ydersiden af svejsemaskinen med en fugtig klud.
Hver gang trådspolen udskiftes:
• Kontroller trådrullens justering, renhed og grad af slitage. Fig.7 • Fjern alt metalstøv,
som har lagt sig på trådfremførermekanismen. • Rens trådfremførerens liner med vandfrit
opløsningsmiddel og fedtudskiller og tør med trykluft. • Efterse advarselsskiltenes
tilstand. • Udskift alle nedslidte dele.
Ekstraordinær vedligeholdelse som udelukkende må udføres af fagfolk eller kvalificerede
elektromekanikere periodisk, afhængig af brugen.
• Efterse svejsemaskinens inderside og fjern alt støv, som har lagt sig på de elektriske
komponenter (ved hjælp af trykluft). • Kontroller, at de elektriske forbindelser er tætte, og
at isoleringen på ledningerne ikke er beskadiget.
Handleiding
Lees de Handleiding + "Waarschuwingen omtrent de veiligheid" (950900)
aandachtig door alvorens het lasapparaat te gebruiken.

Beschrijving van het lasapparaat

Het lasapparaat is een stroomgenerator voor MIG/MAG-lassen met continu aangevoerde
lasdraad, geschikt voor het lassen van koolstofstaal, zwak gelegeerd staal, roestvrij staal
en aluminium, met behulp van een schermgas.
De transformator is elektrisch gezien van het vlakke type (constante spanning).
Het lasapparaat is een stroomtransformator voor manuele booglasbewerkingen met
elektroden bekleed met MMA en TIG met een toorts met contactonsteking.
De geleverde stroom is gelijkstroom.
Elektrische gezien is de transformator van het vallende type.
Het lasapparaat is gebaseerd op de elektronische INVERTER technologie.
De handleiding verwijst naar een reeks lasapparaten die onderling verschillen voor
enkele eigenschappen. Identificeer het model dat u bezit op Fig. 1.
Hoofdorganen Fig.1
A) Toegangspaneel naar rolinvoegplaats
B) Draadhaspel
C) Draadaanvoermechanisme
D) Voedingskabel
E) Inlaat schermgas
F) ON/OFF-schakelaar
G) Connector voor speciale toortsen**
950678/1-03 10/10/18
signaler
stikket fra kontakten, før
NL
H) Aansluiting toorts
I) Aansluitingen voor lasdraden
M) Klemmenbord voor spanningswissel**
O) Connector voor sd-kaart
P) Functie test gas
Q) Draadlaadfunctie
** (Dit onderdeel is niet aanwezig op sommige modellen).
Technische gegevens
Het typeplaatje ligt op het lasapparaat. De Fig.2 is een voorbeeld van het plaatje.
A) Naam en adres van de fabrikant
B) Europese referentienorm voor de constructie en veiligheid van lasinstallaties
C) Symbool voor de interne structuur van het lasapparaat
D) Symbool voor het voorziene lasproces: D1: MIG; D2: TIG; D3 MMA.
E) Symbool voor de continu geleverde stroom
F) Benodigde voeding:
1˜ eenfase wisselspanning; frequentie
G) Beschermklasse tegen vaste en vloeibare deeltjes
H) Symbool dat duidt op de mogelijkheid om het lasapparaat te gebruiken in
omgevingen met een risico voor elektrische ontladingen
I) Prestaties van het lascircuit
U0V Minimum en maximum nullastspanning (open lascircuit).
I2, U2 Stroom en overeenkomstige genormaliseerde spanning dat het lasapparaat
uitgeeft.
X Lasactiviteit. Duidt aan hoelang het lasapparaat kan werken en hoelang het
moet stoppen met werken om af te koelen. De tijdsduur wordt uitgedrukt in
% op basis van een cyclus van 10 min. (bv. 60% betekent 6 min. werken en
4 min. inactiviteit).
A / V
Instelrange van de stroomsterkte en bijbehorende spanningsboog.
J) Gegevens van de voedingslijn
U1 Voedingsspanning (toegelaten tolerantie: +/- 10%)
I1 eff Opgenomen efficiënte stroomsterkte
I1 max Maximum opgenomen stroomsterkte
K) Serienummer
L) Gewicht
M) Veiligheidssymbolen: Lees de waarschuwingen omtrent de veiligheid
Technische gegevens toorts en draadaanvoer Fig. 8
Assemblage en elektrische aansluiting
der udføres ¾ Assemblage en lossen delen in de verpakking Fig. 10.
¾ Controleer dat de elektrische lijn de spanning en frequentie uitgeeft overeenstemmend
met die van het lasapparaat en dat er een stroomonderbreker voorzien werd geschikt
voor de geleverde nominale maximumstroomsterkte (I2max) Fig.9,1.
L
Dit apparaat voldoet niet aan de vereisten van de norm IEC/EN61000-3-12. Als het
wordt aangesloten op een openbaar laagspanningsnet voor woningen, moet de
installateur of de gebruiker zelf controleren of dit mogelijk is. Raadpleeg indien nodig
het bedrijf dat de netstroom levert.
L
Om het te laten voldoen aan de vereisten van de norm EN61000-3-11 (Flicker) raden
wij aan het lasapparaat aan te sluiten op punten in het net met een lagere impedantie
dan Zmax = Fig.9,4.
¾ Voedingsstekker. Op het technische typeplaatje van het lasapparaat staat de effectieve
opgenomen stroom "I1 eff" bij het maximum vermogen. Verbind aan het lasapparaat
een genormaliseerde stekker (2P + T voor 1Ph) met een geschikte capaciteit voor de
levering van het maximale vermogen Fig.9,2. Als op het lasapparaat een stekker van
16A is aangesloten, vergewis u ervan dat de effectieve stroom "I1 eff" nodig voor het
gewenste gebruik, geschikt is voor het vermogen van de stekker van 16A en voor de
vertraagde zekering van de inrichting Fig.9,2.
Voorbereiding van het lascircuit MIG
¾ Sluit de aarddraad aan op het lasapparaat en op het werkstuk, zo dicht mogelijk bij de
plaats op het werkstuk dat gelast moet worden.
**
¾ Sluit de toorts
lastoorts**.
¾ Volg voor de selectie de aanwijzingen op Fig.5 .
L
De toortsen met snelheidsinstelling op de handgreep en "Spool gun" hebben een
stekkertje dat aangesloten moet zijn in het contact G Fig.1.
Plaatsing van de continu aangevoerde lasdraad
Volg voor de installatie de aanwijzingen in Fig.3.
Het materiaal en de diameter van de lasdraad moeten overeenstemmen met het
draadtransportwieltje, de contactbuis en de toortsmantel. Indien de afmetingen niet
overeenstemmen is het mogelijk dat de aanvoer van de draad moeilijk verloopt.
L
Voor een correct werkproces is het belangrijk dat de draadaandrukknop ingedrukt
wordt. Indien de draad verschuift zal het lasproces problemen ondervinden; indien het
echter te veel onder druk staat, kan het vervormen en niet meer vrij lopen in de toorts.
Draadlaadfunctie
Druk op de "Q" -toets in het spoelcompartiment en direct daarna op de knop op de toorts.
De draad wordt geladen, zelfs nadat de "Q" -toets is losgelaten, zolang de knop op de
toorts ingedrukt blijft.
Installatie van de fles met schermgas** en van het
drukreduceertoestel**
„ Blokkeer de fles met schermgas in de verticale stand op een plek ver verwijderd van
de laszone. Gebruik de steun van het lasapparaat of een vast deel, zodat het niet valt
11

Inwerkingstelling

aan op het contact van het lasapparaat. Selectie polariteit van de