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AFD 2 / VFG 2 (21) DN 15-250, VFG 22 (221) DN 65-250
驱动器安装
❺
驱动器驱动杆必须拧入阀门驱动杆
中。 压力驱动器上的弹簧在出厂时
设置在最松位置， 请确保安装正
确。
1. 取下阀杆防护罩， 然后拆下螺母、 垫圈与硬
纸管， 将阀杆解锁。
2. 将驱动器驱动杆与阀门驱动杆对齐， 连接两
个驱动杆， 用双手顺时针轻轻旋转整个驱动
器， 直到驱动杆完全连接 （阀门驱动杆完全
拧入驱动器驱动杆中） 。
3. 调整设定螺母， 解锁控制弹簧。
4. 拧紧连接螺母。
5. 逆时针旋转驱动器大约半圈， 将其松开。
6. 观察阀门的脉冲管连接位置， 并将其与驱动
器对齐。
7. 将驱动器保持固定， 使用 100- 120 Nm 的力
矩将连接螺母紧固到阀门上。
脉冲管安装 ❻
要使用哪些脉冲管？
•
可使用脉冲管组 AF (2×) ❻①：
订货号： 003G1391
或使用以下管道：
不锈钢
Ø 10×0.8
钢
Ø 10×1
铜
Ø 10×1
脉冲管 ③ 可直接连接至阀门 ④
•
或管道 ⑤。
⑥ 易积气的位置， 不要连接脉冲管。
与阀门的连接 ❼
1. 取下阀门上的丝堵 ①。
2. 使用铜密封件， 40 Nm 的力矩拧入 G ¼ ② 丝
扣接头。
- 或 -
与管道的连接 ❽①
不允许 连接在管道顶部/底部位置 ②， 可能会将
杂质/空气带入脉冲管。
1. 以绝对径向方向切割管道 ③ 并清除毛刺。
2. 对于铜管道：
在两侧插入插槽 ④。
3. 检查锁定环 ⑤ 的位置是否正确。
4. 将脉冲管 ⑥ 按入丝扣接头到位。
5. 以 40 Nm 的力矩拧紧连接螺母 ⑦。
安装缓冲罐 ❽⑧ 时， 请查看缓冲罐
的安装说明。
保温
❾
对于不超过 120 °C 的介质温度， 可以对压力驱
动器进行保温 ①。
拆卸
❿
注意危险
当心热水烫伤
拆卸之前对系统进行泄压， 或在脉冲管上安装
关断阀用于判断！ ①
AQ352531532202-000104
按照下列步骤进行拆卸： ②
1. 使用固定带将压差驱动器固定至周围固
定点。
2. 松开驱动器之前， 将连接螺母完全松开。
3. 用双手握住压力驱动器， 然后转动大约 30 圈
将其松开。 转动时， 始终控制驱动器的重量，
以防拆下的驱动器意外坠落。
4. 将驱动器从阀门上小心取下。
在将驱动器重新安装至阀门之前， 必须将设定弹
簧完全松开。
泄漏和压力测试
切勿超过允许的最大压力，
如下所述。
阀门 ② 出口的压力不得超过阀门 ① 入口的
压力。
注意阀门的公称压力 ⑤。
在进行压力测试之前， 务必拆除阀门 ④ 的脉
冲管。
DIN 17458,
使用密封塞 G ¼ ISO 228 封堵接口。
DIN 2391
连接脉冲管时的最大压力 [bar]：
DIN 2391
DIN 1754
AFD 2 cm
32
2
bar
16
不连接脉冲管时的最大测试压力 [bar] 不得超过
工厂测试压力， 务必小于 1.5 × PN。
违规 操作有可能导致控制器发生损坏 ③。
系统注水， 启动运行
阀门出口的压力 ② 不得超过阀门入
口的压力 ①。
违规 操作有可能导致控制器发生损坏 ③。
1. 打开脉冲管上的关断装置 ④ （如果有） 。
2. 慢慢打开系统中的阀门。
3. 慢慢打开供水管道上的关断装置 ⑤。
4. 慢慢打开回水管道上的关断装置 ⑥。
停止运行
1. 慢慢关闭供水管道上的关断装置 ⑤。
2. 慢慢关闭回水管道上的关断装置 ⑥。
设定点调整
⓭
有关设定点范围， 请参见铭牌 ①
1. 有关系统的启动， 参见第 ⓬ 部分。
2. 将减压阀 ③ 后端配件 ② 的流速设为最大流
速的 50% 左右 ④。
3. 调整阀门出口的压力 ⑤
• 观察压力表
• 向右旋转 ⑥ 提高设定值 （增加弹簧压力）
• 向左旋转 ⑦ 降低设定值 （释放弹簧压力）
4. 设定值调节螺母 ⑧ 可以加铅封。
5. 松开尚未使用的指示器 ⑨， 将其移至设定的
位置， 并用螺丝固定。
尺寸
⓮
法兰： 连接尺寸遵循 DIN 2501 标准， 密封形式 C
⓫
80
160
320
640
5
4
1.5
0.35
⓬
© Danfoss | 2022.02 | 15
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