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Procédures
d'entretien
(suite)
PULVERISATEUR ET SURFACE
DE RUISSELLEMENT
Les buses de pulvérisation ainsi que la surface
d'échange de chaleur doivent être inspectées et
nettoyées tous les mois. Suivre les indications
suivantes :
1. Arrêter le ventilateur et laisser fonctionner la
pompe.
2. Enlever les éliminateurs.
3. Contrôler si les pulvérisateurs forment le jet
indiqué en figure 7/8.
4. Nettoyer toute buse de pulvérisation qui serait
bouchée. Le pulvérisateur et son joint peuvent
être enlevés pour nettoyage, si nécessaire.
5. Inspecter la batterie ou la surface de ruisselle-
ment. Toute corrosion, tout dommage ou toute
obstruction doivent être corrigés.
6. Certains appareils VX à circuit fermé sont
équipés de batteries ailettées.
Durant l'hiver, lorsque la température ambiante
est nettement inférieure à la température de
sélection, les appareils peuvent fonctionner sans
pulvérisation. Ces appareils sont conçus pour
des fonctionnements soit à sec, soit humide selon
la saison.
La pompe de recirculation d'eau ne doit jamais
être utilisée de façon intermittante pour régulation
de la capacité.
En effet, le passage constant du régime mouillé
au régime sec favorise la formation excessive de
tartre sur la batterie.
Note : Ne pas utiliser de vapeur ou d'eau à haute
pression pour nettoyer la surface de ruissellement
de tour de refroidissement lorsque cette surface
n'est pas en acier.
Figure 7 - Distribution de l'eau pulvérisée (type VXT)
Figure 8 - Distribution de l'eau pulvérisée (type VXI-VXC)
PROTECTION CONTRE LA CORROSION
La gamme de la série VL est entièrement construit
avec des matériaux résistants à la corrosion.
La surface d'échange des VTL est faite d'une
matière synthétique inerte qui ne demande aucune
protection contre la rouille, la pourriture et les
attaques biologiques. Les tubes des VCL et des VFL
sont galvanisés en plein bain après fabrication. Le
reste de la construction est constitué d'acier galvani-
sé en plein bain, revêtu d'une couche à base de
Protection BALTIPLUS ou du système BALTIBOND
de Protection contre la Corrosion.
PROTECTION BALTIPLUS
Une fois par an les composants doivent être examinés.
S'il y a des signes de tâches de corrosion, l'endroit
affecté doit être soigneusement gratté et repaint.
La procédure recommandée est l'utilisation d'une
couche de base de ZRC (Composant Riche en Zinc).
Le finition ou les retouches extérieures peuvent être
effectuées avec de la peinture ZA (zinc aluminium).
Ces fournitures ZRC ou ZA sont disponibles auprès
de votre représentant local B.A.C.
SYSTEME
DE
PROTECTION
CORROSION BALTIBOND
Le système de Protection contre la Corrosion
BALTIBOND est fournit en standard sur les pièces
critiques et en option sur l'appareil entier.
Les griffes et coups peuvent être retouchés avec un
kit de réparation à deux composants (BAC part
n° RK 1057). Pour des réparations plus importantes,
veuillez contacter votre représentant BAC.
Pièces
de rechange
d'origine
Baltimore Aircoil dispose d'un stock de pièces de
rechange dans chacune de ses usines. La livraison
de ces pièces peut s'effectuer quatre jours après
réception de commande. En cas d'urgence, l'expé-
dition a lieu dans les vingt-quatre heures.
Pour commander des pièces de rechange d'origine,
contacter
votre
représentant
S'assurer de bien indiquer le numéro de série de
l'appareil lors de toute commande.
Pour faciliter le service et l'entretien, il est conseillé
de disposer des pièces suivantes :
–
Flotteur d'appoint
–
Siège pour vanne d'appoint
–
Palier d'arbre - ventilateur
–
Turbine ventilateur
–
Arbre ventilateur
–
Pulvérisateurs et joints
–
Joints pour les branches de distribution d'eau
–
Joints pour la porte d'accès
CONTRE
LA
régional
BAC.
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