Liberty Pumps LGV Serie Manuel D'installation page 8

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RISQUE DE CHOC ELECTRIQUE
 Toute installation et entretien des pompes, des commandes,
des dispositifs de protection et du câblage général doivent
être effectués par du personnel qualifié.
 Toutes les pratiques électriques et de sécurité doivent être
conformes au Code national de l'électricité
établies par la Occupational Safety and Health Administration
(l'Administration de la sécurité et de la santé au travail) ou aux
codes et ordonnances locaux applicables.
 Pour les applications d'égout sous pression, vérifier qu'un
ensemble de clapet antiretour redondant (clapet d'arrêt de
trottoir et antiretour) est installé entre la sortie de la pompe et
la conduite principale de la rue, aussi près que possible de
l'emprise publique, sur toutes les installations pour se
protéger des pressions du système.
Raccordements électriques
Avec l'alimentation principale coupée, des raccordements
complets du câblage de la pompe et des commandes effectués
conformément aux schémas de câblage inclus avec le panneau de
commande et dans les Figure 1. Vérifier tous les raccords Tous les
fils doivent être inspectés pour vérifier s'il n'y a pas eu de mises à
la terre non intentionnelles.
Vérification de la rotation de la pompe
 Vérifier que les pompes triphasées sont correctement
tournées avant de les installer dans le bassin. Pour modifier la
rotation, inverser deux des trois fils d'alimentation de la
pompe (ne pas toucher au fil de mise à la terre). Codez les fils
pour la reconnexion après l'installation.
L'alimentation triphasée utilise trois courants alternatifs distincts
qui culminent à différentes intégrales. Avec les pompes qui sont
alimentées par un courant triphasé, l'ordre de phases du moteur
doit correspondre à celui de la source d'alimentation. Lorsque les
deux ordres de phases se correspondent, la pompe fonctionne
correctement. Cependant, lorsque les phases n'obéissent pas au
même ordre, la pompe tourne dans le sens inverse (c'est-à-dire
que la turbine tourne dans le mauvais sens). Cela entraîne une
baisse extrême du rendement et peut conduire à une
augmentation de l'appel de courant, pouvant déclencher une
surcharge ou un disjoncteur.
8 | FR
, aux normes
MD
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Rotation correcte de la turbine
VUE DE HAUT
Pour s'assurer que l'alimentation de la pompe est correctement
installée, toujours vérifier la rotation avant de la faire descendre
dans le puisard. Si la pompe tourne dans le mauvais sens, mettre
l'appareil hors tension et inverser deux des trois fils d'alimentation
de la pompe (pas la mise à la terre). Cela inverse l'ordre de phases
et rétablit la rotation de la pompe dans le bon sens. Pour les
pompes triphasées, la rotation doit être dans le sens des aiguilles
d'une montre lorsqu'on regarde du haut de la pompe. La
direction correcte est également marquée sur le bas de la volute.
Connexions du thermostat et des joints de
défaillance d'étanchéité
Vérifier que les fils du thermostat sont connectés en série avec le
contacteur, que les sondes de défaillance d'étanchéité sont
correctement connectées et que la sensibilité du relais est
correctement ajustée. Les connexions sont réalisées sur le bornier
à l'intérieur du panneau de commande Liberty Pumps.
Installation du relais de fuite du joint : faire tourner la molette
complètement vers le haut, connecter les fils de la pompe, puis
appuyer sur le bouton de test. Le voyant devrait s'allumer. Tout en
appuyant sur le bouton, tourner la molette vers le bas jusqu'à ce
que le voyant s'éteigne, puis tourner la molette vers le haut
jusqu'à ce que le voyant se rallume. Pour obtenir de meilleurs
résultats, la molette du potentiomètre doit être à environ 160.
Si la pompe est connectée directement à un relais de fuite du joint
dans le panneau (sans bouton de test), la molette doit être réglée
à environ 75. Faire tourner la molette du potentiomètre dans le
sens des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que le voyant rouge
s'allume, puis la faire tourner dans le sens contraire des aiguilles
d'une montre jusqu'à ce que le voyant rouge s'éteigne. Les
graduations sur le relais de fuite du joint sont fournies à titre de
référence uniquement.
Évacuation
Un clapet antiretour est requis pour empêcher le retour de liquide
après chaque cycle de pompage. Un robinet-vanne doit suivre le
clapet antiretour afin de permettre le nettoyage périodique du
clapet antiretour ou le retrait de la pompe. Le reste de la
canalisation d'évacuation doit être le plus court possible et
comporter un nombre minimal de coudes, afin de réduire la perte
de puissance due à la friction. Ne pas réduire le débit en dessous
de la taille de la sortie de la pompe. Des tailles de tuyau plus
grandes peuvent être nécessaires pour éliminer la perte de charge
de friction sur de longues courses. Communiquer avec
Liberty Pumps ou un autre spécialiste pour toute question au sujet
des dimensions des tuyaux et débits adéquats.
VUE DE DESSOUS
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