Table des Matières
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Signalisation
Causes possibles
d'alarme
Température du
Mauvais montage du variateur de fréquence
dissipateur
thermique élevée /
température de la
carte électronique
élevée
Sous-tension
Tension d'entrée réseau trop basse
La tension bus continue varie à l'arrêt de la
pompe
Le fusible réseau a réagi
Interruption brève de la tension réseau
Surtension
Tension d'entrée réseau trop élevée
La tension bus continue varie à l'arrêt de la
pompe
Durées des rampes trop courtes
Marche en arrière de la pompe si le moteur
n'est pas sous tension
Surintensité /
Câble d'alimentation mal raccordé
protection contre
la surcharge
Bornier moteur mal raccordé (étoile/triangle) Raccorder le bornier moteur correctement.
dynamique
Mauvais réglage des données moteur (3-3-2)
Fonctionnement en parallèle de moteurs
Blindage du câble capteur mal raccordé
Puissance variateur de fréquence < puissance
moteur et/ou
courant de sortie < courant moteur
Durées des rampes trop courtes
Mauvais sens de rotation de la pompe
Pompe bloquée / tourne difficilement
Fréquence de découpage du variateur de
fréquence réglée à une valeur trop élevée
Mauvaise mesure du courant moteur
Marche en arrière de la pompe si le moteur
n'est pas sous tension
Aucun maître
Mauvais câblage du bus d'appareils KSB
(interruption, court-circuit)
Capteur mal raccordé (absence du retour
capteur)
Aucune pompe principale dans le système
Résistance de
Durée de la rampe de décélération trop
freinage
courte
Marche en arrière de la pompe si le moteur
n'est pas sous tension
Pompe utilisée comme générateur
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9 Incidents, causes et remèdes
KSB Delta Basic
4)5)
Remèdes
Les ventilateurs externes doivent être dirigés
vers le haut. En version montage mural : le dos
du dissipateur thermique doit être fermé.
Contrôler la tension réseau.
Contrôler la qualité de la tension réseau.
Remplacer le fusible défectueux.
Contrôler la tension réseau.
Contrôler la tension réseau.
Contrôler la qualité de la tension réseau.
Choisir des durées plus longues.
Contrôler le clapet de non-retour.
Connecter le câble d'alimentation sur L1, L2, L3,
PE.
Ajuster les données moteur au moteur utilisé.
Fonctionnement non autorisé
Raccorder le blindage du câble capteur
uniquement d'un côté à PE.
Mauvaise commande ; monter un variateur de
fréquence plus performant.
Choisir des durées plus longues.
Modifier le sens de rotation du moteur par
inversion des phases.
Contrôler la pompe.
Régler la fréquence de découpage à une plage
autorisée.
Mesurer le courant avec une pince
ampèremétrique adéquate et comparer la
valeur mesurée à la valeur affichée au clavier
afficheur.
Remarque : des écarts d'environ 10 % sont
autorisés.
Contrôler le clapet de non-retour.
Corriger le câblage.
Raccorder le capteur correctement.
Régler les rôles des pompes dans le système
multi-pompes.
Augmenter les durées.
Contrôler le clapet de non-retour.
Plage de fonctionnement non autorisée
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