Table des Matières
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Notice de montage et d'utilisation
5.14 La vérification du fonctionnement des circuits de klaxons et de lampes qui ne peuvent pas être câblés
selon le principe du courant de repos doit être facile.
5.2 Air de commande
L'air comprimé de commande utilisé comme énergie auxiliaire doit satisfaire aux exigences imposées à l'air
instrument, avec une pression de (0,14±0,01) MPa (= (1,4±0,1) bar). L'air comprimé ne doit pas contenir d'im-
puretés dont la grosseur des particules soit supérieure à 100 µm et son point de rosée doit rester en dessous
de la température ambiante minimale possible.
5.3 Entreprises spécialisées
Le montage, l'installation, la réparation et le nettoyage des protections anti-débordement ne peuvent être
confiés qu'à des entreprises qui sont spécialisées pour ces tâches au sens du § 19 I de la loi allemande sur les
eaux, à moins que ces activités ne fassent exception, pour les règlements juridiques locaux, à l'obligation de
s'adresser à une entreprise spécialisée ou que le fabricant des capteurs de niveau et des convertisseurs de
mesure ne fasse effectuer lui-même les travaux ci-dessus par son propre personnel qualifié.
6 Essais et entretiens
6.1 Essai final
Une fois le montage terminé et lors d'un changement du liquide stocké, un expert de l'entreprise spécialisée ou
de l'exploitant doit vérifier que le montage est irréprochable et que la protection anti-débordement fonctionne
parfaitement.
6.2 Essai en service
(1) La fiabilité de la protection anti-débordement est à vérifier à des intervalles raisonnables mais au moins une
fois par an. La responsabilité du choix du type de vérification et de sa périodicité dans la période de temps ci-
tée incombe à l'exploitant. La vérification doit être effectuée de façon à démontrer que la protection anti-
débordement fonctionne parfaitement en interaction avec tous les composants.
-
Le meilleur moyen est d'atteindre la hauteur de réponse dans le cadre d'un remplissage.
-
Si le remplissage à la hauteur de réponse n'est pas praticable,
-
il convient d'amener le capteur de niveau à répondre par une simulation convenable du niveau ou de
l'effet physique de la mesure.
-
S'il est possible de vérifier par ailleurs la fiabilité du capteur de niveau et du convertisseur de mesure
(exclusion d'un défaut empêchant le fonctionnement), il est également possible d'effectuer la vérifica-
tion en simulant le signal de sortie correspondant.
Il existe d'autres recommandations sur les méthodologies de contrôle. On peut se reporter, par exemple, à des
directives d'associations professionnelles d'ingénieurs et de techniciens comme la VDI/VDE 2180 fiche 4.
(2) Si l'exploitant ne dispose pas du personnel compétent, il doit faire effectuer l'essai par une entreprise
spécialisée.
(3) Si le fonctionnement de la protection anti-débordement peut être affecté par la corrosion et si le signalement
des dérangements qui peuvent en résulter n'est pas automatique, il convient de vérifier régulièrement, à des
intervalles convenables, les parties de l'équipement qui risquent de s'oxyder. Pour ce faire, on définira un plan
d'essai.
(4) Il est possible de ne pas effectuer d'essai en service (essai périodique) pour les parties de
l'équipement protégées contre les défauts avec ou sans numéro d'agrément, si
-
la sécurité intrinsèque conforme à AK 5 selon DIN V 19250 ou une norme équivalente a été démontrée
-
et si cela a été démontré pour les parties de l'équipement vérifiées dans l'agrément technique national
6.3 Documentation
Les résultats des essais et contrôles des paragraphes 6.1 et 6.2 doivent être consignés et conservés.
6.4 Entretien
L'exploitant est tenu d'entretenir régulièrement la protection anti-débordement, dans la mesure où cet entretien
est nécessaire pour qu'elle reste fonctionnelle. Il doit respecter les recommandations du fabricant qui vont dans
ce sens.
Réf. d'article 308 393
Edition 10.2011
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