Généralités; Description Du Produit; Fonctionnement Théorique; Consignes De Sécurité - FCI ST100 Série Manuel D'installation, D'utilisation Et De Maintenance

De la massique thermique
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Débitmètre série ST100
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GÉNÉRALITÉS

Description du produit

Le débitmètre série ST100 est un débitmètre air/gaz de qualité industrielle à dispersion thermique. Il est adapté à toutes les applications de mesure
du débit d'air et de gaz sur des conduites de 25 à 2 500 mm [1 po à 100 po] et plus. L'instrument permet de mesurer directement le débit massique,
le débit d'écoulement, le débit total et la température. Les modèles STP mesurent également la pression.
Les mesures sont transmises à l'utilisateur au moyen de canaux de sortie analogiques 4-20 mA avec protocoles HART ou bus numériques présélec-
tionnés. L'affichage graphique en option fournit des variables de procédé en temps réel, ainsi que des informations relatives à la plage de débit et
à la description du procédé.
Il n'y a pas de pièces mobiles à nettoyer ou à entretenir. Un large choix de raccords de procédé est proposé, pour une adaptation à toutes les tuyau-
teries. Il existe également différents modèles adaptés à diverses températures, de -40 °C à 454 °C [-40 °F à 850 °F].
L'électronique et le transmetteur de la série ST100 peuvent être intégrés au capteur de débit ou être installés au maximum à 300 m [1 000 pieds] du
capteur. Autres fonctions exclusives et/ou brevetées de FCI : vérification d'étalonnage sur site VeriCal®, mélanges de gaz sélectionnables par l'utili-
sateur SpectraCal™, modèles de transmetteurs à double ou simple capteur, enregistreur de données intégré capable d'enregistrer plus de 20 millions
de mesures. Tous les ST100 sont étalonnés, dans les installations FCI d'étalonnage de classe internationale et conformes aux exigences de traçabi-
lité NIST, sur l'un de nos bancs d'essai configurés en fonction de vos conditions d'utilisation et d'installation actuelles.
Fonctionnement théorique
Le fonctionnement de l'instrument est basé sur le principe de la dispersion thermique. Un radiateur à faible puissance produit un écart de tempé-
rature entre deux détecteurs de température à résistance (RTD) en chauffant l'un des RTD pour qu'il dépasse la température du procédé. Au fur et
à mesure que le débit d'écoulement massique change, l'écart de température entre les RTD varie en conséquence. En effet, l'écart de température
entre les RTD est proportionnel au débit d'écoulement massique. Le transmetteur de débit convertit le signal d'écart de température des RTD en
signal de sortie normalisé. Le signal émis par le RTD non chauffé est utilisé pour fournir la température de procédé.
Consignes de sécurité
Avertissement : Risque d'explosion. Ne pas débrancher l'équipement en présence d'une atmosphère inflammable ou combustible.
Le câblage existant doit être conforme au NEC (ANSI-NFPA 70) ou CEC (CSA C22.1), le cas échéant.
L'instrument doit être installé, mis en service et entretenu par du personnel qualifié et formé à l'automatisation des procédés, ainsi qu'aux ins-
truments de contrôle. Le personnel d'installation doit s'assurer que l'instrument a été correctement câblé, conformément au schéma de câblage
applicable.
Toutes les exigences relatives au câblage et à l'emplacement d'installation doivent être satisfaites en tout temps. FCI recommande d'installer
un disjoncteur d'entrée entre la source d'alimentation et le débitmètre. Cela permet de débrancher le système plus facilement pendant les
procédures de mise en service et d'entretien. Un interrupteur ou un disjoncteur est indispensable si le dispositif est installé dans une
zone dangereuse.
Le débitmètre contient des dispositifs sensibles aux décharges électrostatiques (DES). Prendre les précautions anti-DES qui s'imposent lors de la
manipulation des circuits imprimés.
Zones dangereuses : l'instrument est conçu pour être utilisé dans des zones dangereuses. La classification de zone approuvée est identifiée sur
la plaque signalétique, avec les limites de température et de pression. Le port USB et le port de communication série ne satisfont pas aux exi-
gences relatives aux zones dangereuses et ne doivent être utilisés que lorsque la zone est déclassée. Retirer toutes les pièces non certifiés, tels
que les capuchons de protection en plastique des ports d'entrée des câbles et les remplacer par un système de câblage adapté, dont l'utilisation
dans des zones dangereuses est certifiée par des organismes notifiés.
Lors du montage de l'élément de débit dans la conduite de procédé il est important d'appliquer un lubrifiant/enduit sur les filetages correspon-
dants. Utiliser un lubrifiant ou un enduit compatible avec le fluide de procédé. Resserrer fermement tous les raccords. Pour éviter les fuites, ne
pas trop serrer ni fausser le filetage des raccords.
Vérification de la commande
Vérifier que le matériel reçu correspond bien au matériel acheté et aux exigences d'application. Vérifier que le numéro de modèle/pièce situé sur
la plaque d'identification de l'instrument (ex. ST100 – 10C0...) correspond au numéro du modèle ou de la pièce acheté(e).
Revoir les exigences en matière d'étalonnage, telles qu'elles sont indiquées dans la fiche technique incluse dans la documentation. Vérifier que
les limites de débit, de température et de pression sont conformes aux exigences d'application.
Fluid Components International LLC
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