Fonctionnement; Introduction; Flux D'air Et De Gaz Everfresh - Carrier EverFRESH Manuel D'utilisation Et D'entretien

3.1 Introduction

Ce chapitre traite des conditions de fonctionnement relatives au système EverFRESH
À l'exception des réglages EverFRESH, les paramètres de fonctionnement ne changent pas. Pour toute information relative
au fonctionnement du système de réfrigération, se reporter au manuel d'utilisation et d'entretien du modèle concerné.

3.2 Fonctionnement

Le système EverFRESH dispose de fonctions renforcées qui contribuent à ralentir le processus de maturation des
marchandises périssables grâce au contrôle des niveaux de dioxyde de carbone (CO2) et d'oxygène (O2). Ceci permet
de transporter les denrées périssables sur des distances plus grandes. Le système contrôle l'atmosphère à l'intérieur du
container à l'aide d'une membrane pour l'azote, d'une électrovanne air frais et d'un kit d'injection de CO2 en option.
En mode contrôle de l'azote, le CO2 et l'O2 sont proportionnellement remplacés par l'azote. Le système EverFRESH
utilise aussi la respiration naturelle de la cargaison pour contrôler les niveaux de CO2 et d'O2
fermeture d'une vanne air frais permet d'augmenter le taux d'O2 et de contrôler le CO2 en cas de cargaisons à haute
respiration. Un capteur O2 surveille le niveau d'O2 de façon à ce que le système prévienne toute diminution du niveau O2
en dessous du point de consigne. Un capteur CO2 envoie les données relatives au niveau de CO2 au contrôleur pour que
l'algorithme active les composants EverFRESH requis. Pour les cargaisons à basse respiration qui ont besoin de points
de consigne de CO2 élevés, il est possible d'utiliser le système d'injection de CO2 pour maintenir le niveau de CO2.
Lorsque le groupe EverFRESH est en service, éliminer l'éthylène avec des laveurs d'éthylène
externes (réf. 30-50344-00).

3.3 Flux d'air et de gaz EverFRESH

Le système EverFRESH (voir
frigorifique pour augmenter la pression d'air dans le système. L'air chaud, chargé d'humidité quitte le compresseur est
transféré l'intérieur de l'enceinte réfrigérée en passant à travers un circuit de condensation constitué d'un tube de cuivre
placé au-dessus de la plateforme du ventilateur. L'air comprimé est exposé à la température plus fraîche du container,
ainsi l'humidité se condense et est évacuée par l'ensemble filtre.
L'ensemble filtre est constitué d'un séparateur d'eau et de deux filtres à particules. L'humidité condensée est d'abord
éliminée par le séparateur d'eau, puis par le premier des deux filtres à particules, qui élimine les débris et toute humidité
supplémentaire. Le condensat et les déchets solides se posent au fond du groupe filtre et sont expulsés hors de la
conduite lorsque la vanne de vidange eau (WDV) s'ouvre. L'eau coule sur la bobine d'évaporation et descend dans la
conduite de dégivrage. La vanne de vidange WDV s'active pendant le démarrage initial du groupe au moment où le
compresseur d'air démarre. Elle s'ouvre périodiquement pendant le fonctionnement du compresseur d'air pour éliminer
le condensat accumulé et à nouveau avant le désenclenchement du compresseur d'air.
L'air comprimé passe ensuite par un second filtre à particules, pour évacuer l'humidité restante hors du système par
l'intermédiaire de la vanne d'air EverFRESH (EA). Celle-ci s'ouvre après l'activation de la vanne de vidange WDV pour
évacuer l'humidité et lorsqu'un apport d'air frais dans le système est nécessaire. La vanne d'air EverFRESH (EA) maintient
les niveaux d'oxygène souhaités à l'intérieur du container. Lorsque contrôleur détecte une chute du niveau d'oxygène en
dessous du seuil sélectionné, il ouvre la vanne EA pour faire entrer de l'air propre, sec, sous pression, dans le container.
Étant donné que cet air contient 21% d'oxygène, la concentration d'oxygène disponible pour la respiration augmente.
Positionné avant la vanne EA se trouve le capteur de pression à membrane (MPT) grâce auquel le contrôleur surveille la
pression du système et peut déterminer si le séparateur à membrane pour l'azote parvient à maintenir un flux correct.
Lorsque la vanne EA est fermée, l'air propre et sec quitte le filtre à particules et va au fond du séparateur à membrane pour
l'azote. À l'intérieur du séparateur, l'air pénètre dans des milliers de petites fibres creuses. Les molécules d'oxygène et de
dioxyde de carbone, plus petites et plus rapides, traversent les cloisons des fibres de la membrane, quittent le séparateur
par un orifice situé sur le côté et sont évacuées par l'avant du groupe frigorifique dans l'atmosphère. Les molécules d'azote,
plus grandes et plus lentes, restent emprisonnées dans les fibres jusqu'à ce qu'elles sortent par le haut du séparateur.
Lorsque l'azote quitte le séparateur, il est acheminé dans un tube située au-dessus de la plateforme du ventilateur vers
les orifices pour l'azote. Les orifices servent de limiteurs afin de contrôler le flux de gaz. L'orifice d'alimentation en azote
va réguler le flux d'azote vers le courant d'air, puis les ventilateurs d'évaporation l'expulseront à travers l'évaporateur et
vers les orifices en té au point où le flux entre dans le container. L'orifice d'échantillonnage de l'azote régule le flux
d'azote vers la vanne d'azote EverFRESH (EN). Le contrôleur ouvre la vanne d'azote EN pour permettre au gaz d'aller
SECTION 3
FONCTIONNEMENT
AVIS
Figure 3.1) utilise un compresseur d'air EverFRESH (EAC) monté sur le devant du groupe
3–1
®
à atmosphère contrôlée.
En outre, l'ouverture et la
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