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la distance pendant le pressage du connecteur. Cette technique d'une grande souplesse permet
d'appliquer une gamme virtuellement illimitée d'options de pressage en réponse aux exigences des
connecteurs actuels et futurs. Les données descriptives des connecteurs, les outils, les cartes et le profil
de pressage sont stockés dans des bases de données modifiables en ligne ou hors ligne.
Un grand nombre de fonctions et d'utilitaires sont fournis aux fins de maintenance. Cela comprend des
vues d'écran de toutes les entrées de la machine et un accès au forçage de toutes les sorties.
Il est possible pour l'utilisateur de définir les entrées/sorties par l'intermédiaire d'une connexion à l'arrière
de la machine afin de contrôler la presse à distance en déclenchant et en étant averti de tous les
événements.
Le processus de pressage peut être contrôlé de l'une des cinq manières suivantes :
1. FORCE FIXE - Un connecteur peut, par exemple, être pressé selon une force prédéterminée de 5 kN
[0,56 tonne/1 124 lb]. Il s'agit d'une technique couramment utilisée par les presses hydrauliques et
pneumatiques. Il s'agit de la méthode la moins sophistiquée et la plus susceptible d'endommager la
carte ou le connecteur.
2. FORCE FIXE PAR BROCHE – Un connecteur peut être pressé selon une force prédéterminée par
broche, 150 N [33,7 lbf] par broche par exemple. Cette méthode est légèrement meilleure que la
précédente parce qu'elle admet que la force appliquée doit être proportionnelle au nombre de broches
à presser. Toutefois, elle ne peut pas compenser les écarts normaux de force par broche requise par
différents connecteurs, dans différentes positions, sur différentes cartes.
3. PRESSAGE SELON LA HAUTEUR - Un connecteur peut être pressé selon une distance
programmée en limite d'appui à la surface de la carte. Ceci est le procédé le plus modéré possible
parce qu'il exerce uniquement la force suffisante pour presser les broches dans la carte. Aucune force
de pressage excessive n'est exercée sur le plastique du connecteur ou la carte. Cette technique
sophistiquée est rendue possible par le contrôle que permet l'utilisation d'une tête de presse
électrique à servocommande et la rigidité de la structure de la presse. Pour une plus grande précision
du pressage selon la hauteur, l'épaisseur de la carte doit être connue avec exactitude. Ceci est
réalisable grâce à la sonde de mesure d'épaisseur et à la séquence fournies.
4. ÉCHANTILLON AVEC POURCENTAGE SUPÉRIEUR AUX LIMITES (PARS) – Un connecteur peut
être pressé sous une force proportionnelle à la force antagoniste réelle détectée pendant le cycle de
pressage. Cette fonction est appelée échantillon avec pourcentage supérieur aux limites ou PARS.
Dans cette technique, la force antagoniste opposée par le connecteur pendant le pressage est
échantillonnée et sa moyenne calculée sur une distance donnée avant la dépose sur la surface de la
carte. Le pourcentage de force définitive supplémentaire assure le parfait appui du connecteur. Cette
technique est la plus répandue parce qu'elle limite les contraintes subies par l'assemblage sans
exiger une grande précision de mesure de l'épaisseur de la carte.
5. GRADIENT DE FORCE - Cette méthode surveille le taux d'évolution de la force par rapport à la
distance. Elle est utilisée quand des connecteurs robustes doivent être posés sur la surface de la
carte. D'une manière générale, la courbe de la force par rapport à la distance se redressera
brusquement quand le connecteur entrera en contact avec la surface de la carte. Le déplacement du
connecteur est arrêté afin d'augmenter rapidement la force.
Un angle minimum de redressement est spécifié en termes de ΔForce sur ΔDistance, ce qui
correspond à la force de pressage du connecteur contre la carte. Un outil de conversion est fourni
pour ceux qui ont l'habitude d'utiliser l'ancienne méthode de programmation de gradient de force, qui
se base sur l'échelle du graphique de production et l'angle de gradient du graphique.
Mesure de l'épaisseur de la carte
La mesure de l'épaisseur de la carte facilite la technique de pressage selon la hauteur en mesurant
l'épaisseur réelle de la carte avant le lancement du cycle de pressage. Si l'épaisseur de la carte n'est pas
mesurée, le programme utilise une épaisseur nominale dans des calculs de hauteurs.
Accessoires en option
Unité ACAL (étalonnage automatique)
Rév. C
409-35001
18 sur 98
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