Oerlikon CITOARC 2200 VRD Instruction De Securite D'emploi Et D'entretien page 74

PL
4. WYŚWIETLACZ CYFROWY (Poz. 4 - Rysunek 1 Strona 3.):
iwskazuje ustawiony prąd spawania, w szczególności:
- Podczas trwania procesu spawania wskazuje prąd dostarc-
zany przez generator.
- W fazie modyfikacji parametrów spawania wskazuje aktu-
alną wartośç wybranej wielkości.
- W warunkach alarmu identyfikuje typ czynnego alarmu.
5. WSKAŹNIK WSPÓŁCZYNNIKA HOT START/ARC FORCE
(ROZRUCH NA GORĄCO/CIŚNIENIE ŁUKU)(Poz. 5 - Rysu-
nek 1 Strona 3.): zapalenie się tego sygnalizatora oznacza, że
wyświetlacz pokazuje wartośç procentową HOT START lub
ARC FORCE ustawione dla procesu spawania MMA.
6. WSKAŹNIK CZASU SLOPE UP/DOWN (NARASTANIA/
OPADANIA) (Poz. 6 - Rysunek 1 Strona 3.): zapalenie się tego
sygnalizatora oznacza, że wyświetlacz pokazuje czas (wyra-
żony w sekundach) narastania/opadania prądu w procesie
spawania LIFT TIG.
7. WSKAŹNIK PRĄDU SPAWANIA (Poz. 7 - Rysunek 1 Strona
3.): zapalenie się tego sygnalizatora oznacza, że wyświetlacz
pokazuje wartośç prądu (wyrażoną w Amperach), ustawioną
lub odczytaną ( w przypadku spawania w toku).
8. WSKAŹNIK SPAWANIA ELEKTRODĄ OTULONĄ
MMA (Poz. 8 - Rysunek 1 Strona 3.): w tym trybie można spa-
waç elektrodami otulonymi rutylowymi i zasadowymi będący-
mi w powszechnym użyciu.
9. WSKAŹNIK SPAWANIA TIG Z ZAJARZENIEM
KONTAKTOWYM (START LIFT) (Poz. 9 - Rysunek 1 Strona
3.): ten tryb spawania TIG odbywa się w według następującej
procedury:
ZAJARZENIE ŁUKU:
kieruje się powierzchnię roboczą elektrody
w stronę spawanego elementu powodując
zwarcie zajarzeniowe między przedmio-
tem (2) a elektrodą (1), a następnie się
podnosi; w ten sposób następuje zajarze-
nie łuku. Dobry stan powierzchni roboczej
elektrody jest zagwarantowany dzięki ni-
skiemu prądowi zajarzenia łuku podczas
zwarcia między elementem spawanym a
elektrodą. Zajarzanie łuku jest zawsze op-
tymalne nawet przy ustawionym minimal-
nym prądzie spawania, co pozwala na
pracę bez zanieczyszczania otoczenia
bardzo silnymi zakłóceniami elektromag-
netycznymi zwykle powodowanymi przez wyładowania o wysokiej
częstotliwości.
Korzyści można podsumowaç jak następuje:
1. Zajarzanie bez zapotrzebowania na wysoką częstotliwośç.
2. Zajarzanie bez uszkadzania powierzchni roboczej elek-
trody niezależnie od ustawionego prądu, dzięki czemu brak
jest wtrąceń wolframowych w spawanym elemencie
(Zjawisko występujące przy zajarzaniu dotykowym).
GASZENIE ŁUKU: Aby przerwaç fazę spawania operator może
posłużyç się konwencjonalną techniką wycofania elektrody lub,
alternatywnie, wprowadzoną nową techniką, która symuluje przy-
cisk palnika.
Technika ta nazwana "Wyjście Fuzzy" umożliwia załączenie
opadania prądu bez przycisku palnika. Podczas fazy
spawania wystarczy, że operator oddali się od spawanego
elementu, aby rozpoczęło się opadanie prądu. Aby przerwaç
ten proces (bez czasu oczekiwania koniecznego na za-
kończenie), wystarczy, aby operator wytworzył łuk (jak w
klasycznym spawaniu Tig Lift). Czas trwania opadania prądu
można wyświetliç i zmodyfikowaç wciskając klawisz 11.
10. KLAWISZ WYBORU PROCESU SPAWANIA: wciśnięcie
tego klawisza (Poz. 10 - Rysunek 1 Strona 3.) umożliwia prze-
łączenie procesu spawania (MMA lub LIFT TIG).
KONSERWACJA URZĄDZENIA
11. KLAWISZ WYBORU PARAMETRÓW SPAWANIA: lwciś-
12. POKRĘTŁO REGULACYJNE (Poz. 12 - Rysunek 1 Strona
Uwaga: generator posiada urządzenie (Antisticking), które odłą-
cza moc w przypadku zwarcia na wyjściu lub sklejenia elektrody i
umożliwia jej łatwe oderwanie od spawanego przedmiotu. To
urządzenie zadziała podczas zasilania generatora, zatem również
w okresie kontroli wstępnej, dlatego każde obciążenie lub zwarcie
w tym czasie będzie odbierane jako anomalia powodująca odłą-
czenie mocy na wyjściu (wskazanie na wyświetlaczu "ScA").
5.0
WAŻNE: PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO KONSERWACJI
URZĄDZENIA NALEŻY WYCIĄGNĄÇ WTYCZKĘ Z GNIAZDKA
ZASILANIA I ODCZEKAÇ PRZYNAJMNIEJ 5 MINUT. JEŻELI
URZĄDZENIE PODDAWANE JEST W TRAKCIE PRACY WIĘK-
SZYM OBCIĄŻENIOM, NALEŻY CZĘŚCIEJ WYKONYWAÇ
PRACE KONSERWATORSKIE.
Co trzy (3) miesiące należy:
1.
2.
3.
4.
5.
Co sześç (6) miesięcy należy:
1.
2.
4 PL
nięcie tego klawisza (Poz. 11 - Rysunek 1 Strona 3.) pozwala
zmodyfikowaç parametry spawania dla wybranego procesu.
W trybie MMA klawisz umożliwia kolejno dostęp do
wyświetlenia i ewentualnej modyfikacji za pomocą pokrętła
(Poz. 12 - Rysunek 1 Strona 3.) współczynnika HOT START i
ARC FORCE (Poz. 5 - Rysunek 1 Strona 3.).
Po pierwszym wciśnięciu na wyświetlaczu pokazuje się
ustawiona wartośç procentowa HOT START. Pokrętłem reg-
ulacyjnym (Poz. 12 - Rysunek 1 Strona 3.) można zmieniç war-
tośç od 00 do 99%.
Drugie wciśnięcie klawisza umożliwia wyświetlenie/regulację
współczynnika ARC FORCE. Aby powróciç do wyświetlania
prądu, poczekaç kilka sekund i ponownie nacisnąç klawisz
(Poz. 11 - Rysunek 1 Strona 3.).
W trybie LIFT TIG klawisz umożliwia kolejno dostęp do
wyświetlenia i ewentualnej modyfikacji za pomocą pokrętła
(Poz. 12 - Rysunek 1 Strona 3.) czasu narastania i opadania
prądu (Poz. 6 - Rysunek 1 Strona 3.).
Po pierwszym wciśnięciu na wyświetlaczu pokazuje się czas dla
narastania prądu. Pokrętłem regulacyjnym (Poz. 1 - Rysunek 1
Strona 3.) można zmieniç wartośç od 00 do 9.9 sekundy.
Drugie wciśnięcie klawisza umożliwia wyświetlenie/regulację
c z a s u o p a d a n i a p r ą d u . M o ż n a w y ł ą c z y ç a l g o r y t m
załączający opadanie, gdy operator odsuwa palnik od
spawanego elementu, ustawiając czas opadania na "of "
wskazanie na wyświetlaczu "dof".
Dłuższe przytrzymanie wciśniętego klawisza powoduje
ustawienie parametrów spawania na wartości najbardziej
odpowiednie dla wybranego procesu (Wartości domyślne).
3.): pokrętłem tym reguluje się zarówno prąd spawania jak i
wartośç parametrów dla wybranego procesu.
KONSERWACJA URZĄDZENIA
Wymieniaç wszystkie nieczytelne tabliczki i etykiety.
Czyściç i dokręcaç końcówki spawalnicze.
Wymieniaç uszkodzone przewody gazowe.
Dokonywaç napraw lub wymiany uszkodzonych przewodów
spawalniczych.
Jeżeli przewody zasilające ulegną uszkodzeniu, należy we-
zwaç wykwalifikowany personel serwisowy, który dokona ich
wymiany.
Usuwaç za pomocą strumienia suchego powietrza pył nagro-
madzony wewnątrz generatora.
Jeżeli urządzenie pracuje w pomieszczeniu o dużym zapyle-
niu, wówczas powyższe czynności należy wykonywaç w
krótszych odstępach czasu.