Fimer 230-TM Manuel D'emploi
  1. Manuels
  2. Marques
  3. Fimer Manuels
  4. Systèmes de soudage
  5. 230-TM
  6. Manuel d'emploi

Fimer 230-TM Manuel D'emploi

Masquer les pouces
Table des Matières

Publicité

Les langues disponibles
  • FR

Les langues disponibles

Liens rapides

Télécharger ce manuel
Manuale d'Istruzione Instruction Manual
Manuel d'emploi Bedienungsanleitung
TM 230-TM 260-TM 260
TM 320W-TM 320W
Manual de instrucciones
DV
-TM 300-TM 300
DV
-TM 360-TM 360W
TM 500W-TM 500W
Cod. 910.100.336 REV07
DV
-TM 350-TM 350
DV
-TM 420-TM 420W
DV
-TM 650W-TM 650W
DV
DV
DV

Publicité

Table des Matières
loading

Manuels Connexes pour Fimer 230-TM

Sommaire des Matières pour Fimer 230-TM

  • Page 1 Manuale d’Istruzione Instruction Manual Manuel d’emploi Bedienungsanleitung Manual de instrucciones Cod. 910.100.336 REV07 TM 230-TM 260-TM 260 -TM 300-TM 300 -TM 350-TM 350 TM 320W-TM 320W -TM 360-TM 360W -TM 420-TM 420W TM 500W-TM 500W -TM 650W-TM 650W...
  • Page 3 TM 230-TM 260-TM 260 -TM 300-TM 300 TM 350-TM 350 -TM 320W-TM 320W TM 360-TM 360W -TM 420-TM 420W TM 500W-TM 500W -TM 650W-TM 650W...
  • Page 4 TARGA DATI, NOMINAL DATA, LEISTUNGSCHILDER, PLAQUE DONÉES, PLACA DE CARACTERÌSTICAS...

  • Page 5: Table Des Matières

    È cura dell’utilizzatore mantenerlo integro ed in buone condizioni. Il costruttore si riserva il diritto di apportare modifiche in qualsiasi momento o senza alcun preavviso. Ogni prodotto Fimer è pensato, progettato e prodotto in Italia nei nostri stabilimenti. Ciò è garanzia di massima qualità e affidabilità.

  • Page 6: Simboli Utilizzati

    Fimer S.p.A. Fimer SpA declina ogni responsabilità per danni a persone o cose derivanti da un uso inesperto, improprio o disattento del- INTRODUZIONE OGGETTI le proprie apparecchiature.

  • Page 7: Prevenzione Degli Incendi

    INTERRUTTORE DI PROTEZIONE ACCESSORI Usare solo accessori previsti dal costruttore, l’uti- Verificare che l’impianto che alimenta la saldatrice sia lizzo di accessori di tipo differente può determina- dotato di opportuno organo di sezionamento e pro- re gravi malfunzionamenti dell’apparato. L’utilizzo di accessori non ori- tezione.

  • Page 8: Compatibilita' Elettromagnetica

    PROTEZIONE DEI MURI E DEI PAVIMENTI BOMBOLE DANNEGGIATE I muri circostanti l’area di saldatura e i pavimenti Non usare MAI bombole danneggiate o deteriorate. devono essere protetti da schermi realizzati in mate- riale ininfiammabile; questo, non solo per ridurre il rischio di incendio, MOVIMENTAZIONE DELLE BOMBOLE ma anche per fornire una protezione atta ad evitare che i muri e/o il Non spostare MAI la bombola prendendola per la valvola...

  • Page 9: La Serie Tm

    1. LA SERIE TM L’apparecchiatura di saldatura MIG MAG è costituita da una sorgente di corrente continua (generatore), un trainafilo (solo per TM 320W, TM 360W, TM 420W, TM 500W, TM 650W) una torcia, un morsetto di massa e un fascio cavi (solo per TM 320W, TM 360W, TM 420W, TM 500W, TM 650W).

  • Page 10: Descrizione Dell'apparato

    2. DESCRIZIONE DELL’APPARATO Fig. 1: VISTA FRONTALE TM 230-260-260 TM 300-300 TM 350-350 TM 320W - 360W TM 420W - 500W TM 650W...
  • Page 11 VALIDO PER TM 230-260 -300 care che il liquido di raffreddamento non circoli cor- rettamente nell’apposito circuito, in questo caso effettuarne lo spurgo. 8. DISPLAY DI VISUALIZZAZIONE del valore di cor- rente o di tensione di saldatura (solo per TM 350, TM 320W, TM 360W, TM 420W, TM 500W, TM 650W);...
  • Page 12 18. CONNETTORE DI MASSA: Permette di con- 18b. CONNETTORE DI MASSA: Collegando il cavo negativo di saldatura a questo connettore si nettere la pinza di massa (-) al pezzo da saldare. inserisce un valore di induttanza più elevato. 18a. CONNETTORE DI MASSA: Collegando il cavo Da utilizzare solamente in modalità...
  • Page 13 FIGURA 2 (N.B.: Assicurarsi che in assenza di centralina di raffreddamento l’interruttore sia obbligatoria- 19. GRIGLIA PER L’AREAZIONE mente in posizione OFF.) 20. CONNETTORE PER TUBO GAS: Deve 26. CONNETTORE ALIMENTAZIONE CEN- essere connesso al riduttore di pressione della TRALINA di raffreddamento bombola.

  • Page 14: Caricamento Del Filo Di Saldatura

    6. Svitare i pomelli 3. CARICAMENTO DEL FILO DI del gruppo trainafi- SALDATURA lo e farli ruotare. In questo modo si Per caricare il filo di saldatura seguire queste solleveranno i rul- istruzioni e fare riferimento alla sequenza sotto lini trainafilo supe- riportata.

  • Page 15: Collegamento All'alimentazione

    4. COLLEGAMENTO 1. Collegare il regolatore di pressione (2) alla bombola (3). Accertarsi che il regolatore sia ALL’ALIMENTAZIONE adeguato alla pressione della bombola. Prima di collegare la macchina controllare ten- Stringere il dado (6) di collegamento del regola- sione, numero di fasi e frequenza di alimenta- tore (2) alla bombola (3).

  • Page 16: Commutatore Di Tensione

    La saldatura a filo continuo permette di utilizzare 9. COMMUTATORE DI TENSIONE densità di corrente più elevate rispetto alla salda- Per motivi di sicurezza è opportuno cambiare tura con elettrodi rivestiti; questo permette di avere manualmente la tensione della macchina penetrazioni maggiori ed ottenere un riempimento secondo i punti descritti di seguito: del giunto con un numero minore di passate.

  • Page 17: Ricerca Guasti

    Scritta Rdy (ready) sul display: sta ad indicare che la macchina è in standby ed è pronta a saldare 13. RICERCA DEI GUASTI Qui di seguito sono elencati i più comuni problemi che si possono incontrare e le relative soluzioni: CAUSA/E SOLUZIONI/CONSIGLI SEGNALAZIONE...

  • Page 18: Manutenzione Ordinaria Della Macchina

    14. MANUTENZIONE ORDINARIA DELLA MACCHINA Ogni tre mesi rimuovere periodicamente la polvere dalle bocchette di aspirazione dell’aria usando aria compressa a bassa pressione. Dirigere sempre il getto d’aria dall’interno della macchina verso l’ester- no in modo da evitare di spingere sporcizia all’interno della saldatrice. Per effettuare questa operazione accertarsi che la macchina non sia collegata alla rete elettrica.

  • Page 19: Montaggio Ruote

    16. MONTAGGIO RUOTE 1. Inserire la coppiglia nel foro dell’assale. 2. Piegare i due lembi della coppiglia. 3. Inserire l’assale nella parte inferiore della macchina facendolo scorrere nelle staffe di supporto apposite. 4. Dopo aver posizionato l’assale, ripe- tere l’operazione di inserimento della coppiglia sulla seconda ruota.

  • Page 20: Schema Blocchi Tm 230-Tm 260-Tm 300- Tm 350

    17. SCHEMA BLOCCHITM 230-TM260-TM 300-TM 350 Teleruttore 6d regolazione del tempo di saldatura Commutatore della corrente Motore Trainafilo Selettore della gamma di corrente Elettrovalvola gas Trasformatore di potenza Termostato Ponte raddrizzatore Segnalazione di sovratemperatura Connettori di uscita Ventilatore Scheda di controllo Trasformatore ausiliario 6a regolazione velocità...
  • Page 21 18. SCHEMA BLOCCHI TM260 -TM 300 -TM 350 Teleruttore 6c settaggio Burn Buck Commutatore di tensione dual voltage 6d regolazione del tempo di saldatura Commutatore della corrente Motore Trainafilo Selettore della gamma di corrente Elettrovalvola gas Trasformatore di potenza Termostato Ponte raddrizzatore Segnalazione di sovratemperatura Connettori di uscita...

  • Page 22: Schema Blocchi Tm320W-Tm360W-Tm420W-Tm500W-Tm650W

    19. SCHEMA BLOCCHI TM 320W-TM360W-TM420W-TM500W-TM 650W Teleruttore 7c settaggio Burn Buck 2a . Commutatore della corrente 7d regolazione del tempo di saldatura Selettore della gamma di corrente Motore Trainafilo Trasformatore di potenza Elettrovalvola gas Ponte raddrizzatore Termostato Induttanza di spianamento di uscita Segnalazione di sovratemperatura Connettori di uscita Ventilatore...

  • Page 23: Tm420W -Tm500W

    20. SCHEMA BLOCCHI TM 320W -TM360W -TM420W -TM500W -TM 650W Teleruttore 7c settaggio Burn Buck Commutatore di tensione dual voltage 7d regolazione del tempo di saldatura 2a . Commutatore della corrente Motore Trainafilo Selettore della gamma di corrente Elettrovalvola gas Trasformatore di potenza Termostato Ponte raddrizzatore...

  • Page 24: Parti Di Ricambio Tm 230 - Tm 260

    21. PARTI DI RICAMBIO TM 230 - TM 260...

  • Page 25: Parti Di Ricambio Tm 260 Dv

    22. PARTI DI RICAMBIO TM 260...
  • Page 26 23. PARTI DI RICAMBIO TM 300...

  • Page 27: Parti Di Ricambio Tm 300 Dv

    24. PARTI DI RICAMBIO TM 300...
  • Page 28 25. PARTI DI RICAMBIO TM 350...

  • Page 29: Parti Di Ricambio Tm 350 Dv

    26. PARTI DI RICAMBIO TM 350...

  • Page 30: Tm 320W - Tm 360W - Tm 420W - Tm 500W - Tm 650W

    27. PARTI DI RICAMBIO CARRELLO SEPARATO TM 320W - TM 360W - TM 420W - TM 500W - TM 650W...

  • Page 31: Parti Di Ricambio Tm 320W-Tm 360W

    28. PARTI DI RICAMBIO TM 320W-TM 360W...

  • Page 32: Parti Di Ricambio Tm 320W

    29. PARTI DI RICAMBIO TM 320W -TM 360W...

  • Page 33: Parti Di Ricambio Tm 420W-Tm 500W -Tm 650W

    30. PARTI DI RICAMBIO TM 420W-TM 500W -TM 650W...

  • Page 34: Tm 500W -Tm 650W Dv

    31. PARTI DI RICAMBIO TM 420W -TM 500W -TM 650W...
  • Page 35 USER AND MAINTENANCE MANUAL USER AND MAINTENANCE MANUAL Fimer S.p.A. would like to thank you for choosing this machine; if used according to the instructions reported in this user and maintenance manual, it will accompany you in your work for many years without any problems.

  • Page 36: Warning Symbols

    WARNING SYMBOLS...

  • Page 39: Important

    1. THE TM SERIES The MIG/MAG welding machine consists of a direct current source (generator), wire feeder (only for models TM 320W, TM 360W, TM 420W, TM 500W, TM 650W), torch, ground terminal and a cable bundle (only for models TM 320W, TM 360W, TM 420W, TM 500W, TM 650W).
  • Page 40 2. DESCRIPTION OF THE EQUIPMENT Fig. 1: FRONT VIEW TM 230-260-260 TM 300-300 TM 350-350 TM 320W - 360W TM 420W - 500W TM 650W...
  • Page 41 VALID FOR TM 230-260 -300 If the welding machine is equipped with a cooling unit, the lighting of the LED may also indicate that the cooling liquid is not circulating properly in the circuit. In this case, purge the circuit. 8.

  • Page 42: Cooling Unit

    18. GROUND CONNECTOR: Allows connecting 18b. GROUND CONNECTOR: The highest induc- tance value is inserted by connecting the negative the ground clamp (-) to the workpiece. welding cable to this connector. 18a. GROUND CONNECTOR: The minimum To be used only in short-arc mode. inductance value is inserted by connecting the 18c.
  • Page 43 FIGURE 2 19. AIR GRILL 26. POWER SUPPLY CONNECTOR FOR 20. GAS TUBE CONNECTOR: Must be connec- COOLING UNIT ted to the pressure reducer of the gas cylinder 27.ELECTRICAL CONNECTOR FOR THE 21. INPUT CABLE: Connect to the mains power supply. SIGNALS (cable bundle) (separate trolley) 22.

  • Page 44: Loading The Welding Wire

    6. Unscrew the ball- 3. LOADING THE WELDING WIRE grip knobs on the wire-feeding system To load the welding wire, follow these instruc- and turn until the tions carefully, in the order described below. upper wire feeder spools are raised. (37 of Fig.
  • Page 45 4. POWER CONNECTOR 1. Connect the pressure regulator (2) to the cylinder (3). Make sure the regulator is suitable Before connecting the machine check the tension, for the cylinder pressure. Attach the connector number of phases and the power supply frequency. nut (6) of the regulator (2) to the cylinder (3).

  • Page 46: Welding Process

    9. SWITCH VOLTAGE Welding with continuous feeding of the wire allows using a higher current density than that For safety reasons it is appropriate to man- used in welding with coated electrodes. This ually change the voltage of the machine increases weld penetration and reduces the according to the points described below: number of passes required to fill the joint.
  • Page 47 Written Rdy (ready) on the display: indicates that the machine is in standby mode and is ready to weld 13. TROUBLESHOOTING The most common problems that may be encountered and the relative solutions are listed below: CAUSE/S SOLUTION/ADVICE INDICATION Absence of voltage on the power supply Restore the supply voltage Turning off the machine [display: off]...

  • Page 48: Ordinary Machine Maintenance

    14. ORDINARY MACHINE MAINTENANCE Every three months periodically remove dust from the suction nozzle using compressed air. Always direct the air from the inside towards the outside of the machine to avoid blowing dirt inside the welder. When carrying out this operation, always make sure the machine is not con- nected to the power supply.

  • Page 49: Wheel Assembly

    16. WHEEL ASSEMBLY 1. Insert the cotter pin into the hole of the axle. 2. Fold the two flaps of the cotter pin. 3. Insert the axle in the lower part of the machine, sliding it through the support brackets provided. 4.
  • Page 50 17. TM 230-TM260-TM 300-TM 350 BLOCK DIAGRAM Remote control switch 6d Welding time adjustment Current switch Wire-feeder motor Selector of current range Gas solenoid valve Power transformer Thermostat Rectifier bridge Temperature rise signal Output connectors Control board Auxiliary transformer 6a Wire speed control ON/OFF switch 6b Soft-start setting 6c Burn back setting...

  • Page 51: Block Diagram

    18. TM260 -TM 300 -TM 350 BLOCK DIAGRAM Remote control switch 6c Burn back setting Current switch dual voltage 6d Welding time adjustment Current switch Wire-feeder motor Selector for current range Gas solenoid valve Power transformer Thermostat Rectifier bridge Temperature rise signal Output connectors Control board Auxiliary transformer...
  • Page 52 19. TM 320W-TM360W-TM420W-TM500W-TM 650W BLOCK DIAGRAM Remote control switch 7c Burn back setting 2a . Current switch 7d Welding time adjustment Selector for current range Wire-feeder motor Power transformer Gas solenoid valve Rectifier bridge Thermostat Output levelling inductance Temperature rise signal Output connectors Control board Auxiliary transformer...
  • Page 53 20. TM 320W -TM360W -TM420W -TM500W -TM 650W BLOCK DIAGRAM Remote control switch 7c Burn back setting Current switch dual voltage 7d Welding time adjustment 2a . Current switch Wire-feeder motor Selector for current range Gas solenoid valve Power transformer Thermostat Rectifier bridge Temperature rise signal...
  • Page 54 21. TM 230 - TM 260 SPARE PARTS...

  • Page 55: Spare Parts

    22. TM 260 SPARE PARTS...
  • Page 56 23. TM 300 SPARE PARTS...
  • Page 57 24. TM 300 SPARE PARTS...
  • Page 58 25. TM 350 SPARE PARTS...
  • Page 59 26. TM 350 SPARE PARTS...

  • Page 60: Spare Parts Wire Feeder

    27. TM 320W - TM 360W - TM 420W - TM 500W - TM 650W SPARE PARTS WIRE FEEDER...
  • Page 61 28. TM 320W-TM 360W SPARE PARTS...
  • Page 62 29. TM 320W -TM 360W SPARE PARTS...
  • Page 63 30. TM 420W-TM 500W -TM 650W SPARE PARTS...
  • Page 64 31. TM 420W -TM 500W -TM 650W SPARE PARTS...
  • Page 65 H A N D - U N D WA R T U N G S B U C H Fimer dankt Ihnen für den Erwerb dieses Gerätes. Es wird Sie für viele Jahre ohne Probleme bei Ihrer Arbeit begleiten, wenn Sie die folgenden Angaben und Hinweise im diesem Hand- und Wartungsbuch richtig befolgen.

  • Page 66: Verwendete Symbole

    Personal dur- Bezug auf die laufende Tätigkeit entsprechend geschult werden müssen. chgeführt werden, das von Fimer S.p.A. entsprechend geschult wurde. Fimer SpA lehnt jede Haftung für Schäden an Personen oder EINFÜHREN VON GEGENSTÄNDEN Dingen ab, die aus einem unerfahrenen, unsachgemäßen oder Führen Sie keine Gegenstände in die Lüftungsschlitze...

  • Page 67: Schutz Vor Stromschlägen

    Vorsichtsmaßnahmen genau befolgt wer- steller oder an ein ermächtigtes Kundendienstzentrum. Jeder nicht sch- riftlich genehmigte und nicht direkt von Fimer geleitete Reparaturversu- den. Das Schweißverfahren macht das Erzielen hoher Tempe- ch bedingt – außer dass er objektiv gefährlich ist – den sofortigen Ver- raturen erforderlich, folglich existiert ein konkretes Brandrisiko.

  • Page 68: Elektromagnetische Verträglichkeit

    DRUCKREDUZIERER 3 3. Legen Sie zwischen die Schweißmaschine und die Stromleitung EMV- Schmieren Sie nie die Teile des Druckreduzierers. Filter (setzen Sie sich dazu mit der technischen Abteilung von Fimer in Verbindung) DRUCKREDUZIERER 4 Jeder Regler ist entworfen, um mit einem spezifischen Klassifikation für elektromagnetische Verträglichkeit: CISPR...

  • Page 69: Die Serie Tm

    1. DIE SERIE TM Das MIG/ MAG Schweißgerät besteht aus eine Stromquelle für Gleichstrom (Generator), Drahtvorschub (nur für TM 320W, TM 360W, TM 420W, TM 500W, TM 650W), einem Brenner, einer Massenklemme und einem Kabelbündel (nur für TM 320W, TM 360W, TM 420W, TM 500W, TM 650W). Jedes Schweißgerät verfügt über zwei Kommutatoren (16 und 17 Abb.

  • Page 70: Beschreibung Des Geräts

    2. BESCHREIBUNG DES GERÄTS Abb. 1: FRONTANSICHT TM 230-260-260 TM 300-300 TM 350-350 TM 320W - 360W TM 420W - 500W TM 650W...
  • Page 71 GÜLTIG TM 230-260 -300 Kühlzentrale, so kann das Einschalten der LED- Anzeige auch bedeuten, dass das Kühlmittel nicht richtig zirkuliert. In diesem Fall ist der Kühlkreislauf zu entleeren und neu zu befüllen. 8. DISPLAY ZUR ANZEIGE der Spannung oder Schweißstromstärke. Die Kommutation zwischen Stromstärke und Spannung erfolgt über Drücken des Knopfes 9.(nur für TM 350, TM 320W, TM 360W, TM 420W, TM 500W, TM 650W)
  • Page 72 MASSESTECKER: Verbindet 18b. MASSENSTECKER: Durch Verbindung des Minuskabels mit diesem Stecker wird ein höherer Massenklemme (-) mit dem Arbeitsstück. Induktanzwert eingestellt. Wird ausschließlich beim 18a. MASSENSTECKER: Durch Verbindung des Schweißverfahren mit Kurzbogen (short arc) verwendet. Minuskabels mit diesem Stecker wird der Mindestwert der 18c.
  • Page 73 ABBILDUNG 2 (Achtung: Stellen Sie sicher, dass bei Fehlen der Kühlzentrale der Schalter stets in der 19. BELÜFTUNGSGITTER Position OFF steht.) 20. STECKER FÜR GASSCHLAUCH: Ist an 26. NETZSTECKER FÜR KÜHLZENTRALE den Druckverminderer der Flasche zu schließen. ELEKTROSTECKER FÜR 21. EINGANGSKABEL: Ist mit dem Stromnetz SIGNALLEUCHTEN: (KABELBÜNDEL) zu verbinden.

  • Page 74: Leinsetzen Des Schweissdrahts

    6. Schrauben Sie die 3. LEINSETZEN DES Knöpfe SCHWEISSDRAHTS Drahtkurbelgruppe auf und drehen Sie Zum Einsetzen des Schweißdrahts folgen Sie sie. Auf diese Weise den nachfolgenden Anweisungen und halten können die oberen sich an die angegebene Reihenfolge. D r a h t k u r b e l n Achtung: Bevor Sie mit der Installation fortfah- angehoben werden ren, entfernen Sie stets die Gasdüse (Abb.

  • Page 75: Netzanschlüsse

    4. NETZANSCHLÜSSE 1. Verbinden Sie den Druckregler (2) mit der Gasflasche (3). Überprüfen Sie, das der Regler Vor dem Verbinden mit der Stromquelle dem Gasdruck der Flasche entspricht. Ziehen kontrollieren Sie die Spannung, Phasenzahl und Sie die Verbindungsmutter (6) des Reglers (2) die Frequenz der Stromversorgung.

  • Page 76: Schalterspannung

    9. SCHALTERSPANNUNG Die Schweißgeräte TM 230 und TM260 gestatten 10 Einstellungen zur Regulierung der Stromstärke Aus Sicherheitsgründen empfiehlt es sich, (16 Abb. 1), die Schweißgeräte TM300, TM manuell ändern die Spannung der Maschine 350,TM 320W und TM360W gestatten 20 nach den Punkten im Folgenden beschrieben: Einstellungen zur Regulierung der Stromstärke (16 1.

  • Page 77: Fehlersuche

    Geschrieben Rdy (bereit) auf dem Display: zeigt an, dass das Gerät im Standby-Modus und ist bereit zum Schweißen 13. FEHLERSUCHE Nachfolgend werden die häufigsten Probleme aufgeführt, die sich ergeben können, sowie die dazugehörige Lösung. URSACHE/N LÖSUNGEN/EMPFEHLUNGEN ANZEICHEN Abwesenheit von Spannung an das Stromnetz Wiederherstellen der Versorgungs- Ausschalten der Maschine [Anzeige: off] spannung...

  • Page 78: Normale Wartung Des Geräts

    14.NORMALE WARTUNG DES GERÄTS Entfernen Sie regelmäßig alle drei Monate mit schwacher Druckluft den Staub von der Luftansaugdüse. Richten Sie den Luftstrom vom Inneren des Geräts nach Außen, um keinen Schmutz ins Innere des Geräts zu blasen. Für diese Eingriffe ist zu überprüfen, dass das Gerät nicht mit der Stromversorgung ver- bunden ist.

  • Page 79: Montage Der Räder

    16. MONTAGE DER RÄDER 1. Stecken Sie den Splint in das Loch der Achse. 2. Falten Sie die beiden Klappen des Splint. 3. Schieben Sie die Achse in den unte- ren Teil des Geräts, indem Sie die Bügel dafür vorgesehenen Halterungen schieben.

  • Page 80: Schema Blockierungen Tm 230-Tm260-Tm 300-Tm 350

    17. SCHEMA BLOCKIERUNGEN TM 230-TM260-TM 300-TM 350 Fernschalter 6c Einstellen Burnback Kommutator 6d Einstellen Schweißdauer Auswahl der Strombandbreite Motor Drahtvorschub Transformator Elektroventil Gas Brückenschaltung Thermostat Ausgangsstecker Anzeige zu hohe Temperatur Kontrolltafel Ventilator 6a Einstellen Geschwindigkeit Hilfstransformator Drahtvorschub Schalter Ein-Aus 6b Einstellen Soft Start Anzeige Schweißgerät in Funktion...

  • Page 81: Schema Blockierungen Tm260

    18. SCHEMA BLOCKIERUNGEN TM260 -TM 300 -TM 350 Fernschalter 6c Einstellen Burnback Kommutator DV 6d Einstellen Schweißdauer Kommutator Motor Drahtvorschub Auswahl der Strombandbreite Elektroventil Gas Transformator Thermostat Brückenschaltung Anzeige zu hohe Temperatur Ausgangsstecker Ventilator Kontrolltafel Hilfstransformator 6a Einstellen Geschwindigkeit Schalter Ein-Aus Drahtvorschub 6b Einstellen Soft Start Anzeige Schweißgerät in Funktion...

  • Page 82: Schema Blockierungen Tm 320W-Tm360W-Tm420W-Tm500W-Tm 650W

    19. SCHEMA BLOCKIERUNGEN TM 320W-TM360W-TM420W-TM500W-TM 650W Fernschalter 7c Einstellen Burnback 7d Einstellen Schweißdauer 2a . Kommutator Auswahl der Strombandbreite Motor Drahtvorschub Transformator Elektroventil Gas Brückenschaltung Thermostat Ausgangswert Drosselwiderstand Anzeige zu hohe Temperatur der Einebnung Ventilator Ausgangsstecker Hilfstransformator Kontrolltafel Schalter Ein-Aus 7a Einstellen Geschwindigkeit Drahtvorschub 7b Einstellen Soft Start Anzeige Schweißgerät in Funktion...

  • Page 83: Schema Blockierungen Tm 320W Dv -Tm360W

    20. SCHEMA BLOCKIERUNGEN TM 320W -TM360W -TM420W -TM500W -TM 650W Fernschalter 7b Einstellen Soft Start Kommutator DV 7c Einstellen Burnback 2a . Kommutator 7d Einstellen Schweißdauer Auswahl der Strombandbreite Motor Drahtvorschub Transformator Elektroventil Gas Brückenschaltung Thermostat Ausgangswert Drosselwiderstand Anzeige zu hohe Temperatur der Einebnung Ventilator Ausgangsstecker...

  • Page 84: Ersatzteile Tm 230 - Tm 260

    21. ERSATZTEILE TM 230 - TM 260...

  • Page 85: Ersatzteile Tm

    22. ERSATZTEILE TM 260...

  • Page 86: Ersatzteile Tm 300

    23. ERSATZTEILE TM 300...

  • Page 87: Ersatzteile Tm

    24. ERSATZTEILE TM 300...

  • Page 88: Ersatzteile Tm 350

    25. ERSATZTEILE TM 350...

  • Page 89: Ersatzteile Tm

    26. ERSATZTEILE TM 350...

  • Page 90: Ersatzteile Wire Feeder

    27. ERSATZTEILE WIRE FEEDER TM 320W - TM 360W - TM 420W - TM 500W - TM 650W...

  • Page 91: Ersatzteile Tm 320W-Tm 360W

    28. ERSATZTEILE TM 320W-TM 360W...

  • Page 92: Ersatzteile Tm 320W

    29. ERSATZTEILE TM 320W -TM 360W...

  • Page 93: Ersatzteile Tm 420W-Tm 500W -Tm 650W

    30. ERSATZTEILE TM 420W-TM 500W -TM 650W...

  • Page 94: Ersatzteile Tm 420W

    31. ERSATZTEILE TM 420W -TM 500W -TM 650W...
  • Page 95 M A N U E L D’UTILISATION ET DE MAINTENANCE Fimer vous remercie d'avoir choisi cet appareil qui vous garantira de nombreuses années de fonctionnement sans problèmes à condition d’être utilisé en respectant les indications du manuel d’utilisation et de maintenance.

  • Page 96: Symboles Utilisés

    SYMBOLES UTILISÉS Indique le danger de blessure ou de mort dû à une négli- Situation susceptible de causer de graves dommages gence lors de l’utilisation ou de la maintenance de bouteil- aux personnes et/ou à l’appareil les ou de soupapes de gaz comprimé MESURES DE PRÉCAUTION À...

  • Page 97: Protection Du Personnel

    INTERRUPTEUR DE PROTECTION ACCESSOIRES Utiliser uniquement les accessoires prévus par le fabri- Contrôler que l’installation qui alimente la soudeuse soit cant. L’utilisation d’accessoires de type différent peut équipée de dispositifs de sectionnement et de protection entraîner de graves dysfonctionnements à l’appareil. L’utilisation d’acces- appropriés.

  • Page 98: Décharges Électriques

    PROTECTION DES MURS ET DES SOLS BOUTEILLES ENDOMMAGÉES Les murs et les sols de la zone de soudage doivent Ne JAMAIS utiliser de bouteilles endommagées ou détériorées. être protégés par des écrans réalisés en matériau inin- flammable ; ceci non seulement pour réduire le risque d’incendie, mais aus- MANUTENTION DES BOUTEILLES si pour fournir une protection adéquate afin d’éviter que les murs et/ou le sol Ne JAMAIS déplacer la bouteille en la prenant par la soupape...

  • Page 99: La Série Tm

    1. LA SÉRIE TM Le poste à souder MIG MAG est constitué d'une source de courant continu (générateur), d’une unité d’entraînement du fil (uniquement pour TM 320W, TM 360W, TM 420W, TM 500W, TM 650W) d’une torche, d’une borne de mise à la terre et d'un faisceau de câbles (uniquement pour TM 320W, TM 360W, TM 420W, TM 500W, TM 650W).

  • Page 100: Description De L'appareil

    2. DESCRIPTION DE L’APPAREIL Fig. 1: VUE AVANT TM 230-260-260 TM 300-300 TM 350-350 TM 320W - 360W TM 420W - 500W TM 650W...
  • Page 101 VALIDE POUR TM 230-260 -300 Si le poste à souder est équipé d'une centrale de refroidissement, l'allumage du voyant peut aussi indiquer que le liquide de refroidissement ne circule pas correctement. 8. AFFICHEUR de la valeur du courant ou de la ten- TM 350, TM 320W, sion de soudage (seulement pour TM 360W, TM 420W, TM 500W, TM 650W );...

  • Page 102: Description De L'appareil Fig. 2: Vue Arrière

    18. CONNECTEUR DE MASSE : il permet de brancher 18b. CONNECTEUR DE MASSE : la valeur d’induc- tance la plus élevée est saisie en branchant le câble la pince de masse (-) à la pièce à souder. négatif de soudage à ce connecteur. 18a.

  • Page 103: Description De L'appareil Fig. 3: Vue Latérale

    FIGURE 2 (N.B.: Contrôler qu'en l'absence de la centrale de refroidissement, l'interrupteur est obligatoire- 19. GRILLE D'AÉRATION ment sur la position OFF.) 20. CONNECTEUR POUR TUYAU DU GAZ : il doit 26. CONNECTEUR D'ALIMENTATION DE LA être branché au réducteur de pression de la bouteille. CENTRALE DE REFROIDISSEMENT 21.

  • Page 104: Chargement Du Fil À Souder

    3. CHARGEMENT DU FIL À SOUDER 6. Dévisser les pommeaux de l’u- Pour charger le fil à souder, suivre ces instruc- nité d’entraîne- tions et se référer à la séquence indiquée ci- ment du fil et les dessous. faire tourner. Ainsi, les rouleaux d’en- Attention : avant d’effectuer les opérations traînement du fil...

  • Page 105: Branchement De L'alimentation

    4. BRANCHEMENT DE L’ALIMENTATION 1. Brancher le régulateur de pression (2) à la bouteille (3). S'assurer que le régulateur est Avant de brancher l’appareil, contrôler la approprié à la pression de la bouteille. tension, le nombre de phases et la fréquence Resserrer l’écrou (6) de fixation du régulateur de l’alimentation.

  • Page 106: Sélecteur De Tension

    Le soudage à fil continu permet d’utiliser des 9. SÉLECTEUR DE TENSION densités de courant plus élevées par rapport au Pour des raisons de sécurité, il est opportun de soudage à l’électrode enrobée. Cela permet modifier manuellement la tension de la machine d’obtenir des pénétrations plus importantes et en fonction des points décrits ci-dessous: un remplissage du joint avec un nombre moins...

  • Page 107: Résolutions Des Problèmes

    Rdy écrite (ready) sur l'afficheur: indique que la machine est en mode veille et est prêt à souder 13. RÉSOLUTIONS DES PROBLÈMES Nous présentons ci-après les problèmes les plus communs qu’il est possible de rencontrer ainsi que les solutions correspondantes. CAUSE/S SOLUTIONS/CONSEILS SIGNALISATION...

  • Page 108: Maintenance Ordinaire De La Machine

    14. MAINTENANCE ORDINAIRE DE LA MACHINE Éliminer régulièrement la poussière des bouches d’aspiration de l’air en utilisant l’air comprimé à basse pression. Toujours diriger le jet d’air de l’intérieur du poste à souder vers l’extérieur afin d’éviter de pousser la saleté à l’intérieur du poste à souder. Pour effectuer cette opération, s'assurer que la machine n'est pas branchée au réseau électrique.

  • Page 109: Montage Des Roues

    16. MONTAGE DES ROUES 1. Insérer la goupille dans le trou de l'essieu. 2. Pliez les deux volets de la goupille fendue. 3. Insérer l'essieu dan la partie inférieu- re de la machine en le faisant coulisser dans les étriers de support prévus à cet effet.

  • Page 110: Schéma Des Liaisons Tm 230-Tm260-Tm 300-Tm 350

    17. SCHÉMA DES LIAISONS TM 230-TM260-TM 300-TM 350 Télérupteur 6d Configuration du temps de soudage Commutateur du courant Moteur de l’unité d’entraînement du fil Sélecteur de la gamme de courant Électrovanne du gaz Transformateur de puissance Thermostat Redresseur de pont Signalement de la surchauffe Connecteurs de sortie Ventilateur...

  • Page 111: Schéma Des Liaisons Tm260

    18. SCHÉMA DES LIAISONS TM260 -TM 300 -TM 350 Télérupteur 6c Réglage Burn Back Commutateur du courant dual voltage 6d Configuration du temps de soudage Commutateur du courant Moteur de l’unité d’entraînement du fil Sélecteur de la gamme de courant Électrovanne du gaz Transformateur de puissance Thermostat...

  • Page 112: Schéma Des Liaisons Tm 320W-Tm360W-Tm420W-Tm500W-Tm 650W

    19. SCHÉMA DES LIAISONS TM 320W-TM360W-TM420W-TM500W-TM 650W Télérupteur 7c Réglage Burn Back 2a . Commutateur du courant 7d Configuration du temps de soudage Sélecteur de la gamme de courant Moteur de l’unité d’entraînement du fil Transformateur de puissance Électrovanne du gaz Redresseur de pont Thermostat La sortie de l'inductance de ligne...

  • Page 113: Tm360W -Tm420W -Tm500W -Tm650W

    20. SCHÉMA DES LIAISONS TM 320W -TM360W -TM420W -TM500W -TM650W Télérupteur 7c Réglage Burn Back Commutateur du courant dual voltage 7d Configuration du temps de soudage 2a . Commutateur du courant Moteur de l’unité d’entraînement du fil Sélecteur de la gamme de courant Électrovanne du gaz Transformateur de puissance Thermostat...

  • Page 114: Pièces De Rechange Tm 230 - Tm 260

    21. PIÈCES DE RECHANGE TM 230 - TM 260...

  • Page 116: Pièces De Rechange Tm 300

    23. PIÈCES DE RECHANGE TM 300...

  • Page 117: Pièces De Rechange Tm 300 Dv

    24. PIÈCES DE RECHANGE TM 300...

  • Page 118: Pièces De Rechange Tm 350

    25. PIÈCES DE RECHANGE TM 350...

  • Page 119: Pièces De Rechange Tm 350 Dv

    26. PIÈCES DE RECHANGE TM 350...

  • Page 120: Pièces De Rechange Dévidoir De Fil

    27. PIÈCES DE RECHANGE DÉVIDOIR DE FIL TM 320W - TM 360W - TM 420W - TM 500W - TM 650W...

  • Page 121: Pièces De Rechange Tm 320W-Tm 360W

    28. PIÈCES DE RECHANGE TM 320W-TM 360W...

  • Page 122: Pièces De Rechange Tm 320W

    29. PIÈCES DE RECHANGE TM 320W -TM 360W...

  • Page 123: Pièces De Rechange Tm 420W-Tm 500W -Tm 650W

    30. PIÈCES DE RECHANGE TM 420W-TM 500W -TM 650W...

  • Page 124: Pièces De Rechange Tm 420W

    31. PIÈCES DE RECHANGE TM 420W -TM 500W -TM 650W...
  • Page 125 MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO Fimer les agradece que hayan elegido este aparato; les acompañará en su trabajo por muchos años siéndoles de gran utilidad si lo utilizan siguiendo las indicaciones que aparecen en este manual de uso y mantenimiento.

  • Page 126: Simbolos Utilizados

    SIMBOLOS UTILIZADOS Peligro de lesiones o muerte debido al uso o manteni- situación que puede causar graves daños a las personas miento incorrectos de los cilindros de gas comprimido o o al equipo las válvulas reguladoras PRECAUCIONES PARA PELIGRO DE DESCARGA ELÉCTRICA LA EXTINCIÓN DE INCENDIOS grave peligro de descarga eléctrica para las personas Información importante a tener en cuenta.

  • Page 127: Protección Contra Descargas Eléctricas

    ACCESORIOS Compruebe que la fuente de alimentación de la soldadora esté Utilice únicamente accesorios autorizados por el provista de un sistema de seccionamiento y protección ade- fabricante. El uso de otros accesorios puede afec- cuado. El interruptor debe abrir todos los cables de alimenta- tar al funcionamiento del aparato.

  • Page 128: Compatibilidad Electromagnética

    CILINDROS DE GAS DAÑADOS PROTECCIÓN DE LAS PAREDES Y EL SUELO Las paredes y el suelo del área de soldadura nunca utilice cilindros de gas dañados o en mal estado. deben estar protegidos con materiales ignífu- DESPLAZAMIENTO DE LOS CILINDROS DE GAS gos para reducir el riesgo de incendio y proporcionar una protec- ción adecuada para evitar que las paredes y el suelo sufran daños nunca traslade los cilindros de gas cogiéndolos por la válvula.

  • Page 129: La Serie Tm

    1. LA SERIE TM El aparato soldador MIG MAG está formado por una fuente de corriente conti- nua (generador), un arrastra-alambre (solo para TM 320W, TM 360W, TM 420W, TM 500W, TM 650W), una antorcha, un borne de puesta a masa y un haz de cables (solo para TM 320W, TM 360W, TM 420W, TM 500W, TM 650W).

  • Page 130: Descripción Del Aparato

    2. DESCRIPCIÓN DEL APARATO Fig. 1: VISTA FRONTAL TM 230-260-260 TM 300-300 TM 350-350 TM 320W - 360W TM 420W - 500W TM 650W...
  • Page 131 VALIDO PER TM 230-260 -300 En caso de que la soldadora posea una centralita de enfriamiento, el encendido del piloto también podría indicar que el líquido de enfriamiento no circula correctamente en el debido circuito; en este caso purgarlo. 8. DISPLAY DE VISUALIZACIÓN del valor de cor- riente o de tensión de soldadura (sólo para M 350, TM 320W, TM 360W, TM 420W, TM 500W, TM 650W);...
  • Page 132 18. CONECTOR DE PUESTA A MASA: Permite 18b. CONECTOR DE PUESTA A MASA: Si se conectar la pinza de puesta a masa (-) a la pieza conecta el cable negativo de soldadura a este conec- que haya que soldar. tor, se introducirá un valor de inductancia más eleva- 18a.
  • Page 133 FIGURA 2 (NOTA: Si no hay una centralita de enfriamien- to, asegurarse de que el interruptor se encuen- tre en la posición OFF.) 19. REJILLA DE AIREACIÓN 26. CONECTOR DE ALIMENTACIÓN CEN- 20. CONECTOR PARA TUBO GAS: Debe TRALITA DE ENFRIAMIENTO conectarse al reductor de presión de la bombona 27.CONECTOR ELÉCTRICO DE LAS SEÑA- 21.

  • Page 134: Carga Del Alambre De Soldadura

    3. CARGA DEL ALAMBRE 7. Desenroscar los DE SOLDADURA pomos del grupo arrastra-alambre y Para cargar el alambre de soldadura seguir hacerlos girar. De estas instrucciones y hacer referencia a la este modo se ele- secuencia que se muestra abajo. varán los bobinas Atención: antes de efectuar las operaciones arrastra-alambre...

  • Page 135: Conexión De La Alimentación

    4. CONEXIÓN DE LA ALIMENTACIÓN 1. Conectar el regulador de presión (2) a la bombona (3). Asegurarse de que el regulador Antes de conectar la máquina controlar la sea el adecuado para la presión de la bombo- tensión, el número de fases y la frecuencia de la alimentación.

  • Page 136: Interruptor De Voltaje

    9. INTERRUPTOR DE VOLTAJE Las soldadoras TM 230 y TM260 presentan 10 posiciones de regulación de la corriente (16 de Por razones de seguridad, es apropiado cambiar la Fig. 1); las soldadoras TM300, TM 350,TM manualmente la tensión de la máquina de acuer- 320W y TM360W presentan 20 posiciones de do con los puntos descritos a continuación: regulación de la corriente (16 y 17 de la Fig.

  • Page 137: Búsqueda De Averías

    RDY escrito (lista) en la pantalla: indica que la máquina está en modo de espera y está listo para soldar 13. BÚSQUEDA DE AVERÍAS A continuación se citan los problemas más comunes que se pueden encontrar y las relativas soluciones. SOLUCIONES/ CAUSA/S SEÑALIZACIÓN...

  • Page 138: Mantenimiento Ordinario De La Máquina

    14. MANTENIMIENTO ORDINARIO DE LA MÁQUINA Cada tres meses quitar periódicamente el polvo de las boquillas de aspiración del aire usando aire comprimido a baja presión. Dirigir siempre el chorro de aire desde el interior de la máquina hacia el exterior para evitar empujar suciedad dentro de la soldadora.

  • Page 139: Montaje De Ruedas

    16. MONTAJE DE RUEDAS 1. Insertar el pasador en el orificio en el eje. 2. Doble las dos solapas de la chaveta. 3. Introducir el axial en la parte inferior de la máquina haciéndolo deslizar por las abrazaderas de soporte adecuadas. 4.

  • Page 140: Esquema Bloques Tm 230-Tm260-Tm 300-Tm

    17. ESQUEMA BLOQUES TM 230-TM260-TM 300-TM 350 Telerruptor 6d regulación del tiempo de soldadura Conmutador de la corriente Motor Arrastra-alambre Selector de la gama de corriente Electroválvula gas Transformador de potencia Termostato Puente enderezador Señalación de sobretemperatura Conectores de salida Ventilador Ficha de control Transformador auxiliar...

  • Page 141: Esquema Bloques Tm260

    18. ESQUEMA BLOQUES TM260 -TM 300 -TM 350 Telerruptor 6c ajuste Burn Buck Conmutador de la corriente dual voltage 6d regulación del tiempo de soldadura Conmutador de la corriente Motor Arrastra-alambre Selector de la gama de corriente Electroválvula gas Transformador de potencia Termostato Puente enderezador Señalación de sobretemperatura...

  • Page 142: Esquema Bloques Tm 320W-Tm360W-Tm420W-Tm500W-Tm 650W

    19. ESQUEMA BLOQUES TM 320W-TM360W-TM420W-TM500W-TM 650W Telerruptor 7c ajuste Burn Buck Conmutador de la corriente 7d regulación del tiempo de soldadura Selector de la gama de corriente Motor Arrastra-alambre Transformador de potencia Electroválvula gas Puente enderezador Termostato Inductancia de salida de línea Señalación de sobretemperatura Conectores de salida Ventilador...

  • Page 143: Tm420W -Tm500W

    20. ESQUEMA BLOQUES TM 320W -TM360W -TM420W -TM500W -TM 650W Telerruptor 7c ajuste Burn Buck Conmutador de la corriente dual voltage 7d regulación del tiempo de soldadura 2a . Conmutador de la corriente Motor Arrastra-alambre Selector de la gama de corriente Electroválvula gas Transformador de potencia Termostato...

  • Page 144: Piezas De Recambio Tm 230 - Tm

    21. PIEZAS DE RECAMBIO TM 230 - TM 260...

  • Page 145: Piezas De Recambio Tm

    22. PIEZAS DE RECAMBIO TM 260...

  • Page 146: Piezas De Recambio Tm

    23. PIEZAS DE RECAMBIO TM 300...

  • Page 147: Piezas De Recambio Tm

    24. PIEZAS DE RECAMBIO TM 300...

  • Page 148: Piezas De Recambio Tm

    25. PIEZAS DE RECAMBIO TM 350...

  • Page 149: Piezas De Recambio Tm

    26. PIEZAS DE RECAMBIO TM 350...

  • Page 150: Piezas De Recambio Alimentador Cable

    27. PIEZAS DE RECAMBIO ALIMENTADOR CABLE TM 320W - TM 360W - TM 420W - TM 500W - TM 650W...

  • Page 151: Piezas De Recambio Tm 320W-Tm 360W

    28. PIEZAS DE RECAMBIO TM 320W-TM 360W...

  • Page 152: Piezas De Recambio Tm 320W

    29. PIEZAS DE RECAMBIO TM 320W -TM 360W...

  • Page 153: Piezas De Recambio Tm 420W-Tm 500W -Tm 650W

    30. PIEZAS DE RECAMBIO TM 420W-TM 500W -TM 650W...

  • Page 154: Piezas De Recambio Tm 420W

    31. PIEZAS DE RECAMBIO TM 420W -TM 500W -TM 650W...

Ce manuel est également adapté pour:

260-tm260dv-tm300-tm300dv-tm350-tm350dv ... Afficher tout

Table des Matières