Depannage - Faq; E Controleur Seteint; Orte Chute De Pression; Compresseur Et Sécheur De Dimensions Insuffisantes - EVOAIR AD-B 110 Manuel D'installation Et D'utilisation

13 Dépannage - FAQ
13.1 Le contrôleur s'éteint
Description :
Le contrôleur s'éteint immédiatement ou peu de temps après le démarrage.
Causes possibles, procédure d'inspection et de résolution :
1. Vanne de contrôle défectueuse : Inspecter les bobines de la vanne de
contrôle. Si une ou plusieurs bobines continuent à se réchauffer
considérablement par rapport aux autres bobines, la bobine est défectueuse
et fait en sorte que le disjoncteur déconnecte le contrôleur et les bobines de
l'alimentation électrique. Commander le kit de service des vannes de contrôle.
2. Câblage ou contact défectueux : si les vannes de commande fonctionnent
correctement, inspecter les connexions électriques à l'intérieur du boîtier du
contrôleur. Coupez le disjoncteur et débranchez le sécheur AD-B de son
alimentation électrique. Dévisser le couvercle du boîtier de logement. Vérifier
si les fils sont fermement vissés aux bornes. Visser le fil dans la borne
fermement, pour ne pas être tiré pendant l'inspection. Vissez le couvercle et
démarrez l'opération de séchage pour voir si le problème est résolu.
3. Disjoncteur, transformateur ou PLC défectueux : si le problème n'est pas
résolu, le disjoncteur, le transformateur ou le PLC sont défectueux. Contactez
votre fournisseur pour le remplacement.
13.2 Forte chute de pression
Une chute de pression élevée est une chute de pression supérieure à 1 bar. Une
chute de pression élevée peut être causée par les conditions suivantes :
13.2.1 Compresseur et sécheur de dimensions insuffisantes
Si le compresseur qui alimente le sécheur est plus petit que la capacité du sécheur,
une chute de pression se produira. La taille des colonnes du sécheur par adsorption
et de la buse de purge est déterminée par la classification du sécheur par adsorption
et alimentation prévue en air comprimé.
Pendant le fonctionnement normal où le compresseur, le sécheur par adsorption et
les outils en aval sont correctement dimensionnés, la perte d'air due à l'utilisation
réelle d'air de purge pendant la phase de régénération est de 15 à 21% de l'air
comprimé nominal d'admission. La chute de pression se produira encore pendant les
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