Virutex FRE317VD Mode D'emploi page 48

żłobienie lub grawerowanie. Urządzenie jako fre-
zarka górnowrzecionowa jest niezmiernie przydatne
ze względu na funkcjonalność umożliwiającą pracę
w dowolnej pozycji i pod różnym kątem.
7.1. Blokowanie głębokości frezowania
Do prac powtarzalnych, gdzie głębokość frezowa-
nia jest stała oraz gdzie chcemy uniknąć zwal-
niania głowicy w wyniku bezwarunkowego ruchu
dżwigni blokującej K (Rys. 4), głowicę możemy
zamocować na porządanej głębokości za pomocą
dwóch pokręteł blokujących (L i M, Rys. 4) na
trzpieniu, umieszczając jeden powyżej, a drugi
poniżej głowicy, w celu zablokowania na dowolnej
głębokości.
Podczas pracy z zablokowaną
głębokością frezowania, urządzenie
jest na stałe ustawione w poziomie in-
nym niż podstawa. Ta sytuacja wymaga
następujących zachowań:
- Poczekaj aż urządzenie całkowicie
się zatrzyma zanim odłożysz je na
podstawę i na płaską powierzchnię w
taki sposób, aby narzędzie nie miało
kontaktu z powierzchnią.
- Usuń pokrętła aby powrócić do
normalnych ustawień blokowania z
użyciem dźwigni K, jak najszybciej po
zakończeniu pracy.
7.2. Wykonywanie głębokich frezowań
Przy wykonywaniu frezowań, które są zbyt
głębokie aby wykonać je za jednym pociągnięciem,
zalecamy wykonanie kilku powtarzalnych ruchów,
posługując się sześcioma trzymilimetrowymi stop-
niami na tarczy obrotowej (W, Rys. 4).
Obniż urządzenie do momentu, w którym frez
będzie na jednym poziomie z powierzchnią, na
której spoczywa frezarka. Użyj dźwigni blokującej
K (Rys. 4) aby ustawić urządzenie w tej pozycji.
Poluzuj pokrętło zaciskowe P (Rys. 4) i obniż pręt
głębokości (O, Rys. 4) do momentu, w którym oprze
się on na najniższym stopniu tarczy obrotowej,
posługując się w razie konieczności pokrętłem
precyzyjnego dostosowania głębokości Q. W tej
pozycji, obróć wskaźnik głębokości S (Rys. 4) aby
wskazywał pozycję zero. Będzie to pozycja star-
towa, wskazująca punkt, w którym frez wchodzi w
kontakt z materiałem do obróbki.
Trzymaj pręt w miejscu za pomocą dźwigni K
(Rys. 4), zwolnij śrubkę blokującą E i pozostaw
urządzenie w pozycji wyłączonej. Poluzuj pokrętło
zaciskowe P, podnieś pręt głębokości O (Rys. 4)
do wymaganej głębokości frezowania i zablokuj
go ponownie za pomocą pokrętła P. Obróć tarczę
obrotową W, aż najwyższy stopień znajdzie się pod
prętem (O, Rys. 4) i wykonaj pierwsze frezowanie
materiału. Obróć tzrczę na następny stopień i wyko-
48
naj kolejne pociągnięcie, i tak dalej, aż osiągniesz
wymaganą głębokość dosięgając najniższego
stopnia tarczy.
7.3. Zastosowanie prowadnicy równoległej
Prowadnica równoległa (Rys. 9) jest wykorzystywa-
na przy frezowaniu krawędzi i wycinaniu zagłębień
o różnych kształtach, pasujących do różnych profili.
Przy pracach związanych z wygładzaniem krawędzi
oraz w celu przedłużenia żywotności frezów, bardzo
celowe staje się użycie frezów ze stali HM.
Pręty prowadnicy umieszcza się w otworach pods-
tawy B1 (Rys. 1 i 9) od strony frontowej urządzenia
i zaciska się za pomocą dwóch śrub C1 (Rys. 9), za
pomocą klucza imbusowego nr 5.
DOSTOSOWANIE PROWADNICY – Poluzuj dwa
pokrętła zaciskowe F1 (Rys. 9) prowadnicy, przesuń
prowadnicę do porządanego wymiaru i zamocuj ją
zaciskami.
PRECYZYJNE DOSTOSOWANIE PROWAD-
NICY – Po ustawieniu prowadnicy E1 w pozycji
przybliżonej do porządanej, możemy dokonać
dalszych, precyzyjnych ustawień. Poluzuj pokrętła
zaciskowe F1 (Rys. 9) i obracaj pokrętłem
dostosowania precyzyjnego G1 do uzyskania
porządanego wymiaru, po czym zaciśnij pokrętła
F1 w tej pozycji. Jeden pełny obrót pokrętła
przesuwa prowadnicę o 1 mm, z maksymalnym
przesunięciem 10 mm. Wskaźnik precyzyjnego
dostosowania H1 (Rys. 9) może być ustawiany
niezależnie od pokrętła, może zatem być ustawiony
na 0 w odniesieniu do dowolnej pozycji za pomocą
wskaźnika miarki. Po dostosowaniu wskaźnika H1,
przy obracaniu pokrętła G1, będzie on wskazywał
stopnie, o które prowadnica się przesuwa, kazdy
stopień odpowiada przesunięciu o 0,1 mm.
7.4. Zastosowanie pierścieni prowadzących
Pierścienie prowadzące są stosowane do fre-
zowania powierzchni na rozmaite sposoby. Przy
posługiwaniu się pierścieniem, wystąpi różnica w
rozmiarach pomiędzy pierścieniem a frezowan-
ym elementem. Różnica pomiędzy wymiarem
zewnętrznej średnicy pierścienia a frezem musi
być zawsze wzieta pod uwagę przy wykonywaniu
szablonu.
Dopasuj wybrany pierścień (I1, Rys. 10) do
urządzenia, mocując uprzednio dodatkową część
(J1, Rys. 10) za pomocą dwóch śrub (K1, Rys. 10).
Zamocuj całość do podstawy za pomocą dwóch
śrub i podkładek (L1, Rys. 10).
8. OCHRANIACZ DO FREZU SKOŚNEGO NR. 1740349