Plan De Maintenance De La Plateforme De Levage - ATT Nussbaum UNI LIFT 6500 Manuel D'exploitation

7.1 Plan de maintenance de la plateforme de levage

• Isoler l'installation de l'alimentation électrique avant de procéder à la
maintenance. L'installation doit être consignée contre tout abaissement
inopiné et tout accès non autorisé.
• Nettoyer les racleurs de vérins et contrôler leur état.
• Eliminer le sable et les salissures sur les tiges de piston et les vérins de levage.
• Contrôler l'état des éléments électriques.
• Nettoyer, contrôler et graisser les éléments mobiles.
(Axes articulés, éléments coulissants, surfaces de glissement)
• Lubrifier légèrement les graisseurs.
• Contrôler l'enclenchement aisé des crans de retenue et graisser légèrement les
surfaces de friction.
• Effectuer un contrôle visuel de toutes les soudures. En cas de fissures ou de
ruptures des soudures, mettre l'installation hors service et contacter le fabricant.
• Contrôler et réparer le cas échéant la peinture poudre.
Réparer les détériorations provoquées par des influences externes directement
après leur détection. Si les endroits endommagés ne sont pas réparés, les
dépôts de tous types peuvent s'accumuler largement sous la peinture poudre
en l'endommager définitivement.
Ces points doivent être poncés légèrement (grain de 120), nettoyés et
dégraissés. Réparer ensuite avec une peinture de réparation adaptée
(respecter le n° RAL).
• Contrôler et réparer le cas échéant les surfaces galvanisées.
La rouille blanche est favorisée par une humidité constante et une ventilation
insuffisante. L'utilisation d'un feutre de ponçage (avec un grain de A 280)
permet de traiter les zones concernées. Le cas échéant, traiter les points avec
un produit résistant adapté (vernis, etc.).
La corrosion est provoquée par les détériorations mécaniques, l'usure, les
dépôts agressifs (sel de salage, fluides d'exploitation échappées), ainsi que
l'absence ou l'insuffisance du nettoyage.
L'utilisation d'un feutre de ponçage (avec un grain de A 280) permet de traiter
les zones concernées. Le cas échéant, traiter les points avec un produit
résistant adapté (vernis, etc.).
• Contrôler le niveau de remplissage de l'huile hydraulique. Le cas échéant, faire
l'appoint avec de l'huile hydraulique propre.
• L'huile hydraulique doit être vidangée au moins une fois par an. Déplacer à cet
effet l'installation sur sa position initiale, vidanger la cuve d'huile et renouveler
son contenu.
Eliminer l'huile de vidange auprès des points de collecte prévus à cet effet (les
services administratifs de la circonscription, l'office de protection de
l'environnement ou l'inspection du travail fournissent les informations au sujet
des points de collecte).
Le fabricant recommande une huile hydraulique haut de gamme propre d'une
viscosité de 32 cst. Le volume d'huile nécessaire figure dans le manuel d'emploi
détaillé (chapitre 3 : Informations techniques). Après le remplissage, le niveau
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Manuel d'exploitation et carnet de contrôle
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