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Zum Zerspanen von großen Querschnitten ist eine grobe Zahnteilung ("T") erforderlich um die großen Späne
aufzunehmen.
Wahl der Schnittgeschwindigkeit:
Als allgemeine Regel gilt, je härter das Material desto langsamer die Schnittgeschwindigkeit.
20 m/min
Für hochlegierten Stahl und Lagerbronzen.
30-50 m/min
Für niedriglegierten Stahl, Hartmessing oder Bronze.
60 - 85 m/min
Für Weichmessing, Aluminium und Kunststoffe.
Sägeband – Schmiermittel:
Die Lebensdauer des Sägebandes kann massiv erhöht
werden, wenn Sie dieses mit dem Stickwachs Art.100103
schmieren.
ACHTUNG
Einige Werkstoffe, wie z.B. Rostfreier Stahl oder
Aluminium bedürfen spezifischer Öle.
Einschneiden des Sägebandes:
Ein nicht sofort voll belastetes Sägeband hält wesentlich
länger.
Führen Sie für 10 Minuten die Schnitte mit stark
reduziertem Schnittdruck aus (Schneidkantenverrundung).
Danach den Schnittdruck langsam auf normale Werte
steigern.
Schnittdruck Wahl:
Die Form der Sägespäne ist ein gutes Maß für den
richtigen Schnittdruck.
Richtig:
Lose gerollte Späne
Falls die Späne dünn oder pulverförmig sind steigern Sie den Schnittdruck. Falls die Späne verbrannt sind
reduzieren Sie die Schnittgeschwindigkeit und den Schnittdruck.
8.1 Struktur des Sägebandes
Am häufigsten werden Bimetall-Sägebänder verwendet. Sie bestehen aus einer Siliziumstahl-
Sägebandverstärkung und einer lasergeschweißten Schneide aus Schnellstahl (HSS). Die Bestände sind in
M2, M42 und M51 klassifiziert und unterscheiden sich durch unterschiedliche Härtegrade. Die Härtegrade
ergeben sich durch einen zunehmenden Prozentsatz an Cobalt (Co) und Molybdän (Mo) in den
Metalllegierungen.
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