Markieren; Displaybeleuchtung; Befestigen Mit Messlatten-Halterung (Siehebild G); Genauigkeitsüberprüfung Des Messwerkzeugs - Bosch GRL Professional 500 H Notice Originale

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24 | Deutsch

Markieren

An der Mittenmarkierung 16 links und rechts am Laseremp-
fänger können Sie die Höhe des Laserstrahls markieren, wenn
er durch die Mitte des Empfangsfeldes 26 läuft.
Achten Sie darauf, das Messwerkzeug beim Markieren genau
senkrecht (bei waagerechtem Laserstrahl) bzw. waagerecht
(bei senkrechtem Laserstrahl) auszurichten, da sonst die
Markierungen gegenüber dem Laserstrahl versetzt sind.

Displaybeleuchtung

Die Standardeinstellung im Auslieferungszustand ist
[Displaybeleuchtung aktiviert].
Nach ca. 30 Sekunden ohne Tastendruck erlischt die Display-
beleuchtung.
Beim Drücken einer beliebigen Taste oder wenn der Laser-
strahl auf das Empfangsfeld trifft, wird die Displaybeleuch-
tung wieder eingeschaltet.
– Zum Ausschalten der Displaybeleuchtung drü-
cken Sie gleichzeitig die Ein-Aus-Taste 17 und
die Taste Signalton/Lautstärke 24.
Die Einstellung der Displaybeleuchtung wird beim Ausschal-
ten gespeichert.
Befestigen mit Messlatten-Halterung (siehe Bild G)
Sie können den Laserempfänger mithilfe der Messlatten-Hal-
terung 53 sowohl an einer Baulaser-Messlatte 55 (Zubehör)
als auch an anderen Hilfsmitteln mit einer Breite bis zu 65 mm
befestigen.
– Schrauben Sie den Einschubrahmen 58 mit der Befesti-
gungsschraube 56 an der Messlatten-Halterung 53 fest.
– Lösen Sie die Feststellschraube 54, schieben Sie die
Messlatten-Halterung z.B. auf die Baulaser-Messlatte 55
und ziehen Sie die Feststellschraube 54 wieder fest.
– Mithilfe der Libelle 57 können Sie die Messlatten-Halte-
rung 53 waagerecht ausrichten.
Ein schief angebrachtes Messwerkzeug führt zu Fehlmes-
sungen.
– Schieben Sie den Laserempfänger in den Einschubrahmen
58.
Genauigkeitsüberprüfung des Messwerkzeugs
Nachfolgende Arbeiten sollten nur von gut geschulten und
qualifizierten Personen durchgeführt werden. Die Gesetzmä-
ßigkeiten bei der Durchführung einer Genauigkeitsüberprü-
fung oder Kalibrierung eines Messwerkzeugs müssen bekannt
sein.
Genauigkeitseinflüsse
Den größten Einfluss übt die Umgebungstemperatur aus.
Besonders vom Boden nach oben verlaufende Temperatur-
unterschiede können den Laserstrahl ablenken.
Neben äußeren Einflüssen können auch gerätespezifische
Einflüsse (wie z.B. Stürze oder heftige Stöße) zu Abweichun-
gen führen. Überprüfen Sie deshalb vor jedem Arbeitsbeginn
die Kalibrierung.
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Die Abweichungen fallen ab ca. 20 m Messstrecke ins Ge-
wicht und können bei 100 m durchaus das Zwei- bis Vierfa-
che der Abweichung bei 20 m betragen.
Da die Temperaturschichtung in Bodennähe am größten ist,
sollten Sie das Messwerkzeug ab einer Messstrecke von 20 m
immer auf einem Stativ montieren. Stellen Sie das Messwerk-
zeug außerdem nach Möglichkeit in der Mitte der Arbeitsflä-
che auf.
Sollte das Messwerkzeug die maximale Abweichung bei
einem der nachfolgend beschriebenen Messdurchgänge
überschreiten, führen Sie eine Kalibrierung durch (siehe
„Messwerkzeug kalibrieren", Seite25) oder lassen Sie das
Messwerkzeug bei einem Bosch-Kundendienst überprüfen.
Nivelliergenauigkeit bei Horizontallage prüfen
Für die Überprüfung benötigen Sie eine freie Messstrecke von
30 m auf festem Grund vor einer Wand. Sie müssen jeweils für
X- und Y-Achse einen kompletten Messvorgang durchführen.
– Montieren Sie das Messwerkzeug in Horizontallage 30 m
entfernt von der Wand auf einem Stativ oder stellen Sie es
auf einen festen, ebenen Untergrund. Schalten Sie das
Messwerkzeug ein.
– Markieren Sie nach Abschluss der Nivellierung die Mitte
des Laserstrahls an der Wand (Punkt I).
30 m
– Drehen Sie das Messwerkzeug um 180° , lassen Sie es ein-
nivellieren und markieren Sie die Mitte des Laserstrahls an
der Wand (Punkt II). Achten Sie darauf, dass Punkt II mög-
lichst senkrecht über bzw. unter Punkt I liegt.
180°
d
– Die Differenz d der beiden markierten Punkte I und II auf
der Wand ergibt die tatsächliche Höhenabweichung des
Messwerkzeugs für die gemessene Achse.
Wiederholen Sie den Messvorgang für die andere Achse. Dre-
hen Sie dazu das Messwerkzeug vor dem Beginn des Messvor-
ganges um 90° .
Auf der Messstrecke von 30 m beträgt die maximal zulässige
Abweichung:
30 mx±0,1 mm/m= ±3,0 mm.
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