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BRANCHEMENT ÉLECTRIQUE
Le branchement de la partie électrique doit être effectué après le raccordement hydraulique conformément aux normes
techniques et à la règlementation en vigueur (EN 60204-1).
Prévoir un dispositif manuel de sectionnement de l'alimentation, à pouvoir de coupure du courant approprié, une protection
contre surtension et surcharge (ex. fusibles, disjoncteurs, etc.). Au besoin, prévoir un dispositif pour prévenir les remises en
marche spontanées.
Il est nécessaire de s'assurer que la tension, la fréquence de secteur et la puissance disponible sont adaptées au moteur
installé. Tout le matériel utilisé pour le branchement électrique (câbles, serre-câbles, interrupteurs et protections) doit être
conforme à un degré de protection adapté à l'environnement au sein duquel la pompe est installée ; par ailleurs, il est impor-
tant d'utiliser des câbles d'une section adaptée au passage du courant nominal du moteur, de façon à éviter la surchauffe
des conducteurs.
En premier lieu, il est nécessaire de réaliser la mise à la terre du moteur en utilisant la borne prévue à cet effet sur le moteur
lui-même et un conducteur de section appropriée.
Le branchement des câbles au bornier peut être de type triangle ou étoile, en veillant à respecter les données figurant sur
la plaque du moteur en fonction de la tension de secteur (voir schéma de la fig. 2) ; les bornes doivent être propres et bien
serrées et ne doivent être soumises à aucun effort.
Tension inférieure
Durant la phase de mise en marche du moteur, l'absorption de courant augmente pendant un court instant, jusqu'à 5 à 6
fois la valeur nominale : si le secteur d'alimentation n'est pas en mesure de supporter cette augmentation d'absorption, il
est nécessaire de prévoir l'installation de démarreurs étoile-triangle ou autres systèmes (par exemple autotransformateur).
C.S.F. Inox S.p.A. décline toute responsabilité en cas de dommages matériels et/ou physiques causés par le non-respect
des normes techniques et de la règlementation en vigueur.
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NETTOYAGE AVEC EAU, ALCALIS ET ACIDES
10.1
Nettoyage du circuit CIP
ATTENTION
Quand la pompe est destinée au traitement de produits ali-
mentaires, elle doit être parfaitement propre avant la mise en service. Cette
condition est obtenue en effectuant un lavage CIP (cleaning in place).
PROCÉDURE DE LAVAGE CIP
1) Lavage à l'eau propre pour évacuer le produit traité de la pompe
2) Lavage basique à l'aide de soude caustique à 1 ÷ 2% à une température
de 60 ÷ 80°C pendant une durée d'environ 10 ÷ 20 minutes
3) Lavage intermédiaire à l'eau propre pendant une durée de 5 ÷ 10 minu-
tes
4) Lavage à l'aide d'acide nitrique à 1 ÷ 1,5% à une température de 50 ÷
70°C pendant une durée de 5 ÷ 10 minutes
5) Lavage final à l'eau propre pendant 10 minutes environ
N.B. : la vitesse de flux des liquides détergents doit être égale ou supérieu-
re à 1,5 m/sec.
1. Régler la vitesse de la motorisation (au moins 400 tours/min.).
2. Régler la vanne de refoulement de la pompe de façon à générer une contre-
pression de 3/4 bars.
3. Dans le cas où le degré de propreté voulu ne serait pas atteint à l'issue de cette
procédure, il est nécessaire de démonter la pompe. Quelques minutes suffisent
en suivant les instructions décrites en détails dans le chapitre 15. Le nettoyage
manuel peut être effectué uniquement après le démontage complet de la pompe.
Faire attention aux pièces sujettes à rupture !
Tension supérieure
Fig. 2
retour au circuit
Ouvrir / Fermer
Vanne de dérivation
X - bar
X +3 bar
du circuit CIP
Vanne de
refoule-
ment
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