Victor Technology FIREPOWER MST 180i Manuel De L'utilisateur page 62

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Distorsion
Une distorsion est toujours présente à un certain degré lors du soudage, peu importe le type. Dans plusieurs cas, la distorsion
est si légère qu'elle est presque imperceptible, dans d'autres cas, il faut donner un peu de jeu pour compenser la distorsion
avant de commencer la soudure. L'étude des distorsions est un thème complexe. Nous ferons simplement un court rappel.
Cause de la distorsion
Une distorsion peut être provoquée par :
A. La contraction du métal d'apport :
L'acier fondu se contracte d'environ 11 pour cent en volume lors de son refroidissement à température ambiante.
Ainsi, un cube de métal fondu se contracterait d'environ 2,2 pour cent dans chacune de ses trois dimensions. Dans
le cas d'un joint soudé, le métal se fixe aux côtés du joint et ne peut pas se contracter librement. Par conséquent, le
refroidissement force le métal d'appoint à s'adapter. Autrement dit, la soudure elle-même doit s'étirer pour neutraliser
l'effet de la contraction en volume tout en maintenant son point d'ancrage aux bords du joint. Si la contrainte est très
importante, par exemple dans une section de plaque épaisse, le métal d'appoint peut se fissurer. Même dans les cas où
le métal d'appoint semble intact, il y a une certaine tension « emprisonnée » dans la structure. Si la matière qui forme le
joint est relativement faible, comme dans un joint bout à bout d'une feuille de 2 mm (5/64 po) d'épaisseur, la contraction
du métal d'appoint peut provoquer le gondolement de la feuille métallique.
B. La dilatation et contraction du métal de base dans l'aire de fusion :
En cours de soudage, un volume relativement petit de matériau de la plaque adjacente est chauffé à très haute température
et essaie de prendre de l'expansion dans toutes les directions. Le métal de base le fait librement à angles droits avec
la surface de la plaque (soit « par le biais de la soudure »), mais toute tentative de dilatation d'un « côté à l'autre de la
soudure » ou le « long de la soudure » rencontre une résistance considérable et, pour poursuivre sa dilatation, le métal
de base doit de déformer. Le métal de base adjacent à la soudure est chauffé à haute température et par conséquent, est
assez mou. En poussant contre le métal froid, plus dur, il a tendance à se bomber. Lorsque la zone métallique commence
à refroidir, le métal bombé essaiera de se refouler autant qu'il s'est « expansé », mais en fonction de sa déformation
plastique, le métal de base ne revient pas à sa forme d'origine et la contraction de la nouvelle forme tend fortement le
métal adjacent. À ce point, plusieurs possibilités se présentent.
Le métal dans la zone soudée est tendu (déformation plastique), la pièce peut être déformée par les puissantes forces
de contraction (distorsion) ou la soudure se fissure. Dans un cas ou l'autre, il reste toujours une certaine tension «
emprisonné » dans la structure de la pièce. Les figures 4-30 et 4-31 illustrent comment une distorsion prend naissance.
Soudure
Art # A-07705FC_AB
Chaud
Figure 4-30 : Dilatation du métal de base
Surmonter les effets de la distorsion
Plusieurs méthodes existent pour minimiser les effets de la distorsion.
A. Martelage
Il s'agit de marteler la soudure lorsqu'elle est encore chaude. Le métal d'apport est légèrement aplati et, en fonction
du martèlement, les efforts de traction sont quelque peu réduits. L'effet du martèlement est relativement superficiel et
n'est pas conseillé sur la dernière couche de soudure.
B. Distribution des forces
Il est possible de réduire la distorsion en sélectionnant une séquence de soudure qui distribuera les forces convenablement
de sorte qu'elles tendent à s'annuler l'une et l'autre. Consultez les figures 4-31 à 4-34 pour voir plusieurs séquences de
soudage. Le choix d'une séquence convenable de soudage est probablement la méthode la plus efficace de neutraliser
les distorsions quoiqu'une séquence incorrecte peut accroître les forces. Le soudage simultané des deux côtés d'un
joint par deux soudeurs élimine souvent la distorsion.
GUIDE DE SOUDURE DE BASE
Refoulement
Dilatation avec
compression
Froid
Chaud
Art # A-07706FC_AB
Figure 4-31 : Contraction du métal de base
4-14
Refoulement
Soudure
permanent
Contrainte
avec traction
0-5339FR

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