Dégradation de la sonde
La surface de la sonde est en résine allylique. Après des utilisations
prolongées, sa résistance va augmenter et cela résultera en une sensibilité
réduite. S'il était déterminé que cela puisse être la cause d'erreurs, poncer
la surface avec du papier à sabler ou avec une pierre à l'huile, pour la
rendre lisse et lui donner un bon parallélisme Si elle n'est toujours pas
stable, la sonde doit être remplacée.
Matériau chevauchant et matériau composite
Il est impossible de mesurer un matériau chevauchant non accouplé
parce que l'onde ultrasonique ne peut pas traverser un espace non
accouplé. Puisque l'onde ultrasonique ne peut pas se transmettre en
vitesse égale dans un matériau composite, vous ne pouvez pas utiliser
une jauge d'épaisseur ultrasonique pour mesurer un matériau
chevauchant et un matériau composite.
Influence de l'oxydation du métal en surface
Certains métaux peuvent produire une couche dense d'oxydation sur la
surface, par exemple l'aluminium. Même si la couche est en étroit contact
avec le substrat et qu'elle ne fournit pas d'interface évidente, l'onde
ultrasonique aura des vitesses de transmission différentes dans ces deux
matériaux, ce qui cause une erreur. De plus, des épaisseurs différentes
dans les couches d'oxydation vont causer des erreurs différentes.
On peut produire une pièce de référence à partir d'un lot d'objets, en
les mesurant avec un micromètre ou un calibre, et en les utilisant pour
calibrer l'instrument.
Lecture anormale d'épaisseur
L'opérateur doit être capable d'identifier une lecture anormale.
Généralement, la rouille, la corrosion, des petits trous et des défauts
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internes de l'objet vont causer des lectures anormales.
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